ツール用品技術窓口
絞り込み条件
未確定：候補が60型番あります。
標準/追加工区分
刃径(mm)
~mm- 3
- 4
- 5
- 6
- 8
- 10
- 12
刃長(mm)
~mm- 8
- 11
- 13
- 19
- 22
- 26
[5-26/1mm単位]コーナ・ボール半径(mm)
~mm- 0.3
- 0.5
- 1
- 1.5
- 2
首下長(mm)
~mm[18-70/1mm単位]シャンク径(mm)
~mm- 6
- 8
- 10
- 12
全長(mm)
~mm- 60
- 75
- 80
- 100
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 3日以内
- 5日以内
TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/ショートタイプ
規格・仕様：
- TS
- 一般鋼
- 3枚刃
- S（ショート）
- 加工用途（加工形状）
- 平面 / 側面 / 曲面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み
- 工具材質
- 超硬
- ねじれ角
- 強ネジレ(45～60°)
- コーティング
- 鋼用
- 刃数 (枚)
- 3
- R精度 (μm)
- ±10
- コーティング詳細
- 高硬度用(シリコン系)
ご注意
- 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。
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外形図
型番リスト
表示件数
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
4,710円 ( 5,181円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
4,710円 ( 5,181円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
4,890円 ( 5,379円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
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5,170円 ( 5,687円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
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5,450円 ( 5,995円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
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5,450円 ( 5,995円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
5,450円 ( 5,995円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
6,390円 ( 7,029円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
6,390円 ( 7,029円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
6,390円 ( 7,029円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
6,390円 ( 7,029円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
8,640円 ( 9,504円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
8,640円 ( 9,504円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
8,640円 ( 9,504円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
8,640円 ( 9,504円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
8,640円 ( 9,504円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
10,470円 ( 11,517円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
10,470円 ( 11,517円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
10,470円 ( 11,517円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
10,470円 ( 11,517円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
10,470円 ( 11,517円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
詳細情報
基本情報
【特長】
・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能
・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削可能
・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
ご注意
- 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。
規格・価格
特徴・使用例
仕様・概要
●従来皮膜を大きく上回る耐酸化性、硬度を持つTSコーティングにより、長寿命を実現、高速加工・ドライ加工に最適です。
●3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
●独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
●30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
推奨切削条件
型番 TSC-CR-HEM3S / T-TSC-HEM3S
TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル4枚刃45°ネジレタイプ
- 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
- 切削油は被削材に適したものを選定してください。
- ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
- エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
- 標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
- 標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。
■溝切削条件
| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SCM、SUS） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 刃径D | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） |
| 1～1.8 | 280 | 25,000 | 150 | 22,300 | 130 | 19,100 |
| 2～2.8 | 460 | 14,700 | 230 | 12,300 | 200 | 10,700 |
| 3・3.5 | 500 | 10,600 | 260 | 9,000 | 230 | 8,000 |
| 4・4.5 | 530 | 8,000 | 270 | 6,800 | 240 | 6,000 |
| 5・5.5 | 590 | 6,400 | 300 | 5,400 | 270 | 4,800 |
| 6・6.5 | 590 | 5,300 | 300 | 4,500 | 270 | 4,000 |
| 7・7.5 | 580 | 4,500 | 310 | 3,900 | 260 | 3,400 |
| 8・8.5 | 590 | 4,000 | 300 | 3,400 | 270 | 3,000 |
| 9 | 590 | 3,500 | 310 | 3,000 | 280 | 2,700 |
| 10・10.5 | 570 | 3,200 | 290 | 2,700 | 260 | 2,400 |
| 11 | 570 | 2,900 | 300 | 2,500 | 260 | 2,200 |
| 12・12.5 | 580 | 2,700 | 300 | 2,300 | 260 | 2,000 |
| 13 | 540 | 2,400 | 290 | 2,100 | 250 | 1,800 |
| 16 | 470 | 2,000 | 240 | 1,700 | 210 | 1,500 |
| 17 | 440 | 1,900 | 230 | 1,600 | 200 | 1,400 |
| 18 | 410 | 1,800 | 200 | 1,500 | 170 | 1,300 |
| 20 | 350 | 1,600 | 180 | 1,400 | 160 | 1,200 |
| 22 | 300 | 1,400 | 160 | 1,200 | 140 | 1,100 |
| Ad | ≦0.3D | |||||
■側面切削条件
| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SCM、SUS） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 刃径D | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | ||||||
| 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | |
| 1～1.8 | 410 | 640 | 25,000 | 50,000 | 280 | 430 | 22,300 | 44,600 | 230 | 370 | 19,100 | 38,200 |
| 2～2.8 | 680 | 1,050 | 14,700 | 29,400 | 440 | 670 | 12,300 | 24,700 | 380 | 580 | 10,700 | 21,500 |
| 3・3.5 | 750 | 1,150 | 10,600 | 21,200 | 480 | 740 | 9,000 | 18,000 | 430 | 650 | 8,000 | 15,900 |
| 4・4.5 | 790 | 1,200 | 8,000 | 15,900 | 500 | 770 | 6,800 | 13,500 | 440 | 680 | 6,000 | 11,900 |
| 5・5.5 | 880 | 1,340 | 6,400 | 12,700 | 560 | 860 | 5,400 | 10,800 | 500 | 760 | 4,800 | 9,500 |
| 6・6.5 | 880 | 1,350 | 5,300 | 10,600 | 560 | 860 | 4,500 | 9,000 | 500 | 770 | 4,000 | 8,000 |
| 7・7.5 | 860 | 1,340 | 4,500 | 9,100 | 570 | 860 | 3,900 | 7,700 | 500 | 760 | 3,400 | 6,800 |
| 8・8.5 | 870 | 1,340 | 4,000 | 8,000 | 560 | 860 | 3,400 | 6,800 | 500 | 760 | 3,000 | 6,000 |
| 9 | 890 | 1,380 | 3,500 | 7,100 | 570 | 880 | 3,000 | 6,000 | 520 | 780 | 2,700 | 5,300 |
| 10・10.5 | 860 | 1,310 | 3,200 | 6,400 | 550 | 840 | 2,700 | 5,400 | 490 | 740 | 2,400 | 4,800 |
| 11 | 860 | 1,310 | 2,900 | 5,800 | 560 | 830 | 2,500 | 4,900 | 490 | 740 | 2,200 | 4,300 |
| 12・12.5 | 860 | 1,310 | 2,700 | 5,300 | 560 | 840 | 2,300 | 4,500 | 480 | 740 | 2,000 | 4,000 |
| 13 | 800 | 1,260 | 2,400 | 4,900 | 530 | 820 | 2,100 | 4,200 | 460 | 720 | 1,800 | 3,700 |
| 16 | 700 | 1,070 | 2,000 | 4,000 | 450 | 690 | 1,700 | 3,400 | 400 | 610 | 1,500 | 3,000 |
| 17 | 660 | 980 | 1,900 | 3,700 | 420 | 650 | 1,600 | 3,200 | 370 | 560 | 1,400 | 2,800 |
| 18 | 600 | 900 | 1,800 | 3,500 | 380 | 580 | 1,500 | 3,000 | 330 | 530 | 1,300 | 2,700 |
| 20 | 510 | 790 | 1,600 | 3,200 | 340 | 500 | 1,400 | 2,700 | 290 | 450 | 1,200 | 2,400 |
| 22 | 450 | 710 | 1,400 | 2,900 | 290 | 470 | 1,200 | 2,500 | 260 | 410 | 1,100 | 2,200 |
| Ad | ≦1.5D | ≦1.5D | ≦1.5D | |||||||||
| Rd | ≦0.1D | ≦0.05D | ≦0.05D | |||||||||
TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル3・4枚刃45°ネジレタイプによる突っ込み切削
- 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
- 切削油は被削材に適したものを選定してください。
- ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
- エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
- 突っ込み加工は、切子の排出が上手くいかない場合、底刃が欠けることがあります。細かいステップ工程を設け切子を排出するか、ヘリカル加工をお勧めいたします。
- 標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
- ステンレス鋼は湿式で加工してください。
- ヘリカル（らせん）加工、ランピング（傾射）加工をおすすめします。
- 標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。
■突っ込み切削条件
| 被削材 | 機械構造用炭素鋼 （S45C～S55C） | 合金工具鋼 （SKD、SCM、SUS） | 調質鋼（35～40HRC） （HPM、NAK） | アルミニウム合金 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 刃径D | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） |
| 1～1.8 | 70 | 15,000 | 40 | 15,000 | 50 | 15,000 | 90 | 25,500 |
| 2～2.8 | 100 | 11,000 | 60 | 9,100 | 60 | 9,100 | 110 | 15,900 |
| 3・3.5 | 200 | 9,500 | 90 | 6,000 | 100 | 6,000 | 180 | 10,600 |
| 4・4.5 | 210 | 7,200 | 110 | 4,500 | 110 | 4,500 | 200 | 8,000 |
| 5・5.5 | 260 | 5,700 | 110 | 3,600 | 120 | 3,600 | 220 | 6,400 |
| 6・6.5 | 300 | 4,800 | 140 | 3,000 | 130 | 3,000 | 230 | 5,300 |
| 7・7.5 | 300 | 4,100 | 140 | 2,600 | 110 | 2,600 | - | - |
| 8 | 300 | 3,600 | 120 | 2,300 | 100 | 2,300 | 180 | 4,000 |
| 9 | 300 | 3,200 | 90 | 2,000 | 90 | 2,000 | - | - |
| 10 | 290 | 2,900 | 90 | 1,800 | 80 | 1,800 | 150 | 3,200 |
| 11 | 280 | 2,600 | 90 | 1,600 | 80 | 1,600 | - | - |
| 12 | 260 | 2,400 | 80 | 1,500 | 70 | 1,500 | 130 | 2,700 |
| 16 | 210 | 1,800 | 60 | 1,100 | 60 | 1,100 | - | - |
| 20 | 160 | 1,400 | 50 | 900 | 50 | 900 | - | - |
| Ad | ≦0.3D ※焼ばめホルダ使用時は、0.75Dが最大切込みとなります。 | |||||||
カタログ
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