メカニカル部品技術窓口


| Type | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | 洗浄方法 | |||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||
| SL-SCBLS | SUS316L | SDCプラズマ表面硬化処理 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SCBLS | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||
| 型式 |
| SL-SCBLS3-6 |
| M×P | A | E | B |
| 3×0.5 | 5.5 | 3 | 2.5 |
| 4×0.7 | 7 | 4 | 3 |
| 5×0.8 | 8.5 | 5 | 4 |
| 6×1.0 | 10 | 6 | 5 |
| 8×1.25 | 13 | 8 | 6 |
| 10×1.5 | 16 | 10 | 8 |
| 型式 | ℓ | SL-SCBLS | SH-SCBLS | |||
| Type | M | - | L | ¥基準単価 | ¥基準単価 | |
| SL-SCBLS SH-SCBLS | 3 | ー | 6 | 全ねじ | 760 | 850 |
| 8 | 760 | 850 | ||||
| 10 | 770 | 860 | ||||
| 4 | ー | 6 | 全ねじ | 830 | 920 | |
| 8 | 830 | 920 | ||||
| 10 | 830 | 920 | ||||
| 12 | 840 | 930 | ||||
| 16 | 840 | 930 | ||||
| 5 | ー | 6 | 全ねじ | 1,530 | 1,620 | |
| 8 | 840 | 930 | ||||
| 10 | 840 | 930 | ||||
| 12 | 850 | 940 | ||||
| 16 | 860 | 950 | ||||
| 18 | 1,580 | 1,670 | ||||
| 20 | 860 | 950 | ||||
| 25 | 860 | 950 | ||||
| 35 | 24 | 1,100 | 1,190 | |||
| 6 | ー | 8 | 全ねじ | 940 | 1,030 | |
| 10 | 940 | 1,030 | ||||
| 16 | 1,030 | 1,120 | ||||
| 20 | 1,040 | 1,130 | ||||
| 25 | 1,050 | 1,140 | ||||
| 30 | 1,040 | 1,130 | ||||
| 8 | ー | 16 | 全ねじ | 1,140 | 1,230 | |
| 20 | 1,170 | 1,260 | ||||
| 25 | 1,200 | 1,290 | ||||
| 30 | 1,240 | 1,330 | ||||
| 10 | ー | 20 | 全ねじ | 1,420 | 1,510 | |
| 25 | 1,470 | 1,560 | ||||
| 30 | 1,510 | 1,600 | ||||
| 35 | 1,550 | 1,640 | ||||
| 40 | 1,610 | 1,700 | ||||
| 50 | 32 | 2,230 | 2,320 | |||
| 60 | 2,450 | 2,540 | ||||
■SDCプラズマ表面硬化処理(プラズマ浸炭・窒化処理)の概要
金属の表面処理には、めっき、蒸着(PVD、CVD等) 、塗装など別素材で被覆するコーティング処理と、表面の組織そのものを改質する浸透拡散処理があります。
SDCプラズマ表面硬化処理は、真空炉にてプラズマ放電を利用し、金属内部に炭素・窒素を傾斜的に固溶させ、表面に炭化物・窒化物を形成させて硬化させる
浸透拡散処理の表面硬化処理です。
表面処理
コーティング
処理
浸透拡散処理
(表面改質)
めっき
蒸着
塗装
SDCプラズマ表面
硬化処理

■SDCプラズマ表面硬化処理ボルトの機械的性質 (硬さ、硬化層、疲労強度)
SDCプラズマ表面硬化処理は、金属基材(SUS316L)の硬さよりも表面では4倍以上の硬さになり、疲労強度も向上します。
硬化層(表面)
硬化層(境界)
金属基材


高負荷による硬化層の変形の断面写真 材質:SUS316L

■かじり・焼き付き試験結果 (母材:SUS316L M10キャップボルト)
六角穴付きボルトをナットに対し繰り返し100回まで締結させ、SDCプラズマ表面硬化処理品はかじりが発生しないことを確認
表面処理なし | ||
締 付 け 軸 力 (KN) | ![]() 締付けトルク(N・m) | ![]() |
| 繰返し6回の締付けで焼付き・かじり発生 | ||
SDCプラズマ表面硬化処理品 | ||
締 付 け 軸 力 (KN) | ![]() 締付けトルク(N・m) | ![]() |
| 繰返し100回締付けても焼付・かじり発生せず | ||
■使用例
●半導体製造装置
●ハードディスク製造装置
●真空・宇宙関連機器
●医薬品、化学薬品、化粧品関連製造装置
●食品・飲料関連装置
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄(型式:SL-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() エアブロー(オイルフリー) 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋使用 |
| ・精密洗浄(型式:SH-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
![]() | ![]() | ![]() |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |



| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
|
|---|
- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 数量区分 | 標準対応 | |||
| 数 量 | 1~9 | 10~19 | 20~49 | 50~ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | 18% |
| 5 | 日目出荷 |
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
六角穴付ボルト-鉄・単品販売-
4.5通常価格(税別):287円~

ミスミ
【SUS316 / SUS304相当 】六角穴付ボルト ステンレス
4.7通常価格(税別):200円~

ミスミ
六角穴付ボルト 三価クロメート-単品・小箱-
4.6通常価格(税別):70円~

ミスミ
【エコノミーシリーズ】 六角穴付ボルト ステンレス・小箱・単品販売
4.6通常価格(税別):4円~

SUNCO
六角穴付きボルト ステンレス 表面処理なし 全ねじ
4.7通常価格(税別):45円~

ミスミ
六角穴付ボルト 全ねじタイプ-単品・小箱-
4.6通常価格(税別):222円~

東工舎金属製作所
六角穴付きボルト CSHH・CSHHL
4.7通常価格(税別):226円~

SUNCO
六角穴付きボルト スチール 黒色酸化被膜 全ねじ
4.6通常価格(税別):225円~

SUNCO
六角穴付きボルト ステンレス 表面処理なし 半ねじ
4.6通常価格(税別):137円~