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絞り込み条件

未確定：候補が186型番あります。

加工用途（加工形状）
~mm
標準/追加工区分
~mm
刃径(mm)
~mm
- 0.2
- 0.3
- 0.4
- 0.5
- 0.6
- 0.7
- 0.8
- 0.9
- 1
- 1.1
- 1.2
- 1.3
- 1.4
- 1.5
- 1.6
- 1.7
- 1.8
- 1.9
- 1.95
- 2
- 2.39
- 2.44
- 2.45
- 2.5
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- 3
- 3.04
- 3.07
- 3.08
- 3.2
- 3.3
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- 3.44
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- 4
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- 4.03
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- 4.1
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- 4.18
- 4.5
- 4.65
- 4.7
- 4.95
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- 5
- 5.05
- 5.07
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- 5.3
- 5.45
- 5.5
- 5.8
- 5.9
- 6
- 7
- 7.35
- 7.7
- 7.8
- 7.9
- 7.96
- 8
- 9
- 9.5
- 9.8
- 10
- 11.8
- 12
- 14
- 15.6
- 15.7
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- 15.98
- 15.99
- 16
- 20
刃長(mm)
~mm
- 0.6
- 0.9
- 1.2
- 1.5
- 1.8
- 2.1
- 2.4
- 2.7
- 3
- 3.3
- 3.6
- 3.9
- 4.2
- 4.5
- 4.8
- 5.1
- 5.4
- 5.7
- 6
- 7.5
- 8.4
- 9
- 10.5
- 12
- 13.5
- 15
- 16.5
- 18
- 21
- 24
- 27
- 30
- 36
- 42
- 48
- 60
[5-60/1mm単位]
首下長(mm)
~mm
[23-92/1mm単位]
シャンク径(mm)
~mm
- 3
- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
- 16
- 20
全長(mm)
~mm
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- 60
- 65
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- 75
- 80
- 85
- 95
- 110
- 130
コーナー形状
~mm
- ピンカド
- アタリ付き
CAM・工具管理ソフト用データ
~mm
- tebis
- Zoller
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
- 3日以内
- 5日以内
- 9日以内

ミスミ

TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3D（レギュラー）タイプ

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平均満足度4.3

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通常単価(税別): -

税込単価: -

【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼（～50HRC）の加工に高いパフォーマン...

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規格・仕様：

TS
一般鋼
2枚刃
R（レギュラー）

工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角
標準ネジレ(30～44°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
2
刃径公差
0～-0.02

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
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カタログ

外形図

ＴＳＣシリーズ超硬スクエアエンドミル　２枚刃／刃長３Ｄ（レギュラー）タイプ:関連画像

型番リスト

表示件数

型番

SN-TSC-EM2R6-[23-42/1]-18

SN-TSC-EM2R7-[26-41/1]-21

SN-TSC-EM2R8-[29-46/1]-24

SN-TSC-EM2R9-[32-45/1]-27

SN-TSC-EM2R10-[35-50/1]-30

SN-TSC-EM2R12-[41-55/1]-36

SN-TSC-PEM2R6-[23-42/1]-18

SN-TSC-PEM2R7-[26-41/1]-21

SN-TSC-PEM2R8-[29-46/1]-24

SN-TSC-PEM2R9-[32-45/1]-27

SN-TSC-PEM2R10-[35-50/1]-30

SN-TSC-PEM2R12-[41-55/1]-36

SNR-TSC-EM2R6-[23-42/1]-[5-18/1]

SNR-TSC-EM2R7-[26-41/1]-[5-21/1]

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SNR-TSC-EM2R9-[32-45/1]-[5-27/1]

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SNR-TSC-EM2R12-[41-55/1]-[5-36/1]

SNR-TSC-EM2R16-[53-78/1]-[5-48/1]

SNR-TSC-EM2R20-[65-92/1]-[5-60/1]

SNR-TSC-PEM2R6-[23-42/1]-[5-18/1]

SNR-TSC-PEM2R7-[26-41/1]-[5-21/1]

SNR-TSC-PEM2R8-[29-46/1]-[5-24/1]

SNR-TSC-PEM2R9-[32-45/1]-[5-27/1]

SNR-TSC-PEM2R10-[35-50/1]-[5-30/1]

SNR-TSC-PEM2R12-[41-55/1]-[5-36/1]

SNR-TSC-PEM2R16-[53-78/1]-[5-48/1]

SNR-TSC-PEM2R20-[65-92/1]-[5-60/1]

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

コーナー形状

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

図

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	18	23 ～ 42	6	60	アタリ付き	-	-	5.5～5.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	21	26 ～ 41	8	65	アタリ付き	-	-	6.5～6.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	24	29 ～ 46	8	70	アタリ付き	-	-	7.5～7.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	27	32 ～ 45	10	75	アタリ付き	-	-	8.5～8.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	30	35 ～ 50	10	80	アタリ付き	-	-	9.5～9.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	36	41 ～ 55	12	85	アタリ付き	-	-	11.5～11.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	18	23 ～ 42	6	60	ピンカド	-	-	5.5～5.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	21	26 ～ 41	8	65	ピンカド	-	-	6.5～6.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	24	29 ～ 46	8	70	ピンカド	-	-	7.5～7.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	27	32 ～ 45	10	75	ピンカド	-	-	8.5～8.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	30	35 ～ 50	10	80	ピンカド	-	-	9.5～9.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	36	41 ～ 55	12	85	ピンカド	-	-	11.5～11.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 18	23 ～ 42	6	60	アタリ付き	-	-	4.8～5	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	5 ～ 21	26 ～ 41	8	65	アタリ付き	-	-	5.8～6	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 24	29 ～ 46	8	70	アタリ付き	-	-	6.8～7	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	5 ～ 27	32 ～ 45	10	75	アタリ付き	-	-	7.8～8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 30	35 ～ 50	10	80	アタリ付き	-	-	8.8～9	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 36	41 ～ 55	12	85	アタリ付き	-	-	10.8～11	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 48	53 ～ 78	16	110	アタリ付き	-	-	14.8～15	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	20	5 ～ 60	65 ～ 92	20	130	アタリ付き	-	-	18.8～19	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 18	23 ～ 42	6	60	ピンカド	-	-	4.8～5	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	5 ～ 21	26 ～ 41	8	65	ピンカド	-	-	5.8～6	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 24	29 ～ 46	8	70	ピンカド	-	-	6.8～7	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	5 ～ 27	32 ～ 45	10	75	ピンカド	-	-	7.8～8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 30	35 ～ 50	10	80	ピンカド	-	-	8.8～9	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 36	41 ～ 55	12	85	ピンカド	-	-	10.8～11	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 48	53 ～ 78	16	110	ピンカド	-	-	14.8～15	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	20	5 ～ 60	65 ～ 92	20	130	ピンカド	-	-	18.8～19	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	12	-	6	50	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4.5	13.5	-	6	50	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	15	-	6	55	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5.5	16.5	-	6	55	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	18	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	7	21	-	8	65	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	24	-	8	70	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	9	27	-	10	75	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	30	-	10	80	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	36	-	12	85	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	14	42	-	12	95	アタリ付き	-	-	-	3	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	16	48	-	16	110	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	20	60	-	20	130	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	12	-	6	50	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4.5	13.5	-	6	50	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	15	-	6	55	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5.5	16.5	-	6	55	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	18	-	6	60	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	7	21	-	8	65	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	24	-	8	70	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	9	27	-	10	75	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	30	-	10	80	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	36	-	12	85	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	14	42	-	12	95	ピンカド	-	-	-	3	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	16	48	-	16	110	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	20	60	-	20	130	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	0.2	0.6	-	3	40	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	0.3	0.9	-	3	40	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	0.4	1.2	-	3	40	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	0.5	1.5	-	3	40	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	0.6	1.8	-	3	40	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	0.7	2.1	-	3	40	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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2,670円 ( 2,937円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,320円 ( 2,552円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,550円 ( 2,805円 )	在庫品1日目当日出荷可能
1,170円 ( 1,287円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,020円 ( 2,222円 )	在庫品1日目当日出荷可能
2,200円 ( 2,420円 )	在庫品1日目当日出荷可能

基本情報
規格・価格
特徴・使用例

基本情報

【特長】
・一般鋼、SUS304、調質鋼（～50HRC）の加工に高いパフォーマンスを発揮
幅広い用途に使える2枚刃レギュラーサイズ
・汎用的な30°ネジレ角により、低～中回転域での加工に最適
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

規格・価格

納期

ＴＳＣシリーズ超硬スクエアエンドミル　２枚刃／刃長３Ｄ（レギュラー）タイプ:関連画像

特徴・使用例

仕様・概要

●従来皮膜を大きく上回る耐酸化性・硬度を持つTSコーティングにより、長寿命を実現、高速加工・ドライ加工に最適です。

推奨切削条件

型番 TSC-EM2R / TSC-PEM2R

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアーブローまたはMQLでご使用ください。
ご使用の加工機で回転速度があがらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
側面切削ではダウンカットでご使用ください。
側面切削でビビリが生じた場合は切削条件を下げてご使用ください。

■溝切削・側面切削

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）			合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）			調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）			銅合金・アルミ合金
刃径D	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）	送り速度（mm/min）		回転速度（min^-1）
刃径D	溝	側面	回転速度（min^-1）	溝	側面	回転速度（min^-1）	溝	側面	回転速度（min^-1）	溝	側面	回転速度（min^-1）
0.1	70	150	33,600	60	130	33,600	30	60	33,600	110	210	52,500
0.2	90	190	33,600	80	160	33,600	40	70	33,600	150	290	52,500
0.3	120	230	33,600	80	170	33,600	60	120	33,600	180	360	52,500
0.4	130	250	33,600	90	190	33,600	60	130	28,880	200	400	52,500
0.5	130	250	32,550	90	190	26,250	60	130	23,100	210	420	52,500
0.6	130	250	28,350	90	190	20,480	60	130	17,850	240	480	52,500
0.7	130	250	25,200	90	190	17,850	60	130	15,750	260	530	52,500
0.8	130	250	22,580	90	190	16,280	70	140	14,180	300	610	52,500
0.9	130	250	19,950	90	190	14,180	70	140	12,600	340	670	51,450
1	130	250	18,380	90	190	13,130	70	140	11,550	370	740	49,880
1.2	130	250	15,750	90	190	11,030	70	140	9,770	360	710	42,530
1.3	130	250	14,700	90	190	10,400	70	140	9,140	350	690	39,900
1.5	130	250	13,130	90	190	9,350	70	140	8,300	340	670	33,600
1.8	140	270	11,030	90	190	7,880	70	140	7,140	340	670	29,400
2	140	270	10,190	90	190	7,350	70	150	6,620	330	650	25,200
2.5	170	340	8,610	90	190	6,410	70	150	5,570	370	740	21,000
3	180	360	7,250	110	210	5,570	80	160	4,620	420	840	16,800
3.5	200	400	6,300	130	250	4,830	80	170	3,990	440	880	14,700
4	220	440	5,670	130	260	4,410	90	190	3,680	470	950	12,600
4.5	250	500	5,360	140	270	4,100	100	200	3,360	530	1,050	11,030
5	280	570	5,040	140	270	3,680	110	210	3,150	570	1,130	9,980
5.5	280	570	4,620	140	270	3,360	110	210	2,840	570	1,130	9,240
6	280	570	4,200	140	270	3,050	110	210	2,630	560	1,110	8,300
7	280	570	3,570	140	270	2,630	110	210	2,210	560	1,110	7,250
8	270	550	3,150	130	260	2,310	110	210	2,000	550	1,090	6,200
9	270	550	2,730	130	260	2,000	110	210	1,580	540	1,070	5,570
10	260	530	2,520	130	260	1,790	100	200	1,580	530	1,050	4,940
11	260	530	2,310	130	260	1,680	100	200	1,420	530	1,050	4,620
12	260	530	2,100	130	260	1,470	100	200	1,260	540	1,070	4,200
14	240	470	1,840	130	250	1,310	90	180	1,050	480	960	3,680
16	210	420	1,580	120	240	1,160	80	170	840	420	840	3,150
20	160	320	1,260	90	190	840	60	130	630	320	630	2,520
刃径D	Ad		Rd	Ad		Rd	Ad		Rd	Ad		Rd
刃径D	溝	側面		溝	側面		溝	側面		溝	側面
D＜1	≦0.02D	≦1.5D	≦0.05D	≦0.02D	≦1.5D	≦0.05D	≦0.02D	≦1.5D	≦0.05D	≦0.1D	≦1.5D	≦0.1D
1≦D＜3	≦0.05D		≦0.07D	≦0.05D		≦0.07D	≦0.05D		≦0.07D	≦0.2D		≦0.2D
3≦D＜6	≦0.15D		≦0.1D	≦0.15D		≦0.1D	≦0.15D		≦0.1D
6≦D	≦0.2D		≦0.15D	≦0.2D		≦0.15D	≦0.2D		≦0.15D