タッチチューブ TPポリウレタンチューブ

製品仕様

仕様

*上記の圧力数値は常温時（20℃）に測定したものです。
*凍結無き事。

規格表

BK:黒、W:白、Y:黄、R:赤、G:緑、LB:青、C:透明、LG:ライトグリーン、CBL:透明ブルー

選定サポート情報

1. チューブの使用条件と継手の使用条件が異なる場合。

（1）仕様範囲内で同項目の小さい値側を適用して下さい。

2. チューブは最小曲げ半径以上で、なるべく余裕を持ってご使用下さい。

（1）曲げ半径が小さいと、継手の破損やチューブが折れたり潰れたりします。
（2）最小曲げ半径でのチューブの変形率はJIS B 8381に準じ下記の方法で測定しています。
     最小曲げ半径と同じ半径を持つマンドレルに管を密着するように巻き付け、管の外径、マンドレル直径および測定量から、次の式によって算出します。

η : 変形率（%）規格値25%以内
φd : 管の外径（mm）
L : 測定量（mm）
D : マンドレル直径（mm）

試験温度 : 20±5℃
相対湿度 : 65±5%

3. 水配管に使用される場合。

（1）サージ圧による影響を考慮して下さい。 チューブの最高使用圧力を超え破裂や抜けの原因となります。
（2）水の重さによる影響を考慮して下さい。 長尺物や口径の大きい物は抜けの原因となります。

4. 断熱圧縮による異常な温度上昇にご注意下さい。

（1）チューブの使用温度範囲を超え、破裂の原因となります。

技術情報

温度別破壊圧の補正係数

常用使用圧カ（MPa）＝破壊圧カ×補正係数×1/4

使用方法

〈警告〉

1. チューブの着脱について。

（1）チューブの先端はチューブカッターで直角に切断して下さい。ハサミやカッター等で切断しますと潰れや斜めに切断されるため、継手に挿入出来なかったりシール部を傷つけ
     漏れの原因となります。
（2）チューブは継手のチューブエンドにあたるまで確実に挿入し、軽く引っ張り抜けないことを確認して下さい。
（3）チューブを継手から外す際は、チューブをチューブエンドまで押し込み、そのままリリースリングを均等に押しつけ、捻ったりせずに真っ直ぐに引き抜いて下さい。

2. ご使用時、チューブの劣化や接続不良等により、チューブが継手から外れ暴れる場合が有ります。

（1）チューブが暴れないように固定するなどの対策をして下さい。 水等の場合、周辺機械に拡散し感電の恐れがあります。

〈注意〉

1. 施工前の確認について。

（1）製品の型式、サイズ等を確認して下さい。 また、製品に傷、打痕、亀裂等が無いことを確認して下さい。
（2）チューブの切断部に汚れ、潰れ、バリ等が無いようにカットして下さい。

2.チューブの着脱について。

（1）チューブの挿入深さは継手毎に異なるため、継手の仕様をご確認下さい。
（2）チューブを接続し圧力を加えることにより、チューブの長さが変動することを考慮し、余裕を取って下さい。
     無理な接続をしますと継手の破損やチューブ抜け等の原因となります。
（3）継手とチューブに、引つ張り、モーメント荷重、振動、衝撃等が掛からないようにして下さい。
     継手の破損やチューブの潰れ、破裂、抜け等の原因となります。
（4）チューブは最小曲げ半径以上でご使用下さい。
（5）チューブの取り外しを実施する前に、供給エアを止め配管内の圧力がゼロであることを確認して下さい。

※チューブエンドマークはタッチコネクターファイブシリーズの樹脂ボディにのみ付きます。
   （スピードコントローラーの樹脂ボディは除外されます）

特長

• 柔軟性に優れ、非常に小さい曲げ半径。
• 工場内エアー配管に最適。
• 機械的強度、特に対磨耗性に優れ、設備配管、ロボット配管に最適。
• 1m間隔でカットマークを印字し、切断作業や、在庫管理に最適。

特長図