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未確定:候補が75型番あります。
  • 刃径(mm)

    ~mm
  • 刃長(mm)

    ~mm
    [5-56/1mm単位]
  • コーナ・ボール半径(mm)

    ~mm
  • 首下長(mm)

    ~mm
      [26-92/1mm単位]
    • シャンク径(mm)

      ~mm
    • 全長(mm)

      ~mm
    • CAM・工具管理ソフト用データ

    • CAD

    • 出荷日

      • すべて
      • 当日出荷可能
      • 3日以内
      • 5日以内

    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ

    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ
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    通常単価(税別)
    -
    税込単価
    -

    【特長】・多機能エンドミルのラジアスタイプ・3枚刃形状の採用により、ビビリに強...

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    規格・仕様:
    • TS
    • 一般鋼
    • 3枚刃
    • R(レギュラー)

    ご注意

    • 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。(一部データのご用意がない商品もございます。)
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    数量:

    外形図

     
    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃・45°ネジレ/レギュラータイプ:関連画像

    型番リスト

    表示件数
    型番

    標準/追加工区分

    刃径

    (mm)

    刃長

    (mm)

    コーナ・ボール半径

    (mm)

    首下長

    (mm)

    シャンク径

    (mm)

    全長

    (mm)

    CAM・工具管理ソフト用データ

    CADデータ有無

    (2D/3D)

    首径

    (mm)

    ●在庫品 □製作品

    最小発注数量
    追加工(首逃しのみ)
    6
    21
    0.3
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    5.5~5.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    21
    0.5
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    5.5~5.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    21
    1
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    5.5~5.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    21
    1.5
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    5.5~5.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    26
    0.3
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    7.5~7.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    26
    0.5
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    7.5~7.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    26
    1
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    7.5~7.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    26
    1.5
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    7.5~7.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    26
    2
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    7.5~7.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    34
    0.3
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    9.5~9.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    34
    0.5
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    9.5~9.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    34
    1
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    9.5~9.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    34
    1.5
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    9.5~9.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    34
    2
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    9.5~9.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    38
    0.3
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    11.5~11.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    38
    0.5
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    11.5~11.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    38
    1
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    11.5~11.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    38
    1.5
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    11.5~11.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    38
    2
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    11.5~11.8
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    5 ~ 21
    0.3
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    4.8~5
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    5 ~ 21
    0.5
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    4.8~5
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    5 ~ 21
    1
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    4.8~5
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    6
    5 ~ 21
    1.5
    26 ~ 42
    6
    60
    -
    -
    4.8~5
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    5 ~ 26
    0.3
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    6.8~7
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    5 ~ 26
    0.5
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    6.8~7
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    5 ~ 26
    1
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    6.8~7
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    5 ~ 26
    1.5
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    6.8~7
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    8
    5 ~ 26
    2
    31 ~ 51
    8
    75
    -
    -
    6.8~7
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    5 ~ 34
    0.3
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    8.8~9
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    5 ~ 34
    0.5
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    8.8~9
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    5 ~ 34
    1
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    8.8~9
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    5 ~ 34
    1.5
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    8.8~9
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    10
    5 ~ 34
    2
    39 ~ 60
    10
    90
    -
    -
    8.8~9
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    5 ~ 38
    0.3
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    10.8~11
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    5 ~ 38
    0.5
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    10.8~11
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    5 ~ 38
    1
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    10.8~11
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    5 ~ 38
    1.5
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    10.8~11
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    12
    5 ~ 38
    2
    43 ~ 70
    12
    100
    -
    -
    10.8~11
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    16
    5 ~ 48
    0.5
    53 ~ 78
    16
    110
    -
    -
    14.8~15
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    16
    5 ~ 48
    1
    53 ~ 78
    16
    110
    -
    -
    14.8~15
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    20
    5 ~ 56
    0.5
    61 ~ 92
    20
    130
    -
    -
    18.8~19
    2
    1個
    追加工(首逃しのみ)
    20
    5 ~ 56
    1
    61 ~ 92
    20
    130
    -
    -
    18.8~19
    2
    1個
    メーカー標準品
    3
    16
    0.2
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    3
    16
    0.3
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    3
    16
    0.5
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    4
    18
    0.2
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    4
    18
    0.3
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    4
    18
    0.5
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    4
    18
    1
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    5
    21
    0.3
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    5
    21
    0.5
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    5
    21
    1
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    1
    -
    1個
    メーカー標準品
    6
    21
    0.3
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    6
    21
    0.5
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    6
    21
    1
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    6
    21
    1.5
    -
    6
    60
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    8
    26
    0.3
    -
    8
    75
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    8
    26
    0.5
    -
    8
    75
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    8
    26
    1
    -
    8
    75
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    メーカー標準品
    8
    26
    1.5
    -
    8
    75
    tebis / Zoller
    2D/3D
    -
    2
    -
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    -
    ( - )
    3日目
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    ( - )
    3日目
    -
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    3日目
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    ( - )
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    -
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    3日目
    -
    ( - )
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    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
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    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    3日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
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    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
    5日目
    -
    ( - )
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    -
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    5日目
    4,710
    ( 5,181 )
    在庫品1日目当日出荷可能
    4,710
    ( 5,181 )
    在庫品1日目当日出荷可能
    4,710
    ( 5,181 )
    在庫品1日目当日出荷可能
    4,890
    ( 5,379 )
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    詳細情報

    基本情報

    【特長】
    ・多機能エンドミルのラジアスタイプ
    ・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能
    ・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削可能
    ・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能
    ・ラジアス刃先は欠け抑制にも効果的

    ご注意

    • 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。(一部データのご用意がない商品もございます。)
      詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

    特徴・使用例

    仕様・概要


    従来皮膜を大きく上回る耐酸化性、硬度を持つTSコーティングにより、長寿命を実現、高速加工・ドライ加工に最適です。
    多機能エンドミルにラジアスがついた商品です。
    3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
    独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
    30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
    ラジアス刃先は欠け防止に役立ちます。

    推奨切削条件

    型番 TSC-CR-HEM3R / T-TSC-HEM3R

    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル4枚刃45°ネジレタイプ

    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ 推奨切削条件-1
    • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
    • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
    • ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
    • エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
    • 標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
    • 標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

    ■溝切削条件

    被削材機械構造用炭素鋼
    (S45C~S55C)
    合金工具鋼
    (SKD、SCM、SUS)
    調質鋼(35~40HRC)
    (HPM、NAK)
    刃径D送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1)
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1)
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1)
    1~1.828025,00015022,30013019,100
    2~2.846014,70023012,30020010,700
    3・3.550010,6002609,0002308,000
    4・4.55308,0002706,8002406,000
    5・5.55906,4003005,4002704,800
    6・6.55905,3003004,5002704,000
    7・7.55804,5003103,9002603,400
    8・8.55904,0003003,4002703,000
    95903,5003103,0002802,700
    10・10.55703,2002902,7002602,400
    115702,9003002,5002602,200
    12・12.55802,7003002,3002602,000
    135402,4002902,1002501,800
    164702,0002401,7002101,500
    174401,9002301,6002001,400
    184101,8002001,5001701,300
    203501,6001801,4001601,200
    223001,4001601,2001401,100
    Ad≦0.3D
     

    ■側面切削条件

    被削材機械構造用炭素鋼
    (S45C~S55C)
    合金工具鋼
    (SKD、SCM、SUS)
    調質鋼(35~40HRC)
    (HPM、NAK)
    刃径D送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1)
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1)
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1)
    標準高速標準高速標準高速標準高速標準高速標準高速
    1~1.841064025,00050,00028043022,30044,60023037019,10038,200
    2~2.86801,05014,70029,40044067012,30024,70038058010,70021,500
    3・3.57501,15010,60021,2004807409,00018,0004306508,00015,900
    4・4.57901,2008,00015,9005007706,80013,5004406806,00011,900
    5・5.58801,3406,40012,7005608605,40010,8005007604,8009,500
    6・6.58801,3505,30010,6005608604,5009,0005007704,0008,000
    7・7.58601,3404,5009,1005708603,9007,7005007603,4006,800
    8・8.58701,3404,0008,0005608603,4006,8005007603,0006,000
    98901,3803,5007,1005708803,0006,0005207802,7005,300
    10・10.58601,3103,2006,4005508402,7005,4004907402,4004,800
    118601,3102,9005,8005608302,5004,9004907402,2004,300
    12・12.58601,3102,7005,3005608402,3004,5004807402,0004,000
    138001,2602,4004,9005308202,1004,2004607201,8003,700
    167001,0702,0004,0004506901,7003,4004006101,5003,000
    176609801,9003,7004206501,6003,2003705601,4002,800
    186009001,8003,5003805801,5003,0003305301,3002,700
    205107901,6003,2003405001,4002,7002904501,2002,400
    224507101,4002,9002904701,2002,5002604101,1002,200
    Ad≦1.5D≦1.5D≦1.5D
    Rd≦0.1D≦0.05D≦0.05D
     

    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル3・4枚刃45°ネジレタイプによる突っ込み切削

    TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ 推奨切削条件-2
    • 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
    • 切削油は被削材に適したものを選定してください。
    • ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
    • エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
    • 突っ込み加工は、切子の排出が上手くいかない場合、底刃が欠けることがあります。細かいステップ工程を設け切子を排出するか、ヘリカル加工をお勧めいたします。
    • 標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
    • ステンレス鋼は湿式で加工してください。
    • ヘリカル(らせん)加工、ランピング(傾射)加工をおすすめします。
    • 標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

    ■突っ込み切削条件

    被削材機械構造用炭素鋼
    (S45C~S55C)
    合金工具鋼
    (SKD、SCM、SUS)
    調質鋼(35~40HRC)
    (HPM、NAK)
    アルミニウム合金
    刃径D送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1
    送り速度
    (mm/min)
    回転速度
    (min-1
    1~1.87015,0004015,0005015,0009025,500
    2~2.810011,000609,100609,10011015,900
    3・3.52009,500906,0001006,00018010,600
    4・4.52107,2001104,5001104,5002008,000
    5・5.52605,7001103,6001203,6002206,400
    6・6.53004,8001403,0001303,0002305,300
    7・7.53004,1001402,6001102,600--
    83003,6001202,3001002,3001804,000
    93003,200902,000902,000--
    102902,900901,800801,8001503,200
    112802,600901,600801,600--
    122602,400801,500701,5001302,700
    162101,800601,100601,100--
    201601,4005090050900--
    Ad≦0.3D
    ※焼ばめホルダ使用時は、0.75Dが最大切込みとなります。

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    FM-271

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    通常価格------
    通常出荷日在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜
    加工用途(加工形状)平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
    工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
    被削材一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂
    ねじれ角強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)
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