HSB HMコート 1枚刃・2枚刃

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

40HRC 以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の加工面を実現。
耐熱性・靱性・潤滑性を高いレベルで維持したHARDMAX コートを採用。
水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能。
ボール先端部のすくい角をネガティブに設定し、耐摩耗性能を向上させて加工寸法を改善。
ボール外周側のすくい角を弱ネガティブに設定し、切れ味を確保して良好な加工面と倒れを防止。

性能・試験情報

【R3ボール限界寿命テスト 工具摩耗比較】 業界トップレベルの耐摩耗性！

HSBは幅広い被削材で最良の耐摩耗性を実現！

工具サイズ : R3

外形図

シャンクテーパ角は目安です。
ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。
シャンク部とワークの接触にご注意ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

• 溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
• 機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリや工具の赤熱が発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
• ストレートタイプで把握部からの工具突き出し長が35 mm を超える場合は、条件を下げて加工してください。
• 水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローのいずれにおいても安定した加工が可能です。

a_p：軸方向の切込み深さ（mm）
a_e：半径方向の切込み深さ（mm）

適用被削材

対応被削材表（☆◎○の順に推奨）

選定サポート情報

各種コーティング膜の特徴

☆◎○△の順に推奨

被削材別コーティング膜種の使い分け

注意・禁止事項

ユニマックス超硬エンドミル取扱上の注意

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。
超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

• 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
• エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
• 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
• 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
• 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ管理値：5μm以下を推奨致します。
• 発火性の高い切削油の使用は避けてください。

ユニマックス超硬エンドミル再研磨時の注意

• 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクをかけてください。