ハイブリッドTACミル EXH インサート

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

超高送り加工により、粗加工の能率アップ

■材種

鋼・ステンレス鋼・鋳鉄加工用PVDコーティング材種

外形図

中心刃

外周刃

使用方法・使用事例

使用事例

2枚刃丸駒カッタからの改善

• 使用工具：EXH07R012M12.0-02（φ12、2枚刃）
• 使用インサート：XXGT07X305EC/P-MJ AH730

金型

被削材：S50C（200HB）
切削速度：Vc=160m/min
軸方向の切込み深さ：ap=0.5mm
半径方向の切込み深さ：ae=6mm
1刃当り送り量：fz=0.3mm/t
送り速度：vf=2,550mm/min
使用機械：立形マシニングセンタ（BT40）
切削油：乾式切削（エアブロー）

※現状工具
　工具：他社品 刃先交換式丸駒カッタ（φ12、2 枚刃）
　インサート：PVDコーティング

【結果】

現状工具と同様に等高線加工を実施。
切削抵抗が低く、静かに加工することが出来た。
また、現状工具では加工時間60分で工具交換していたが、EXH形は120分と2倍の寿命となった。

推奨切削条件

推奨切削条件表

• 本切削条件はメーカー推奨条件をもとに被削材別（一般鋼、合金鋼、調質鋼、高硬度鋼、ステンレス鋼、アルミ、鋳鉄等）に回転数、送り速度、切込み量を記載したものです。
• 加工環境（工作機械、ツーリング等）によっても最適加工条件は変化しますので、加工状況（加工面、ビビり等）を確認して補正しながらご使用ください。

〈注〉

• 溝加工やポケット加工などの切りくずが滞留しやすい場合には、切りくずの噛み込みを防止するためにエアブローを用いて切りくずを除去してください。
• アルミニウム合金の加工などで切れ刃に激しい溶着が発生する場合には、水溶性切削油をご使用ください。
• 鋳肌などの切り込み変動がある場合や断続部の多い被削材を加工する場合には、送り速度と送りを1/2～2/3程度におさえてください。
• 工具の突き出し長さは必要最小限にしてください。突き出しが長い場合には、びびりが発生しやすくなりますので回転速度と送り速度を下げてご使用ください。
• 機械、被削材の剛性、主軸の出力などにより、加工条件は制限されます。条件設定は標準切削条件の1/2程度から徐々にアップし、機械の動力、振動などを見極めてご使用ください。