平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	25	30 ～ 52	6	70	アタリ付き	-	-	5.5～5.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	35	40 ～ 66	8	90	アタリ付き	-	-	7.5～7.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	45	50 ～ 70	10	100	アタリ付き	-	-	9.5～9.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	55	60 ～ 90	12	120	アタリ付き	-	-	11.5～11.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	25	30 ～ 52	6	70	ピンカド	-	-	5.5～5.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	35	40 ～ 66	8	90	ピンカド	-	-	7.5～7.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	45	50 ～ 70	10	100	ピンカド	-	-	9.5～9.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	55	60 ～ 90	12	120	ピンカド	-	-	11.5～11.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 25	30 ～ 52	6	70	アタリ付き	-	-	4.8～5	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 35	40 ～ 66	8	90	アタリ付き	-	-	6.8～7	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 45	50 ～ 70	10	100	アタリ付き	-	-	8.8～9	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 55	60 ～ 90	12	120	アタリ付き	-	-	10.8～11	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 65	70 ～ 103	16	135	アタリ付き	-	-	14.8～15	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	20	25 ～ 75	80 ～ 110	20	150	アタリ付き	-	-	18.8～19	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 25	30 ～ 52	6	70	ピンカド	-	-	4.8～5	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 35	40 ～ 66	8	90	ピンカド	-	-	6.8～7	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 45	50 ～ 70	10	100	ピンカド	-	-	8.8～9	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 55	60 ～ 90	12	120	ピンカド	-	-	10.8～11	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 65	70 ～ 103	16	135	ピンカド	-	-	14.8～15	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	20	25 ～ 75	80 ～ 110	20	150	ピンカド	-	-	18.8～19	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	20	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	23	-	6	70	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	25	-	6	70	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	35	-	8	90	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	45	-	10	100	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	55	-	12	120	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	16	65	-	16	135	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	20	75	-	20	150	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	20	-	6	60	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	23	-	6	70	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	25	-	6	70	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	35	-	8	90	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	45	-	10	100	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	55	-	12	120	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	16	65	-	16	135	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	20	75	-	20	150	ピンカド	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2	12	-	6	60	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2.5	15	-	6	60	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	18	-	6	60	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	20	-	6	60	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	5	23	-	6	70	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	25	-	6	70	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	35	-	8	90	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	45	-	10	100	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	55	-	12	120	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	65	-	16	135	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	20	75	-	20	150	アタリ付き	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2	12	-	6	60	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	2.5	15	-	6	60	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	3	18	-	6	60	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	4	20	-	6	60	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	5	23	-	6	70	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	1	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	6	25	-	6	70	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	8	35	-	8	90	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	10	45	-	10	100	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	12	55	-	12	120	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	16	65	-	16	135	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	メーカー標準品	20	75	-	20	150	ピンカド	tebis / Zoller	2D/3D	-	2	●	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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4,780円 ( 5,258円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,780円 ( 5,258円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,430円 ( 4,873円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,130円 ( 5,643円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,590円 ( 6,149円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,870円 ( 5,357円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,140円 ( 7,854円 )	在庫品1日目当日出荷可能
9,080円 ( 9,988円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,040円 ( 13,244円 )	在庫品1日目当日出荷可能
24,280円 ( 26,708円 )	在庫品1日目当日出荷可能
36,750円 ( 40,425円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,780円 ( 5,258円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,780円 ( 5,258円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,430円 ( 4,873円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,130円 ( 5,643円 )	在庫品1日目当日出荷可能
5,590円 ( 6,149円 )	在庫品1日目当日出荷可能
4,870円 ( 5,357円 )	在庫品1日目当日出荷可能
7,140円 ( 7,854円 )	在庫品1日目当日出荷可能
9,080円 ( 9,988円 )	在庫品1日目当日出荷可能
12,040円 ( 13,244円 )	在庫品1日目当日出荷可能
24,280円 ( 26,708円 )	在庫品1日目当日出荷可能
36,750円 ( 40,425円 )	在庫品1日目当日出荷可能

基本情報

【特長】
・一般鋼、SUS304、調質鋼（～50HRC）の加工に高いパフォーマンスを発揮
・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能
・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能
・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

特徴・使用例

仕様・概要

●従来皮膜を大きく上回る耐酸化性・硬度を持つTSコーティングにより、長寿命を実現、高速加工・ドライ加工に最適です。
●独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削できます。
●30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。

推奨切削条件

型番 TSC-HEM4L / TSC-HPEM4L

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

■側面切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）				合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）				調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	送り速度（mm/min）		回転速度（min-1）		送り速度（mm/min）		回転速度（min-1）		送り速度（mm/min）		回転速度（min-1）
刃径D	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速
1～1.8	550	850	25,000	50,000	370	570	22,300	44,600	310	490	19,100	38,200
2～2.8	910	1,400	14,700	29,400	580	890	12,300	24,700	500	770	10,700	21,500
3・3.5	1,000	1,530	10,600	21,200	640	980	9,000	18,000	570	870	8,000	15,900
4・4.5	1,050	1,600	8,000	15,900	670	1,030	6,800	13,500	590	910	6,000	11,900
5・5.5	1,170	1,790	6,400	12,700	750	1,150	5,400	10,800	660	1,010	4,800	9,500
6・6.5	1,170	1,800	5,300	10,600	750	1,150	4,500	9,000	670	1,020	4,000	8,000
7・7.5	1,150	1,790	4,500	9,100	760	1,150	3,900	7,700	660	1,010	3,400	6,800
8・8.5	1,160	1,790	4,000	8,000	750	1,150	3,400	6,800	660	1,010	3,000	6,000
9	1,180	1,840	3,500	7,100	760	1,170	3,000	6,000	690	1,040	2,700	5,300
10・10.5	1,140	1,750	3,200	6,400	730	1,120	2,700	5,400	650	990	2,400	4,800
11	1,140	1,750	2,900	5,800	740	1,110	2,500	4,900	650	980	2,200	4,300
12・12.5	1,150	1,740	2,700	5,300	740	1,120	2,300	4,500	640	990	2,000	4,000
13	1,070	1,680	2,400	4,900	710	1,090	2,100	4,200	610	960	1,800	3,700
16	930	1,430	2,000	4,000	600	920	1,700	3,400	530	810	1,500	3,000
17	880	1,310	1,900	3,700	560	860	1,600	3,200	490	750	1,400	2,800
18	800	1,200	1,800	3,500	500	770	1,500	3,000	440	700	1,300	2,700
20	680	1,050	1,600	3,200	450	670	1,400	2,700	390	600	1,200	2,400
22	600	950	1,400	2,900	390	620	1,200	2,500	350	550	1,100	2,200
Ad	≦1.5D				≦1.5D				≦1.5D
Rd	≦0.1D				≦0.05D				≦0.05D

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商品担当おすすめ

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TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/ロングタイプのレビュー

4.4平均満足度：4.45件のレビュー

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製品加工に使用しています

満足度：5.02022/11/10

当社で新規に製作している製品加工に使用しています。自社で持っているスクエアエンドミルでは、深さのある物の切削加工をする際...もっと読む

0人が参考にしています。

深堀込に

満足度：4.02022/06/08

深堀込ように購入。壁と島の兼ね合いと刃長で合致してのがこの商品でした。単価がもう少し押さえられてるとうれしい。

0人が参考にしています。

ステンレス材部品の加工に使用しています

満足度：4.02022/03/09

当社が製作している部品の切削加工に使用しています。今回新しい仕事で刃径2mmで長さが欲しかったので、この商品を購入しまし...もっと読む

0人が参考にしています。

立壁の仕上げ

満足度：4.02019/12/24

ロングタイプは値段がかなり高いですが、仕上がりは良いです。もう少し価格を頑張ってもらえると助かります。

0人が参考にしています。

プラ型入子加工

満足度：5.02018/06/30

プラ型の入子加工に使用しています。非常に切れ味もよく重宝しています。

0人が参考にしています。

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	4	4	4	4	3	4