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アクアドリル 3フルート AQD3F

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税込単価
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通常出荷日:在庫品1日目~4日目一部当日出荷可能

高精度な穴あけができ、リーマレスも可能な3枚刃の超硬ドリル。【特長】・切削バランスに優れた 3 枚刃を...

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商品情報

 

 

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

切削バランスにすぐれた3枚刃

アクアドリル 3フルート AQD3F:関連画像

高精度
切削バランスにすぐれた3枚の切れ刃により高精度穴あけができリーマレスも可能。

アクアコート
耐熱性に優れ、被削材との潤滑性に富んだアクアコートの採用により、ドライ加工及び高速ウェット加工で抜群の性能を発揮。

高信頼性
アクアコートと切りくず排出性にすぐれた溝形状により安定した穴あけが可能 また、特殊な切れ刃形状により耐チッピング性、耐コーナ摩耗性を向上。

アクアドリル3フルート
アクアドリル 3フルート AQD3F アクアドリル3フルート
アクアドリルスタブ
アクアドリル 3フルート AQD3F アクアドリルスタブ

切削バランスにすぐれた3枚の切れ刃とコーナがネガで求心性を持った切れ刃 により、高精度な穴あけが可能

性能・試験情報

アクアドリル 3フルート AQD3F:関連画像

2溝超硬ドリル

アクアドリル 3フルート AQD3F:関連画像

アクアドリル3フルート

切削条件と加工精度

アクアドリル 3フルート AQD3F:関連画像

穴拡大量

アクアドリル 3フルート AQD3F:関連画像

面粗さ

アクアドリル 3フルート AQD3F:関連画像

真円度

切削抵抗が小さく安定した加工が可能

アクアドリル 3フルート AQD3F アクアドリル3フルート 性能・試験情報
アクアドリル 3フルート AQD3F 他社3溝ドリル 性能・試験情報

アクアドリル3フルートは、独自のシンニング形状と切れ味の良さで切削抵抗が小さく、さらに潤滑性に富んだアクアコートと切りくず排出性にすぐれた溝形状により切りくずがつまりにくく安定した穴あけが可能

切削条件

ドリル :6mm
切削速度 :100m/min(5,300min-1
送り :0.15mm/rev
穴深さ :18mm通り穴
被削材 :S50C(220HB)
切削油剤 :エアブロー

アクアドリル3フルート使用上の注意点

・最適条件はドリル径・被削材により異なります。前もってトライヤルを行い条件を決めて下さい。
・使用機械、ワーククランプは剛性のあるものをご使用ください。
・剛性の高いチャックを使用し、振れ精度は10μm以下に押さえてください。

 
穴拡大量の変化 (S50C硬さ180HBの場合)
アクアドリル 3フルート AQD3F S50C硬さ180HB 性能・試験情報
穴拡大量の変化 (SCM440硬さ310HB材の場合)
アクアドリル 3フルート AQD3F SCM440硬さ310HB材 性能・試験情報
切削条件
ドリル :6mm
切削速度 :105m/min(5,570min-1
送り :0.2mm/rev(1,100mm/min)
穴深さ :18mm通り穴
被削材 :S50C(180HB)
切削油剤 :水溶性
切削条件
ドリル :6mm
切削速度 :80m/min(4,250min-1
送り :0.2mm/rev(850mm/min)
穴深さ :21.5mm通り穴
被削材 :SCM440(310HB)
切削油剤 :水溶性
 

切削条件と穴拡大量

アクアドリル 3フルート AQD3F 切削条件と穴拡大量_01 性能・試験情報
アクアドリル 3フルート AQD3F 切削条件と穴拡大量_02 性能・試験情報

切削条件
ドリル :6mm
被削材 :S50C(180HB)
加工深さ :18mm(3D)通り穴

 

切削条件と面粗さ

アクアドリル 3フルート AQD3F 切削条件と面粗さ_01 性能・試験情報
アクアドリル 3フルート AQD3F 切削条件と面粗さ_02 性能・試験情報

切削条件
ドリル :6mm
被削材 :S50C(180HB)
加工深さ :18mm(3D)通り穴

 

切削条件と真円度

アクアドリル 3フルート AQD3F 切削条件と真円度_01 性能・試験情報
アクアドリル 3フルート AQD3F 切削条件と真円度_02 性能・試験情報

切削条件
ドリル :6mm
被削材 :S50C(180HB)
加工深さ :18mm(3D)通り穴

 

外形図

アクアドリル 3フルート AQD3F 外形図

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材
Work Material
構造用鋼
炭素鋼
ねずみ鋳鉄
SS400 S50C FC250
Structural Steels
Carbon Steels
Cast Irons
合金鋼
調質鋼
SCM440 NAK HPM
Alloy Steels
Heat treated Steels
ダイス鋼
プレハードン鋼
SKD61 NAK HPM
Mold Steels
Hardened Steels
高硬度鋼
Hardened Steels
ダクタイル鋳鉄
FCD400
Cast Irone
~200HB20~30HRC30~40HRC40~50HRC  
直径
Drill Dia.
(mm)
回転数
Rotation
(min-1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転数
Rotation
(min-1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転数
Rotation
(min-1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転数
Rotation
(min-1)
送り速度
Feed
(mm/min)
回転数
Rotation
(min-1)
送り速度
Feed
(mm/min)
38,5008206,4005805,3004004,2002505,300320
55,1008203,8005803,2004002,5002503,200320
64,2008203,2005802,7004002,1002502,700320
83,2007802,4005502,0003801,6002402,000300
102,5007201,9005101,6003601,3002301,600290
122,1006901,6004901,3003301,1002201,300270
141,8206701,3604701,1403209102001,140260
161,6006501,190450990320800190990250

切削条件時の注意

1)機械剛性やワーククランプ、加工部形状などの状況により切削条件を調整してください。
2)加工穴精度が要求される場合には、ウェット加工を推奨します。
3)ドライ加工の場合は、回転数、送り速度ともに上表の70%以下にしてください。
4)ドライ加工の場合、冷却および切り屑除去のためにエアブローを行ってください。
5)アルミニウム合金、軽金属、ステンレス鋼の加工には不向きです。
6)この切削条件は水溶性切削油剤を使用した場合です。
7)切削油剤は加工点やドリル溝へ十分に供給してください。
8)不水溶性切削油剤の場合には回転数と送り速度を20%下げてください。
9)この切削条件表は、穴あけ深さ2D 以下に適用ください。
10)穴あけ深さ2Dを超える場合には回転数と送り速度を20%下げてください。
11)穴あけ深さが2D を超える場合にはステップ加工を行ってください。ただし、被削材や加工条件により切りくず排出性が悪くなることがあります。その場合には所定の穴深さ以下であってもステップ送りをしてください。
12)ステップ送りは穴の上面まで戻してください。
13)ステップ量は0.5 ~1D を目安にしてください。小径は0.2 ~0.5D ぐらいです。
14)ドリルの振れを0.01mm 以下におさえてチャッキングしてください。

適用被削材

一般構造圧延鋼炭素鋼合金鋼
プレハードン鋼
調質鋼
ダイス鋼
高硬度鋼ステンレス鋼Ti合金
耐熱合金
鋳鉄アルミニウム合金銅合金
SS400S45C/S50CSCR/NAK30~40HRC40~50HRC50~65HRCSUS304/
SUS316
SUS420FCD/FCAC/ADCCu
-××××

◎: 最適、◯: 適用、×: 不適、-: 推奨しない

型番リスト

表示件数

ドリル径(刃径)

(mm)

溝長

(mm)

全長

(mm)

シャンク径・MT No

被削材

直径公差

(mm)

最小発注数量
3
16
48
3
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.003
1個
3.1
18
50
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.2
18
50
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.3
18
50
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.4
20
52
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.5
20
52
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.6
20
52
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.7
20
52
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.8
22
54
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
3.9
22
54
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4
22
54
4
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.1
22
66
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.2
22
66
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.3
24
68
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.4
24
68
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.5
24
68
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.6
24
68
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.7
24
68
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.8
26
70
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
4.9
26
70
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5
26
70
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.1
26
70
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.2
26
70
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.3
26
70
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.4
28
72
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.5
28
72
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.6
28
72
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.7
28
72
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.8
28
72
6
一般鋼[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
5.9
28
72
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
6
28
72
6
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.004
1個
6.1
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.2
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.3
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.4
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.5
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.6
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.7
31
75
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.8
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
6.9
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.1
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.2
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.3
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.4
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.5
34
78
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.6
37
81
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.7
37
81
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.8
37
81
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
7.9
37
81
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8
37
81
8
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.1
37
87
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.2
37
87
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.3
37
87
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.4
37
87
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.5
37
87
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.6
40
90
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.7
40
90
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.8
40
90
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
8.9
40
90
10
一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○]
±0.0045
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
3,330
( 3,663 )
1日目
8,940
( 9,834 )
1日目
8,940
( 9,834 )
1日目
8,940
( 9,834 )
1日目
8,940
( 9,834 )
1日目
8,940
( 9,834 )
1日目
9,450
( 10,395 )
1日目
9,450
( 10,395 )
1日目
9,450
( 10,395 )
1日目
9,450
( 10,395 )
1日目
9,450
( 10,395 )
1日目
8,596
( 9,456 )
1日目
8,596
( 9,456 )
1日目
8,596
( 9,456 )
1日目
8,878
( 9,766 )
1日目
8,878
( 9,766 )
在庫品1日目当日出荷可能
8,305
( 9,136 )
1日目
8,305
( 9,136 )
1日目
8,305
( 9,136 )
1日目
8,305
( 9,136 )
在庫品1日目当日出荷可能
8,169
( 8,986 )
1日目
8,639
( 9,503 )
1日目
8,674
( 9,541 )
1日目
8,674
( 9,541 )
1日目
8,674
( 9,541 )
1日目
8,674
( 9,541 )
1日目
9,016
( 9,918 )
在庫品1日目当日出荷可能
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
在庫品1日目当日出荷可能
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
1日目
9,016
( 9,918 )
1日目
9,622
( 10,584 )
1日目
9,622
( 10,584 )
1日目
9,622
( 10,584 )
1日目
9,622
( 10,584 )
1日目
9,622
( 10,584 )
1日目
10,229
( 11,252 )
1日目
10,229
( 11,252 )
1日目
10,229
( 11,252 )
1日目
10,229
( 11,252 )
1日目
10,229
( 11,252 )
1日目
10,608
( 11,669 )
1日目
10,608
( 11,669 )
1日目
10,608
( 11,669 )
1日目
10,608
( 11,669 )
1日目
10,608
( 11,669 )
1日目
11,365
( 12,502 )
1日目
11,365
( 12,502 )
1日目
11,365
( 12,502 )
1日目
11,365
( 12,502 )
1日目
11,365
( 12,502 )
1日目
11,896
( 13,086 )
1日目
11,896
( 13,086 )
1日目
11,895
( 13,085 )
1日目
11,896
( 13,086 )
1日目

詳細情報

基本情報

高精度な穴あけができ、リーマレスも可能な3枚刃の超硬ドリル。
【特長】
・切削バランスに優れた 3 枚刃を採用しています。
・リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
・アクアドリル3フルートは、独自のシンニング形状と切れ味の良さで切削抵抗が小さい。
・潤滑性に富んだアクアコートと切りくず排出性にすぐれた溝形状により切りくずがつまりにくく安定した穴あけが可能。
【用途】
・切削バランスにすぐれた3枚の切れ刃とコーナがネガで求心性を持った切れ刃 により、高精度な穴あけが可能。

商品担当おすすめ

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アクアドリル 3フルート AQD3Fのレビュー
4.6平均満足度:4.65件のレビュー
リーマー穴加工
4
満足度:4.0
h7精度の穴精度がドリルのみで加工出来る為、工数削減になった。 レギュラーサイズも取り扱って欲しい。
1人が参考にしています。
金型加工の改善に使用
4
満足度:4.0
自社で製作している金型の切削加工に使用しています。リーマ加工の下穴加工として使えるか、メーカーのうたい文句としてドリルと...もっと読む
0人が参考にしています。
製品加工
5
満足度:5.0
緊急を要す部品加工で、納期も早かったため無事納入することができました。 使用上も特に問題ありませんでした。
0人が参考にしています。
SKD11の穴明けで
5
満足度:5.0
いつもアクアドリルの3フルートを利用しています。 リーマれす加工が可能な為、工数削減にもってこいです。 穴もまっすぐあく...もっと読む
0人が参考にしています。
アルミ板の穴あけ
5
満足度:5.0
エンドミルよりも速く加工したかったのでφ3.54mmのものを注文しました。径が0.01mm単位で選べましたのでとても助か...もっと読む
0人が参考にしています。

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メーカー不二越不二越不二越不二越不二越不二越
通常価格3,330-11,139 -8,562 -13,184 -18,487 -8,331 -
通常出荷日在庫品1日目〜在庫品1日目〜1日目〜1日目〜1日目〜1日目〜
工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
シャンクタイプエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンク
コーティング・表面処理鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用
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