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絞り込み条件

未確定：候補が116型番あります。

加工用途（加工形状）
~mm
標準/追加工区分
~mm
刃径(mm)
~mm
- 1
- 1.5
- 1.8
- 2
- 2.5
- 2.8
- 3
- 3.5
- 4
- 4.5
- 5
- 5.5
- 6
- 6.5
- 7
- 7.5
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 16
- 20
刃長(mm)
~mm
- 4
- 6
- 7
- 8
- 10
- 13
- 16
- 18
- 19
- 21
- 23
- 24
- 26
- 34
- 38
- 48
- 56
[5-56/1mm単位]
首下長(mm)
~mm
[26-92/1mm単位]
シャンク径(mm)
~mm
- 6
- 8
- 10
- 12
- 16
- 20
全長(mm)
~mm
- 60
- 70
- 75
- 80
- 90
- 100
- 110
- 130
コーナー形状
~mm
- ピンカド
- アタリ付き
CAM・工具管理ソフト用データ
~mm
- tebis
- Zoller
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
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ミスミ

TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプ

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4.3

平均満足度4.3

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税込単価: -

【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼（～50HRC）の加工に高いパフォーマン...

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規格・仕様：

TS
一般鋼
3枚刃
R（レギュラー）

工具材質
超硬
被削材
一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角
強ネジレ(45～60°)
コーティング
鋼用
刃数 (枚)
3
刃径公差
0～-0.02

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

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型番リスト
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外形図

ＴＳＣシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル　３枚刃・４５°ネジレ／レギュラータイプ:関連画像

型番リスト

表示件数

型番

SN-TSC-HEM3R6-[26-42/1]-21

SN-TSC-HEM3R6.5-[28-46/1]-23

SN-TSC-HEM3R7-[29-36/1]-24

SN-TSC-HEM3R7.5-[29-36/1]-24

SN-TSC-HEM3R8-[31-51/1]-26

SN-TSC-HEM3R9-[31-50/1]-26

SN-TSC-HEM3R10-[39-60/1]-34

SN-TSC-HEM3R11-[39-70/1]-34

SN-TSC-HEM3R12-[43-70/1]-38

SN-TSC-HPEM3R6-[26-42/1]-21

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SN-TSC-HPEM3R9-[31-50/1]-26

SN-TSC-HPEM3R10-[39-60/1]-34

SN-TSC-HPEM3R11-[39-70/1]-34

SN-TSC-HPEM3R12-[43-70/1]-38

SNR-TSC-HEM3R6-[26-42/1]-[5-21/1]

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SNR-TSC-HEM3R7-[29-36/1]-[5-24/1]

SNR-TSC-HEM3R7.5-[29-36/1]-[5-24/1]

SNR-TSC-HEM3R8-[31-51/1]-[5-26/1]

SNR-TSC-HEM3R9-[31-50/1]-[5-26/1]

SNR-TSC-HEM3R10-[39-60/1]-[5-34/1]

SNR-TSC-HEM3R11-[39-70/1]-[5-34/1]

SNR-TSC-HEM3R12-[43-70/1]-[5-38/1]

SNR-TSC-HEM3R16-[53-78/1]-[5-48/1]

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SNR-TSC-HPEM3R6.5-[28-46/1]-[5-23/1]

SNR-TSC-HPEM3R7-[29-36/1]-[5-24/1]

SNR-TSC-HPEM3R7.5-[29-36/1]-[5-24/1]

SNR-TSC-HPEM3R8-[31-51/1]-[5-26/1]

SNR-TSC-HPEM3R9-[31-50/1]-[5-26/1]

SNR-TSC-HPEM3R10-[39-60/1]-[5-34/1]

SNR-TSC-HPEM3R11-[39-70/1]-[5-34/1]

SNR-TSC-HPEM3R12-[43-70/1]-[5-38/1]

SNR-TSC-HPEM3R16-[53-78/1]-[5-48/1]

SNR-TSC-HPEM3R20-[61-92/1]-[5-56/1]

加工用途（加工形状）

標準/追加工区分

刃径

(mm)

刃長

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径

(mm)

全長

(mm)

コーナー形状

CAM・工具管理ソフト用データ

CADデータ有無

(2D/3D)

首径

(mm)

図

●在庫品　□製作品

最小発注数量

平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	21	26 ～ 42	6	60	アタリ付き	-	-	5.5～5.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6.5	23	28 ～ 46	8	70	アタリ付き	-	-	6～6.3	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	24	29 ～ 36	8	70	アタリ付き	-	-	6.5～6.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7.5	24	29 ～ 36	8	70	アタリ付き	-	-	7～7.3	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	26	31 ～ 51	8	75	アタリ付き	-	-	7.5～7.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	26	31 ～ 50	10	80	アタリ付き	-	-	8.5～8.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	34	39 ～ 60	10	90	アタリ付き	-	-	9.5～9.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	11	34	39 ～ 70	12	100	アタリ付き	-	-	10.5～10.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	43 ～ 70	12	100	アタリ付き	-	-	11.5～11.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	21	26 ～ 42	6	60	ピンカド	-	-	5.5～5.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6.5	23	28 ～ 46	8	70	ピンカド	-	-	6～6.3	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	24	29 ～ 36	8	70	ピンカド	-	-	6.5～6.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7.5	24	29 ～ 36	8	70	ピンカド	-	-	7～7.3	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	26	31 ～ 51	8	75	ピンカド	-	-	7.5～7.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	26	31 ～ 50	10	80	ピンカド	-	-	8.5～8.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	34	39 ～ 60	10	90	ピンカド	-	-	9.5～9.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	11	34	39 ～ 70	12	100	ピンカド	-	-	10.5～10.8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	38	43 ～ 70	12	100	ピンカド	-	-	11.5～11.8	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 21	26 ～ 42	6	60	アタリ付き	-	-	4.8～5	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6.5	5 ～ 23	28 ～ 46	8	70	アタリ付き	-	-	5.3～5.5	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	5 ～ 24	29 ～ 36	8	70	アタリ付き	-	-	5.8～6	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7.5	5 ～ 24	29 ～ 36	8	70	アタリ付き	-	-	6.3～6.5	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 26	31 ～ 51	8	75	アタリ付き	-	-	6.8～7	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	5 ～ 26	31 ～ 50	10	80	アタリ付き	-	-	7.8～8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 34	39 ～ 60	10	90	アタリ付き	-	-	8.8～9	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	11	5 ～ 34	39 ～ 70	12	100	アタリ付き	-	-	9.8～10	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 38	43 ～ 70	12	100	アタリ付き	-	-	10.8～11	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 48	53 ～ 78	16	110	アタリ付き	-	-	14.8～15	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	20	5 ～ 56	61 ～ 92	20	130	アタリ付き	-	-	18.8～19	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6	5 ～ 21	26 ～ 42	6	60	ピンカド	-	-	4.8～5	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	6.5	5 ～ 23	28 ～ 46	8	70	ピンカド	-	-	5.3～5.5	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7	5 ～ 24	29 ～ 36	8	70	ピンカド	-	-	5.8～6	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	7.5	5 ～ 24	29 ～ 36	8	70	ピンカド	-	-	6.3～6.5	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	8	5 ～ 26	31 ～ 51	8	75	ピンカド	-	-	6.8～7	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	9	5 ～ 26	31 ～ 50	10	80	ピンカド	-	-	7.8～8	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	10	5 ～ 34	39 ～ 60	10	90	ピンカド	-	-	8.8～9	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	11	5 ～ 34	39 ～ 70	12	100	ピンカド	-	-	9.8～10	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	12	5 ～ 38	43 ～ 70	12	100	ピンカド	-	-	10.8～11	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	16	5 ～ 48	53 ～ 78	16	110	ピンカド	-	-	14.8～15	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（首逃しのみ）	20	5 ～ 56	61 ～ 92	20	130	ピンカド	-	-	18.8～19	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	18	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4.5	19	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	21	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5.5	21	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	21	-	6	60	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6.5	23	-	8	70	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	7	24	-	8	70	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	7.5	24	-	8	70	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	8	26	-	8	75	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	9	26	-	10	80	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	10	34	-	10	90	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	11	34	-	12	100	アタリ付き	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	12	38	-	12	100	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	16	48	-	16	110	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	20	56	-	20	130	アタリ付き	-	-	-	2	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4	18	-	6	60	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	4.5	19	-	6	60	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5	21	-	6	60	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	5.5	21	-	6	60	ピンカド	-	-	-	1	□	1個
平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み（Z送り） / 傾斜切り込み	追加工（刃先・刃径・首逃し等）	6	21	-	6	60	ピンカド	-	-	-	2	□	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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基本情報
規格・価格
特徴・使用例

基本情報

【特長】
・一般鋼、SUS304、調質鋼（～50HRC）の加工に高いパフォーマンスを発揮
・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能
・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能
・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能
・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。

ご注意

「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。

技術情報

規格・価格

納期

特徴・使用例

仕様・概要

●従来皮膜を大きく上回る耐酸化性・硬度を持つTSコーティングにより、長寿命を実現、高速加工・ドライ加工に最適です。
●3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
●独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削できます。
●30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。

推奨切削条件

型番 TSC-HEM3R / TSC-HPEM3R

機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
切削油は被削材に適したものを選定してください。
ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
標準エンドミルから修正加工されたオプションメニューのエンドミルは切削条件を下げてご使用ください。
標準首逃がしエンドミルは下記条件で、切れ刃端R加工エンドミルは下記条件の70%以下でご使用ください。

■溝切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）
1～1.8	280	25,000	150	22,300	130	19,100
2～2.8	460	14,700	230	12,300	200	10,700
3・3.5	500	10,600	260	9,000	230	8,000
4・4.5	530	8,000	270	6,800	240	6,000
5・5.5	590	6,400	300	5,400	270	4,800
6・6.5	590	5,300	300	4,500	270	4,000
7・7.5	580	4,500	310	3,900	260	3,400
8・8.5	590	4,000	300	3,400	270	3,000
9	590	3,500	310	3,000	280	2,700
10・10.5	570	3,200	290	2,700	260	2,400
11	570	2,900	300	2,500	260	2,200
12・12.5	580	2,700	300	2,300	260	2,000
13	540	2,400	290	2,100	250	1,800
16	470	2,000	240	1,700	210	1,500
17	440	1,900	230	1,600	200	1,400
18	410	1,800	200	1,500	170	1,300
20	350	1,600	180	1,400	160	1,200
22	300	1,400	160	1,200	140	1,100
Ad	≦0.3D

■側面切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）				合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）				調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）
刃径D	送り速度（mm/min）		回転速度（min-1）		送り速度（mm/min）		回転速度（min-1）		送り速度（mm/min）		回転速度（min-1）
刃径D	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速	標準	高速
1～1.8	410	640	25,000	50,000	280	430	22,300	44,600	230	370	19,100	38,200
2～2.8	680	1,050	14,700	29,400	440	670	12,300	24,700	380	580	10,700	21,500
3・3.5	750	1,150	10,600	21,200	480	740	9,000	18,000	430	650	8,000	15,900
4・4.5	790	1,200	8,000	15,900	500	770	6,800	13,500	440	680	6,000	11,900
5・5.5	880	1,340	6,400	12,700	560	860	5,400	10,800	500	760	4,800	9,500
6・6.5	880	1,350	5,300	10,600	560	860	4,500	9,000	500	770	4,000	8,000
7・7.5	860	1,340	4,500	9,100	570	860	3,900	7,700	500	760	3,400	6,800
8・8.5	870	1,340	4,000	8,000	560	860	3,400	6,800	500	760	3,000	6,000
9	890	1,380	3,500	7,100	570	880	3,000	6,000	520	780	2,700	5,300
10・10.5	860	1,310	3,200	6,400	550	840	2,700	5,400	490	740	2,400	4,800
11	860	1,310	2,900	5,800	560	830	2,500	4,900	490	740	2,200	4,300
12・12.5	860	1,310	2,700	5,300	560	840	2,300	4,500	480	740	2,000	4,000
13	800	1,260	2,400	4,900	530	820	2,100	4,200	460	720	1,800	3,700
16	700	1,070	2,000	4,000	450	690	1,700	3,400	400	610	1,500	3,000
17	660	980	1,900	3,700	420	650	1,600	3,200	370	560	1,400	2,800
18	600	900	1,800	3,500	380	580	1,500	3,000	330	530	1,300	2,700
20	510	790	1,600	3,200	340	500	1,400	2,700	290	450	1,200	2,400
22	450	710	1,400	2,900	290	470	1,200	2,500	260	410	1,100	2,200
Ad	≦1.5D				≦1.5D				≦1.5D
Rd	≦0.1D				≦0.05D				≦0.05D

■突っ込み切削条件

被削材	機械構造用炭素鋼（S45C～S55C）		合金工具鋼（SKD、SCM、SUS）		調質鋼（35～40HRC）（HPM、NAK）		アルミニウム合金
刃径D	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）
1～1.8	70	15,000	40	15,000	50	15,000	90	25,500
2～2.8	100	11,000	60	9,100	60	9,100	110	15,900
3・3.5	200	9,500	90	6,000	100	6,000	180	10,600
4・4.5	210	7,200	110	4,500	110	4,500	200	8,000
5・5.5	260	5,700	110	3,600	120	3,600	220	6,400
6・6.5	300	4,800	140	3,000	130	3,000	230	5,300
7・7.5	300	4,100	140	2,600	110	2,600	-	-
8	300	3,600	120	2,300	100	2,300	180	4,000
9	300	3,200	90	2,000	90	2,000	-	-
10	290	2,900	90	1,800	80	1,800	150	3,200
11	280	2,600	90	1,600	80	1,600	-	-
12	260	2,400	80	1,500	70	1,500	130	2,700
16	210	1,800	60	1,100	60	1,100	-	-
20	160	1,400	50	900	50	900	-	-
Ad	≦0.3D ※焼ばめホルダ使用時は、0.75Dが最大切込みとなります。

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TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/レギュラータイプのレビュー

4.3平均満足度：4.36件のレビュー

星5
33%
星4
67%
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0%
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0%
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0%

ステンレス部品の加工に使用しています

満足度：4.02023/03/09

この製品で、製作しているステンレス材の部品の切削加工を実施し、仕上げ加工まで行っています。仕上面も問題もなく使用できてい...もっと読む

0人が参考にしています。

部品加工に使用しています

満足度：5.02023/01/26

新規に製作している部品加工に使用しています。この商品ですとコーナーR、15mmまでの立ち上がった壁の加工もできる物という...もっと読む

0人が参考にしています。

溝加工や段差加工の仕上げ加工

満足度：5.02022/09/30

工具鋼の溝加工や段差加工に使用。粗加工は二枚刃で加工し、仕上げにこちらを使用。ミスミ製品は価格がやすいので助かります

0人が参考にしています。

部品加工に使用しています

満足度：4.02022/07/06

社内で使う治工具、機械などの部品加工に使用しています。加工材としては、SS材、アルミ材、ステンレス材などです。ブランド品...もっと読む

0人が参考にしています。

切削加工

満足度：4.02020/10/28

側面の加工に優れており、耐久性がとても良いです。もう少し安価であれば良いと思います。

0人が参考にしています。

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜	在庫品1日目〜
工具材質	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬	超硬
被削材	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅	一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅 / 樹脂	一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼～HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅
ねじれ角	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)	強ネジレ(45～60°)
コーティング	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用	鋼用
刃数(枚)	3	4	3	3	3	4