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メカニカル部品技術窓口

絞り込み条件

未確定：候補が16型番あります。

  • 軸径 D(φ)

    ~mm

  • 長さ L(mm)

    ~mm
      [20-1000/1mm単位]

    • 洗浄方法

      ~mm

    • タイプ

      ~mm

    • CAD

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    ミスミ

    【クリーン洗浄品】シャフト　パイプタイプ

    【クリーン洗浄品】シャフト　パイプタイプ

    ご注意

    • 【Price Down】価格改定（値下げ）を行いました。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
    • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
    • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
      適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
    • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

    クリーン洗浄品
    洗浄証明書発行はこちら
    未確定：候補が16型番あります。
    数量：

    外形図・規格表

    ストレート

    [ ! ]D部面粗度はメッキ品メッキ無し品はです。
    [ ! ]L寸公差変更について下部追加工LKCご検討ください。
    L寸公差表
    寸法区分公差
    (㎜)
    を超え以下
    0.53±0.1
    36±0.1
    630±0.2
    30120±0.3
    120400±0.5
    4001000±0.8
    10002000±1.2
    [ ! ]JIS B 0405ｍ級(中級)に準拠。
    Type[ M ]材質[ H ]硬度洗浄方法
    洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
    SL-SSPJSUS440Cまたは
    13Cr系ステンレス    		高周波焼入
    有効硬化層深さ >>こちら
    SUJ2相当 58HRC〜
    SUS440Cまたは
    13Cr系ステンレス 56HRC〜    		脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
    SH-SSPJ精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
    [ ! ]パイプ穴内部、タップ内、ホール穴、横穴等はメッキ処理されません。よって錆の発生があります。
    [ ! ]]L寸公差・真円度・真直度・直角度・同軸度・硬度変化 >>こちら
    [ ! ]軸端加工部（ねじ有効長さ＋約10mm）加工のための焼きなましによる硬度低下の可能性があります。
    [ ! ]SUS440Cまたは13Cr系クロムステンレス規格については >>こちら
    [ ! ] パイプシャフトの偏肉について>>こちら参照
    [ ! ]加工部付近は焼きなましによる変形のため、外径公差より外れる可能性があります。
    [ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
    [ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

    ■硬質クロムメッキ及び加工部のメッキ層について

    • 硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。
    • 下記の例の場合、「///部」のみが硬質クロムメッキ部となります。

    ※パイプシャフトの内部はメッキ処理されません。よって、錆の発生があります。

    例）メッキ残り部：段付き おねじシャフト 平面取り追加

    ///部：メッキ残部

    規格表

    型式−L
    SL-SSPJ20−350
    ■パイプタイプ
    型式L
    指定1mm単位    		D公差dC
    TypeD
    SL-SSPJ
    SH-SSPJ    		820〜300-0.005
    -0.014    		30.5以下
    1020〜400-0.005
    -0.014    		40.5以下
    1220〜500-0.006
    -0.017    		50.5以下
    1325〜500-0.006
    -0.017    		50.5以下
    1630〜600-0.006
    -0.017    		60.5以下
    2030〜800-0.007
    -0.020    		81.0以下
    2535〜800-0.007
    -0.020    		101.0以下
    3035〜800-0.007
    -0.020    		121.0以下
    [ ! ]]M選択でT1・T2・T3を選択の場合、テーパねじ加工を行います。（指定方法：MT1）
    [ ! ]片端めねじタイプ　全長Lは、M×2≦Lが必要です。M×2.5＋4≧Lの場合、タップ下穴が貫通します。

    追加工詳細

    ・追加工詳細は下記よりご確認ください。
     ※複数の追加工を選択する場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。
     ※追加工による硬度低下の可能性があります。硬度・表面処理については こちらをご参照ください。
    追加工
    コード    		追加工内容 固定寸法適用条件 指定例￥/1Code
    DKC

    外径公差を
    h5に変更

    Dh5公差
    60
    -0.005
    8・100
    -0.006
    12～160
    -0.008
    20～300
    -0.009
    35～500
    -0.011
    		[ NG ]ステンレスタイプ・低温黒色クロムメッキは適応不可SPJ30-250-DKC400
    LKC

    L寸法・公差を
    精密に変更

    		・L<200→L±0.03
    ・200≦L＜500→L±0.05
    ・L≧500→L±0.1    		[ ! ]L寸単位0.1mm指定可SPJ30-250.5-LKC400
    VC
    WVC

    片端・両端に
    ホール加工追加
    （インローとして使用）

    DVH7
    106
    128
    1310
    1612
    2016
    25・3020
    35・4024
    5030
    		[ ! ]K=指定1mm単位
    [ ! ]3＜K≦V×2    		片端：SPJ30-250-VC-K5
    両端：SPJ30-250-WVC-K10    		VC：200
    WVC：400
    WSC

    スパナ溝2箇所追加

    DWℓ1
    658
    87
    108
    121010
    1311
    1614
    2017
    2522
    302715
    3530
    403620
    5041
    		[ ! ]WSC, X =指定1mm単位
    [ ! ]D≦25の場合、
    WSC+X+ℓ1×2＜L,
    WSC≧M×2, X≧M×2
    [ ! ]D≧30の場合、
    WSC+X+ℓ1×2＜L,
    WSC≧0, X≧0

    [ NG ]追加工の角度にずれが生じる為、
    同一平面上にはなりません。    		SPJ30-250-WSC12-X8800
    RH
    LH

    片面横穴追加工

    Dd1 Dd1
    102（2） 206（4）
    123（2） 25・306（5）
    133（2） 35・408
    165（3） 5010
    ※（　）はステンレスの場合
    		[ ! ]RH,LH=指定1mm単位?
    [ ! ]d1+1＜RH,LH≦D×3
    [ ! ]パイプ偏肉により内径d部にズレが生じる場合があります。
    [ ! ]加工後内径側にバリが残る可能性があります。
    [ ! ]他追加工との位置関係は任意です。

    [ NG ]追加工の角度にずれが生じる為、
    同一平面上にはなりません。
    [ NG ]他追加工と干渉する場合適用不可    		SPJ30-250-RH10-LH10片端：400
    両端：800

    [ ! ]型式は洗浄前商品の型式で記載しております。
    ・上記以外の追加工をご希望の場合は、「 カタログ規格外サービス」にてお見積りください。

    真円度（M）、真直度（K）、L寸法公差、直角度

    ■真直度測定方法
    軸の両端をVブロックで支持し、任意の点で、
    軸を1回転させてダイヤルゲージの振幅を測定。
    振幅測定値の1/2を真直度とします。
    ■真円度 M
    外径g6のシャフト（焼き入れ）
    D真円度 M
    を超え以下
    5130.004
    13200.005
    20400.006
    40500.007
    単位：mm
    ■真直度 K
    外径g6のシャフト（焼き入れ）
    DL真直度 K
    6～50L≦1000.01以下
    L＞100（L/100）×0.01以下
    単位：mm
    ■L寸法公差
    外径g6のシャフト（焼き入れ）
    LL寸法
    公差
    を超え以下
    1930±0.2
    30120±0.3
    120400±0.5
    4001000±0.8
    10001500±1.2
    単位：mm

    ■パイプシャフト偏肉・パイプ内径について

    パイプシャフトは材質によって偏肉量（A-B）、パイプ内径（d）が異なります。

    外径
    （D）    		SUJ2相当SUS440Cまたは
    13Cr系ステンレス
    偏肉量内径偏肉量内径
    60.3以下2−−
    80.4以下31.5以下3
    1044.0以下4
    1265
    1375
    16106
    20148
    250.6以下1610
    301.0以下1712
    3519−−
    401.5以下20−−
    5026−−
    単位：mm

     偏肉量=A-B
     内径=d

    ※パイプシャフトの内部はメッキ処理されません。よって、錆の発生があります。

    硬度・表面処理の注意点

    ■加工部の硬度低下について

    ・母材焼入れ後に加工をいたしますが、加工のための焼きなましにより硬度低下の可能性があります。
    ※低下後硬度：10～40HRC程度

     

    ■硬度低下範囲

    ・加工部から10mm程度

    （例）
     

    ■焼なましによる硬度低下加工部

    ・スパナ溝

     

    ■キリ穴付きタイプの硬度低下範囲

    キリ穴付きタイプは材質により焼きなまし硬度低下の範囲が異なります。
    ⇒SUJ2相当：加工部含め、端より20mm程度
    ⇒SUS440C又は13Cr系ステンレス：加工部含め、端より30mm程度

     
     

    ※キリ穴加工付近は焼鈍しによる変形のため、外径が公差より外れる場合がございます。

     

    ■焼き入れの有効硬化層深さ

    有効硬化層深さは外形寸法や材質の違いにより異なります。

    外径 D有効硬化層深さ
    SUJ2相当SUS440C/
    13Cr系ステンレス
    6～100.5以上0.5以上
    12・130.7以上
    16・200.7以上
    25～501.0以上
     

    ■硬質クロムメッキ及び加工部のメッキ層について

    • 硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。
    • 下記の例の場合、「///部」のみが硬質クロムメッキ部となります。

    ※パイプシャフトの内部はメッキ処理されません。よって、錆の発生があります。

    例）メッキ残り部：段付き おねじシャフト 平面取り追加

    ///部：メッキ残部

     

    ■キリ穴メッキ剥離について

    ・キリ穴部はバリ取り処理による、加工付近にメッキ層の剥離がある場合がございます。

     

    ///部：メッキ剥離部

     

    シャフトと回転軸の違い

    ・リニアシャフトと 回転軸用シャフトの仕様比較

     

    ■基本仕様

    仕様シャフト回転軸
    材質SUJ2相当
    SUS440Cまたは13Cr系ステンレス    		S45C相当
    SUS304    		S45C相当
    SUS304    		SCM435
    焼き入れ高周波焼き入れ--硬度30～35HRC
    外径公差 g6/h5f8g6/h9/h7g6
    表面処理メッキ無
    硬質クロムメッキ
    低温黒色クロムメッキ
    無電解ニッケルメッキ（全長表面処理タイプ）    		硬質クロムメッキメッキ無
    四三酸化鉄皮膜
    無電解ニッケルメッキ    		四三酸化鉄皮膜
    無電解ニッケルメッキ

    ※硬質クロムメッキは加工部にメッキ層が残りません。詳しくは こちらをご確認ください

     

    ■追加工

    追加工名称シャフト回転軸
    L寸公差変更 L<200⇒L±0.03
    200≦L<500⇒L±0.05
    L≧500⇒L±0.1    		L<500⇒L±0.05
    L≧500⇒L±0.1
    L≧800は適用不可
    スパナ溝追加工2箇所まで指定可能1箇所まで指定可能
    平面取り 2箇所まで指定可能3箇所まで指定可能
    2面取り追加工2箇所まで指定可能
    角度指定：固定    		1箇所まで指定可能
    角度指定：15度単位で指定可能
    V溝追加工 2箇所まで指定可能-
    キー溝2箇所まで指定可能
    段部への加工：不可    		4箇所まで指定可能
    段部への加工：可
    おねじ細目ねじ変更2種類1種類
    めねじ細目ねじ変更1種類-
    逃げ溝追加M6～M30M3～M30
    めねじ深さ変更可能可能
    止め輪溝2箇所指定可能
    （追加工ではなく止め輪付タイプとなります）    		D部2箇所、段部それぞれ1箇所 併用可
    スリットカム用溝 -1箇所まで指定可能
    同軸度変更 -可能
    おねじ左ねじ変更 -可能
    すり割り溝追加-1箇所まで指定可能
    C面取り幅変更-可能

    関連リンク

    ■よくある質問

    //jp.misumi-ec.com/maker/misumi/mech/linear_shaft/tech_support/#anc06


    洗浄工程
     ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
    ・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

    作業環境：一般環境


    炭化水素系洗浄※
    Ro水洗浄
    中性洗剤洗浄

     
    高圧ジェット水洗(Ro水)
    後に純水(10MΩ・cm)で
    洗浄

     
    エアブロー(オイルフリー)
    使用
     

     
    防錆袋使用

     
    ・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
     

    作業環境：クラス1000

    		 

    作業環境：クラス10


    炭化水素系洗浄※
    Ro水洗浄
    中性洗剤洗浄

     

    高圧ジェット水洗(Ro水)
    後に純水(10MΩ・cm)で
    洗浄


     
    温純水(13MΩ・cm)使用

     

     
    窒素ブロー使用

     

     
    クリーンベンチ(クラス10)
    で実施
     
    ・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
     

    作業環境：クラス1000

    		 

    作業環境：クラス10


    炭化水素系洗浄
    Ro水洗浄
    中性洗剤洗浄

     

    材質に応じた電解研磨槽
    で電解研磨
     


     

    高圧ジェット水洗(Ro水)
    後に純水(10MΩ・cm)で
    洗浄


     
    温純水(13MΩ・cm)使用

     

     
    窒素ブロー使用

     

     
    クリーンベンチ(クラス10)
    で実施
     

    商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
     
    梱包例
    脱脂洗浄の場合
    (TYPE型番：SL-□□）

    精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

    		 
    (TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
     オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
    一部商品・サイズによっては、
    梱包形態が異なる場合がございます。    		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
         1梱包につき1つになります。
     
    洗浄効果・利用推奨環境
    洗浄方法商品型番梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境（目安）利用シーン・工程
    脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
    バッテリー組立後工程
    精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
    粉塵除去    		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
    液晶関連組立後工程
    車載カメラ組立工程
    電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
    粉塵除去
    アウトガス低減    		真空環境
    クリーン環境（クラス10～1,000）    		半導体前工程
    液晶成膜工程
    有機EL前工程

    型番リスト

    表示件数
  • 1
    • 型番
    SH-SSPJ8-[20-300/1]
    SH-SSPJ10-[20-400/1]
    SH-SSPJ12-[20-500/1]
    SH-SSPJ13-[25-500/1]
    SH-SSPJ16-[30-600/1]
    SH-SSPJ20-[30-800/1]
    SH-SSPJ25-[35-1000/1]
    SH-SSPJ30-[35-1000/1]
    SL-SSPJ8-[20-300/1]
    SL-SSPJ10-[20-400/1]
    SL-SSPJ12-[20-500/1]
    SL-SSPJ13-[25-500/1]
    SL-SSPJ16-[30-600/1]
    SL-SSPJ20-[30-800/1]
    SL-SSPJ25-[35-1000/1]
    SL-SSPJ30-[35-1000/1]

    軸径 D

    (φ)

    長さ L

    (mm)

    洗浄方法

    		RoHS?最小発注数量
    8
    20 ～ 300
    精密洗浄
    10
    1個
    10
    20 ～ 400
    精密洗浄
    10
    1個
    12
    20 ～ 500
    精密洗浄
    10
    1個
    13
    25 ～ 500
    精密洗浄
    10
    1個
    16
    30 ～ 600
    精密洗浄
    10
    1個
    20
    30 ～ 800
    精密洗浄
    10
    1個
    25
    35 ～ 1000
    精密洗浄
    10
    1個
    30
    35 ～ 1000
    精密洗浄
    10
    1個
    8
    20 ～ 300
    脱脂洗浄
    10
    1個
    10
    20 ～ 400
    脱脂洗浄
    10
    1個
    12
    20 ～ 500
    脱脂洗浄
    10
    1個
    13
    25 ～ 500
    脱脂洗浄
    10
    1個
    16
    30 ～ 600
    脱脂洗浄
    10
    1個
    20
    30 ～ 800
    脱脂洗浄
    10
    1個
    25
    35 ～ 1000
    脱脂洗浄
    10
    1個
    30
    35 ～ 1000
    脱脂洗浄
    10
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    洗浄不要の場合の代替品
    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ8

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ10

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ12

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ13

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ16

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ20

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ25

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ30

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ8

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ10

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ12

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ13

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ16

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ20

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ25

    -
    ( - )
    6日目

    SSPJ30

  • 1

    • 詳細情報

    基本情報

    「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
    お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
    ■洗浄型式
    ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
    ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
    ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
    商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
    SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
    バッテリー組立後工程
    SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
    粉塵除去    		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
    液晶関連組立後工程
    車載カメラ組立工程
    SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
    粉塵除去
    アウトガス低減    		 真空環境
    クリーン環境（クラス10～1,000）    		 半導体前工程
    液晶成膜工程
    有機EL前工程
    ■ご留意事項
    洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

    ご注意

    • 【Price Down】価格改定（値下げ）を行いました。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
    • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
    • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
      適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
    • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

    納期・価格

    価格表

    ■パイプタイプ
    ・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
    ・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
    型式￥基準単価
    TypeD最短L〜50L51〜100L101〜150L151〜200L201〜300L301〜400L401〜500L501〜600L601〜800
    SL-SSPJ83,7905,9707,86010,08014,130－－－－
    103,2805,0606,5708,36011,72015,520－－－
    122,7804,1305,2806,6409,32012,52014,900－－
    132,8804,2905,5006,9309,72013,02015,520－－
    162,9604,4505,7107,22010,12013,52016,16018,790－
    203,2104,9006,3608,07011,32015,03018,04021,04027,050
    253,4905,4507,1009,08012,73016,77020,23023,68030,570
    303,5905,6107,3409,39013,17017,34020,92024,50031,670
    SH-SSPJ84,3906,5708,46010,68014,930－－－－
    103,8805,6607,1708,96012,52016,520－－－
    123,3804,7305,8807,24010,12013,52015,900－－
    133,4804,8906,1007,53010,52014,02016,520－－
    163,5605,0506,3107,82010,92014,52017,16019,790－
    203,8105,5006,9608,67012,12016,03019,04022,04028,050
    254,0906,0507,7009,68013,53017,77021,23024,68031,570
    304,1906,2107,9409,99013,97018,34021,92025,50032,670
    ■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
    数量区分標準対応個別対応
    小口大口
    数 量1〜45〜1213〜1920〜5051
    値引率基準単価5%10%15%お見積り
    [ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

    納期

     7 日目出荷
    [ NG ]ストーク適用不可

    出荷日については、こちらをご覧ください。

    概要・仕様

    使用例

    • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は マニュアルカタログをご覧ください。

    【クリーン洗浄品】シャフト　パイプタイプのレビュー
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    【クリーン洗浄品】精密シャフト　片端おねじ/片端おねじスパナ溝付き
    メーカーミスミミスミミスミミスミミスミミスミ
    通常価格------
    通常出荷日6日目6日目〜11日目6日目〜6日目〜8日目
    環境対応RoHS対応（10物質）RoHS対応（10物質）RoHS対応（10物質）RoHS対応（10物質）RoHS対応（10物質）RoHS対応（10物質）
    特性・用途クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄
    基本形状パイプパイプパイプパイプストレートストレート
    軸端形状（左）加工なしめねじおねじめねじめねじおねじ
    軸端形状（右）加工なし加工なし加工なしめねじ加工なし加工なし
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