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ドリル径(刃径)(mm)
~mm
- 3
- 3.1
- 3.2
- 3.3
- 3.4
- 3.5
- 3.6
- 3.7
- 3.8
- 3.9
- 4
- 4.1
- 4.2
- 4.3
- 4.4
- 4.6
- 4.7
- 4.8
- 4.9
- 5
- 5.1
- 5.2
- 5.3
- 5.4
- 5.5
- 5.6
- 5.7
- 5.8
- 5.9
- 6
- 6.1
- 6.2
- 6.3
- 6.4
- 6.5
- 6.6
- 6.7
- 6.8
- 6.9
- 7
- 7.1
- 7.2
- 7.3
- 7.4
- 7.5
- 7.6
- 7.7
- 7.8
- 7.9
- 8
- 8.1
- 8.2
- 8.3
- 8.4
- 8.5
- 8.6
- 8.7
- 8.8
- 8.9
- 9
- 9.1
- 9.2
- 9.3
- 9.4
- 9.5
- 9.6
- 9.7
- 9.8
- 9.9
- 10
- 10.1
- 10.2
- 10.3
- 10.4
- 10.5
- 10.6
- 10.7
- 10.8
- 10.9
- 11
- 11.1
- 11.2
- 11.3
- 11.4
- 11.5
- 11.6
- 11.7
- 11.8
- 11.9
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
溝長(mm)
~mm
- 16
- 18
- 20
- 22
- 24
- 26
- 28
- 31
- 34
- 37
- 40
- 43
- 47
- 51
- 72
- 76
- 80
全長(mm)
~mm
- 48
- 50
- 52
- 54
- 66
- 68
- 70
- 72
- 75
- 78
- 81
- 87
- 90
- 93
- 100
- 104
- 108
- 110
- 130
- 136
- 144
シャンク径・MT No
~mm
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
- 14
- 16
被削材
~mm
直径公差(mm)
~mm
タイプ
~mm
- AQD3F
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商品情報
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詳細情報
カタログ

商品情報

製品特長・仕様

外形図

推奨切削条件

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

切削バランスにすぐれた３枚刃

高精度
切削バランスにすぐれた３枚の切れ刃により高精度穴あけができリーマレスも可能。

アクアコート
耐熱性に優れ、被削材との潤滑性に富んだアクアコートの採用により、ドライ加工及び高速ウェット加工で抜群の性能を発揮。

高信頼性
アクアコートと切りくず排出性にすぐれた溝形状により安定した穴あけが可能また、特殊な切れ刃形状により耐チッピング性、耐コーナ摩耗性を向上。

アクアドリル3フルート

アクアドリルスタブ

切削バランスにすぐれた3枚の切れ刃とコーナがネガで求心性を持った切れ刃により、高精度な穴あけが可能

性能・試験情報

2溝超硬ドリル

アクアドリル3フルート

切削条件と加工精度

穴拡大量

面粗さ

真円度

切削抵抗が小さく安定した加工が可能

アクアドリル3フルートは、独自のシンニング形状と切れ味の良さで切削抵抗が小さく、さらに潤滑性に富んだアクアコートと切りくず排出性にすぐれた溝形状により切りくずがつまりにくく安定した穴あけが可能

切削条件

ドリル：6mm
切削速度：100m/min（5,300min^-1）
送り：0.15mm/rev
穴深さ：18mm通り穴
被削材：S50C（220HB）
切削油剤：エアブロー

アクアドリル3フルート使用上の注意点

・最適条件はドリル径・被削材により異なります。前もってトライヤルを行い条件を決めて下さい。
・使用機械、ワーククランプは剛性のあるものをご使用ください。
・剛性の高いチャックを使用し、振れ精度は10μm以下に押さえてください。

穴拡大量の変化（S50C硬さ180HBの場合）

穴拡大量の変化（SCM440硬さ310HB材の場合）

アクアドリル 3フルート AQD3F　SCM440硬さ310HB材　性能・試験情報

切削条件
ドリル：6mm
切削速度：105m/min（5,570min^-1）
送り：0.2mm/rev（1,100mm/min）
穴深さ：18mm通り穴
被削材：S50C（180HB）
切削油剤：水溶性

切削条件
ドリル：6mm
切削速度：80m/min（4,250min^-1）
送り：0.2mm/rev（850mm/min）
穴深さ：21.5mm通り穴
被削材：SCM440（310HB）
切削油剤：水溶性

切削条件と穴拡大量

切削条件
ドリル：6mm
被削材：S50C（180HB）
加工深さ：18mm（3D）通り穴

切削条件と面粗さ

切削条件
ドリル：6mm
被削材：S50C（180HB）
加工深さ：18mm（3D）通り穴

切削条件と真円度

切削条件
ドリル：6mm
被削材：S50C（180HB）
加工深さ：18mm（3D）通り穴

外形図

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材 Work Material	構造用鋼炭素鋼ねずみ鋳鉄 SS400 S50C FC250 Structural Steels Carbon Steels Cast Irons		合金鋼調質鋼 SCM440 NAK HPM Alloy Steels Heat treated Steels		ダイス鋼プレハードン鋼 SKD61 NAK HPM Mold Steels Hardened Steels		高硬度鋼 Hardened Steels		ダクタイル鋳鉄 FCD400 Cast Irone
被削材 Work Material	～200HB		20～30HRC		30～40HRC		40～50HRC
直径 Drill Dia. (mm)	回転数 Rotation (min^-1)	送り速度 Feed (mm/min)	回転数 Rotation (min^-1)	送り速度 Feed (mm/min)	回転数 Rotation (min^-1)	送り速度 Feed (mm/min)	回転数 Rotation (min^-1)	送り速度 Feed (mm/min)	回転数 Rotation (min^-1)	送り速度 Feed (mm/min)
3	8,500	820	6,400	580	5,300	400	4,200	250	5,300	320
5	5,100	820	3,800	580	3,200	400	2,500	250	3,200	320
6	4,200	820	3,200	580	2,700	400	2,100	250	2,700	320
8	3,200	780	2,400	550	2,000	380	1,600	240	2,000	300
10	2,500	720	1,900	510	1,600	360	1,300	230	1,600	290
12	2,100	690	1,600	490	1,300	330	1,100	220	1,300	270
14	1,820	670	1,360	470	1,140	320	910	200	1,140	260
16	1,600	650	1,190	450	990	320	800	190	990	250

切削条件時の注意

1）機械剛性やワーククランプ、加工部形状などの状況により切削条件を調整してください。
2）加工穴精度が要求される場合には、ウェット加工を推奨します。
3）ドライ加工の場合は、回転数、送り速度ともに上表の70％以下にしてください。
4）ドライ加工の場合、冷却および切り屑除去のためにエアブローを行ってください。
5）アルミニウム合金、軽金属、ステンレス鋼の加工には不向きです。
6）この切削条件は水溶性切削油剤を使用した場合です。
7）切削油剤は加工点やドリル溝へ十分に供給してください。
8）不水溶性切削油剤の場合には回転数と送り速度を20％下げてください。
9）この切削条件表は、穴あけ深さ2D 以下に適用ください。
10）穴あけ深さ2Dを超える場合には回転数と送り速度を20%下げてください。
11）穴あけ深さが2D を超える場合にはステップ加工を行ってください。ただし、被削材や加工条件により切りくず排出性が悪くなることがあります。その場合には所定の穴深さ以下であってもステップ送りをしてください。
12）ステップ送りは穴の上面まで戻してください。
13）ステップ量は0.5 ～1D を目安にしてください。小径は0.2 ～0.5D ぐらいです。
14）ドリルの振れを0.01mm 以下におさえてチャッキングしてください。

適用被削材

一般構造圧延鋼	炭素鋼	合金鋼プレハードン鋼	調質鋼ダイス鋼	高硬度鋼		ステンレス鋼		Ti合金耐熱合金	鋳鉄	アルミニウム合金	銅合金
SS400	S45C/S50C	SCR/NAK	30～40HRC	40～50HRC	50～65HRC	SUS304/ SUS316	SUS420	Ti合金耐熱合金	FCD/FC	AC/ADC	Cu
○	◎	◎	◎	◎	-	×	○	×	○	×	×

◎: 最適、◯: 適用、×: 不適、-: 推奨しない

型番リスト

表示件数

型番

ドリル径(刃径)

(mm)

溝長

(mm)

全長

(mm)

シャンク径・MT No

被削材

直径公差

(mm)

最小発注数量

3	16	48	3	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.003	1個
3.1	18	50	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.2	18	50	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.3	18	50	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.4	20	52	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.5	20	52	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.6	20	52	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.7	20	52	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.8	22	54	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
3.9	22	54	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4	22	54	4	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.1	22	66	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.2	22	66	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.3	24	68	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.4	24	68	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.6	24	68	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.7	24	68	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.8	26	70	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
4.9	26	70	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5	26	70	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.1	26	70	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.2	26	70	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.3	26	70	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.4	28	72	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.5	28	72	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.6	28	72	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.7	28	72	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.8	28	72	6	一般鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
5.9	28	72	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
6	28	72	6	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.004	1個
6.1	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.2	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.3	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.4	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.5	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.6	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.7	31	75	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.8	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
6.9	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.1	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.2	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.3	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.4	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.5	34	78	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.6	37	81	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.7	37	81	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.8	37	81	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
7.9	37	81	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8	37	81	8	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.1	37	87	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.2	37	87	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.3	37	87	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.4	37	87	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.5	37	87	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.6	40	90	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.7	40	90	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.8	40	90	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
8.9	40	90	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個
9	40	90	10	一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]	±0.0045	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

5,500円 ( 6,050円 )	3日目
13,400円 ( 14,740円 )	3日目
13,400円 ( 14,740円 )	3日目
13,400円 ( 14,740円 )	3日目
13,400円 ( 14,740円 )	3日目
13,400円 ( 14,740円 )	3日目
14,100円 ( 15,510円 )	3日目
14,100円 ( 15,510円 )	3日目
14,100円 ( 15,510円 )	3日目
14,100円 ( 15,510円 )	3日目
15,664円 ( 17,230円 )	3日目
13,449円 ( 14,794円 )	3日目
13,449円 ( 14,794円 )	3日目
13,449円 ( 14,794円 )	3日目
13,891円 ( 15,280円 )	3日目
12,943円 ( 14,237円 )	3日目
12,943円 ( 14,237円 )	3日目
12,943円 ( 14,237円 )	3日目
12,943円11,648円 ( 12,813円 )	在庫品1日目当日出荷可能
14,144円 ( 15,558円 )	3日目
13,490円 ( 14,839円 )	3日目
13,545円 ( 14,900円 )	3日目
13,545円 ( 14,900円 )	3日目
13,545円 ( 14,900円 )	3日目
13,545円 ( 14,900円 )	3日目
14,095円12,685円 ( 13,954円 )	在庫品1日目当日出荷可能
14,095円 ( 15,505円 )	3日目
14,095円 ( 15,505円 )	3日目
15,657円 ( 17,223円 )	3日目
15,657円14,091円 ( 15,500円 )	在庫品1日目当日出荷可能
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15,004円 ( 16,504円 )	3日目
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15,004円 ( 16,504円 )	3日目
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15,989円 ( 17,588円 )	3日目
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15,989円 ( 17,588円 )	3日目
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16,520円 ( 18,172円 )	3日目
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18,356円 ( 20,192円 )	3日目
18,490円 ( 20,339円 )	3日目
18,490円 ( 20,339円 )	3日目
18,490円 ( 20,339円 )	3日目
18,490円 ( 20,339円 )	3日目
20,539円 ( 22,593円 )	3日目
19,324円 ( 21,256円 )	3日目
19,324円 ( 21,256円 )	3日目
19,324円 ( 21,256円 )	3日目
19,324円 ( 21,256円 )	3日目
19,324円 ( 21,256円 )	3日目

基本情報

基本情報

高精度な穴あけができ、リーマレスも可能な3枚刃の超硬ドリル。
【特長】
・切削バランスに優れた 3 枚刃を採用しています。
・リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
・アクアドリル3フルートは、独自のシンニング形状と切れ味の良さで切削抵抗が小さい。
・潤滑性に富んだアクアコートと切りくず排出性にすぐれた溝形状により切りくずがつまりにくく安定した穴あけが可能。
【用途】
・切削バランスにすぐれた3枚の切れ刃とコーナがネガで求心性を持った切れ刃により、高精度な穴あけが可能。

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一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

アクアドリル 3フルート AQD3Fのレビュー

4.6平均満足度：4.65件のレビュー

星5
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リーマー穴加工

満足度：4.02017/01/25

ｈ７精度の穴精度がドリルのみで加工出来る為、工数削減になった。レギュラーサイズも取り扱って欲しい。

1人が参考にしています。

金型加工の改善に使用

満足度：4.02022/01/14

自社で製作している金型の切削加工に使用しています。リーマ加工の下穴加工として使えるか、メーカーのうたい文句としてドリルと...もっと読む

0人が参考にしています。

製品加工

満足度：5.02019/08/26

緊急を要す部品加工で、納期も早かったため無事納入することができました。使用上も特に問題ありませんでした。

0人が参考にしています。

SKD11の穴明けで

満足度：5.02019/07/31

いつもアクアドリルの3フルートを利用しています。リーマれす加工が可能な為、工数削減にもってこいです。穴もまっすぐあく...もっと読む

0人が参考にしています。

アルミ板の穴あけ

満足度：5.02018/10/05

エンドミルよりも速く加工したかったのでφ3.54mmのものを注文しました。径が0.01mm単位で選べましたのでとても助か...もっと読む

0人が参考にしています。

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メーカー	不二越	不二越	不二越	不二越	不二越	不二越
通常価格	5,500円-	16,598円 -	13,000円 -	19,627円 -	27,504円 -	12,920円 -
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	2日目〜	3日目	2日目〜	3日目
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
シャンクタイプ	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク	エンドミルシャンク
コーティング・表面処理	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
単品/セット品	単品	単品	単品	単品	単品	単品
先端角(°)	150	140	180	140	140	140/90