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【クリーン洗浄品】シャフト 片端めねじパイプ

【クリーン洗浄品】シャフト 片端めねじパイプ
chemSHERPA
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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご...

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  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。
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外形図・規格表

片端めねじ

片端めねじスパナ溝付き


[ ! ]D部面粗度はメッキ品メッキ無し品はです。
[ ! ]L、SC寸の寸法公差はJISB0405m級に準じる。
Type[ M ]材質[ H ]硬度[ S ]表面処理洗浄方法
片端めねじ片端めねじ
スパナ溝付
洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-SSPJTSL-SSPTRSUS440Cまたは
13Cr系ステンレス
高周波焼入
有効硬化層深さ >>こちら
SUJ2相当 58HRC〜
SUS440Cまたは
13Cr系ステンレス 56HRC〜
脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-SSPJTSH-SSPTR精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス10
SL-RSPJTSL-RSPTRSUJ2相当低温黒色クロムメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-RSPJTSH-RSPTR精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス10
[ ! ]低温黒色クロムメッキの特長>> こちら
[ ! ]パイプ穴内部、タップ内、ホール穴、横穴等に低温黒色クロムメッキは処理されません。よって錆の発生があります。
[ ! ]L寸公差・真円度・真直度・直角度・同軸度・硬度変化 >> こちら
[ ! ]スパナ溝両端約10mmは真円度・外径公差が精度範囲外になる場合があります。
[ ! ]軸端加工部(ねじ有効長さ+約10mm)加工のための焼きなましによる硬度低下の可能性があります。
[ ! ]] SUS440Cまたは13Cr系クロムステンレス規格については>> こちら
[ ! ]パイプシャフトの偏肉について>> こちら参照
[ ! ]加工部付近は焼きなましによる変形のため、外径公差より外れる可能性があります。
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。(例)20個ご注文の場合、1梱包(20個入り)となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式LMSC
SL-SSPJT20
SH-SSPTR30

525
730

MT3
M20


SC8
■片端めねじパイプタイプ
型式L
指定1mm単位
M選択D公差dC
TypeD(並目)(テーパねじ)
SUS440Cまたは
13Cr系ステンレス
SL-SSPJT (*サイズのみ)
SH-SSPJT (*サイズのみ)


SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
SL-RSPJT (L≦500)
SH-RSPJT (L≦500)
620〜5003  -0.004
-0.012
20.5以下
820〜500(300)45 -0.005
-0.014
3(3)0.5以下
1020〜500(400)56 -0.005
-0.014
4(4)0.5以下
1220〜500(500) 8 T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
6(5)0.5以下
1325〜500(500) 10 T1 (RC1/8)-0.006
-0.017
7(5)0.5以下
1630〜500(600) 12 T2 (RC1/4)-0.006
-0.017
10(6)0.5以下
2030〜500(800) 16 T3 (RC3/8)-0.007
-0.020
14(8)1.0以下
2535〜500(800) 20 -0.007
-0.020
16(10)1.0以下
3035〜500(800) 20 -0.007
-0.020
17(12)1.0以下

■片端めねじパイプタイプ スパナ溝付
型式LM選択スパナ溝寸法D公差dC
TypeD指定1mm単位(並目)(テーパねじ)SCW1
SUS440Cまたは
13Cr系ステンレス
SL-SSPTR (*サイズのみ)
SH-SSPTR (*サイズのみ)


SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
SL-RSPTR (L≦500)
SH-RSPTR (L≦500)
620〜5003   58-0.004
-0.012
20.5以下
 
820〜500(300)45  78-0.005
-0.014
3(3)0.5以下
SC=指定1mm単位
1020〜500(400)56  88-0.005
-0.014
4(4)0.5以下
[ ! ]D≦25の場合
1220〜500(500) 8 T1 (RC1/8) SC+ℓ1≦L1010-0.006
-0.017
6(5)0.5以下
 SC≧M×2
1325〜500(500) 10 T1 (RC1/8) 1110-0.006
-0.017
7(5)0.5以下
[ ! ]D≧30の場合
1630〜500(600) 12 T2 (RC1/4) SC+ℓ1≦L1410-0.006
-0.017
10(6)0.5以下
 SC≧0
2030〜500(800) 16 T3 (RC3/8) 1710-0.007
-0.020
14(8)1.0以下
 
2535〜500(800) 20 [ ! ]スパナ溝詳細2210-0.007
-0.020
16(10)1.0以下
 こちら
3035〜500(800) 20  2715-0.007
-0.020
17(12)1.0以下
 
[ ! ]M選択でT1・T2・T3を選択の場合、テーパねじ加工を行います。(指定方法:MT1) 
[ ! ]片端めねじタイプ 全長Lは、M×2≦Lが必要です。M×2.5+4≧Lの場合、タップ下穴が貫通します。
[ ! ]ステンレスタイプはD寸・M寸とも*印のみ適用となります。L寸・d寸は( )内の数値となります。
並目ねじピッチ
Mpitch
30.5
40.7
50.8
61.0
81.25
101.5
121.75
162.0
202.5
243.0
303.5

追加工詳細

・追加工詳細は下記よりご確認ください。
 ※複数の追加工を選択する場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。
 ※追加工による硬度低下の可能性があります。硬度・表面処理については こちらをご参照ください。
追加工
コード
追加工内容 固定寸法適用条件 指定例¥/1Code
DKC

外径公差を
h5に変更

Dh5公差
60
-0.005
8・100
-0.006
12~160
-0.008
20~300
-0.009
35~500
-0.011
[ NG ] ステンレスタイプ・低温黒色クロムメッキは適応不可SPJT30-250-M20-DKC400
LKC

L寸法・公差を
精密に変更

・L<200→L±0.03
・200≦L<500→L±0.05
・L≧500→L±0.1
[ ! ] L寸単位0.1mm指定可SPJT30-250.5-M20-LKC400
VC

片端にホール加工追加
(インローとして使用)

DVH7
106
128
1310
1612
2016
25・3020
35・4024
5030
[ ! ] K=指定1mm単位
[ ! ] 3<K≦V×2
SPJT30-250-M20-VC-K5200
WSC

スパナ溝2箇所追加

DWℓ1
658
87
108
121010
1311
1614
2017
2522
302715
3530
403620
5041
[ ! ] WSC, X =指定1mm単位
[ ! ] D≦25の場合、
WSC+X+ℓ1×2<L,
WSC≧M×2, X≧M×2
[ ! ] D≧30の場合、
WSC+X+ℓ1×2<L,
WSC≧0, X≧0

[ NG ]追加工の角度にずれが生じる為、
同一平面上にはなりません。
SPJT30-250-M20-WSC12-X8800
RH

片面横穴追加工

Dd1 Dd1
102(2) 206(4)
123(2) 25・306(5)
133(2) 35・408
165(3) 5010
※( )はステンレスの場合
[ ! ] RH=指定1mm単位
[ ! ] d1+1<RH≦D×3
[ ! ] パイプ偏肉により内径d部にズレが生じる場合があります。
[ ! ] 加工後内径側にバリが残る可能性があります。
[ ! ] 他追加工との位置関係は任意です。

[ NG ] 片端めねじタイプではめねじ側に加工できません。
[ NG ] 他追加工と干渉する場合適用不可
SPJT30-250-M20-RH10400

[ ! ]型式は洗浄前商品の型式で記載しております。
・上記以外の追加工をご希望の場合は、「 カタログ規格外サービス」にてお見積りください。

真円度(M)、真直度(K)、L寸法公差、直角度

■真直度測定方法
軸の両端をVブロックで支持し、任意の点で、
軸を1回転させてダイヤルゲージの振幅を測定。
振幅測定値の1/2を真直度とします。
■真円度 M
外径g6のシャフト(焼き入れ)
D真円度 M
を超え以下
5130.004
13200.005
20400.006
40500.007
単位:mm
■真直度 K
外径g6のシャフト(焼き入れ)
DL真直度 K
6~50L≦1000.01以下
L>100(L/100)×0.01以下
単位:mm
■L寸法公差
外径g6のシャフト(焼き入れ)
LL寸法
公差
を超え以下
1930±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10001500±1.2
単位:mm

■パイプシャフト偏肉・パイプ内径について

パイプシャフトは材質によって偏肉量(A-B)、パイプ内径(d)が異なります。

外径
(D)
SUJ2相当SUS440Cまたは
13Cr系ステンレス
偏肉量内径偏肉量内径
60.3以下2
80.4以下31.5以下3
1044.0以下4
1265
1375
16106
20148
250.6以下1610
301.0以下1712
3519
401.5以下20
5026
単位:mm

 偏肉量=A-B
 内径=d

※パイプシャフトの内部はメッキ処理されません。よって、錆の発生があります。

硬度・表面処理の注意点

■加工部の硬度低下について

・母材焼入れ後に加工をいたしますが、加工のための焼きなましにより硬度低下の可能性があります。
※低下後硬度:10~40HRC程度

 

■硬度低下範囲

・加工部から10mm程度

(例)
 

■焼なましによる硬度低下加工部

・スパナ溝

 

■めねじの硬度低下条件

めねじは材質や選定条件により硬度低下の条件が異なります。

  • SUS440Cまたは13Cr系ステンレス:めねじ部分は硬度低下します。
  • SUJ2相当:下記条件の場合、めねじ部分が硬度低下します。
         ・M≧D/2の場合 ・RCのねじ ・めねじ2穴タイプ
 

■キリ穴付きタイプの硬度低下範囲

キリ穴付きタイプは材質により焼きなまし硬度低下の範囲が異なります。
⇒SUJ2相当:加工部含め、端より20mm程度
⇒SUS440C又は13Cr系ステンレス:加工部含め、端より30mm程度

 
 

※キリ穴加工付近は焼鈍しによる変形のため、外径が公差より外れる場合がございます。

 

■焼き入れの有効硬化層深さ

有効硬化層深さは外形寸法や材質の違いにより異なります。

外径 D有効硬化層深さ
SUJ2相当SUS440C/
13Cr系ステンレス
6~100.5以上0.5以上
12・130.7以上
16・200.7以上
25~501.0以上
 

■硬質クロムメッキ及び加工部のメッキ層について

  • 硬質クロムメッキは母材表面処理後に加工をするため、加工部にメッキ処理はありません。
  • 下記の例の場合、「///部」のみが硬質クロムメッキ部となります。

※パイプシャフトの内部はメッキ処理されません。よって、錆の発生があります。

例)メッキ残り部:段付き おねじシャフト 平面取り追加

///部:メッキ残部

 

■キリ穴メッキ剥離について

・キリ穴部はバリ取り処理による、加工付近にメッキ層の剥離がある場合がございます。

 

///部:メッキ剥離部

 

シャフトと回転軸の違い

・リニアシャフトと 回転軸用シャフトの仕様比較

 

■基本仕様

仕様シャフト回転軸
材質SUJ2相当
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
S45C相当
SUS304
S45C相当
SUS304
SCM435
焼き入れ高周波焼き入れ--硬度30~35HRC
外径公差 g6/h5f8g6/h9/h7g6
表面処理メッキ無
硬質クロムメッキ
低温黒色クロムメッキ
無電解ニッケルメッキ(全長表面処理タイプ)
硬質クロムメッキメッキ無
四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキ
四三酸化鉄皮膜
無電解ニッケルメッキ

※硬質クロムメッキは加工部にメッキ層が残りません。詳しくは こちらをご確認ください

 

■追加工

追加工名称シャフト回転軸
L寸公差変更 L<200⇒L±0.03
200≦L<500⇒L±0.05
L≧500⇒L±0.1
L<500⇒L±0.05
L≧500⇒L±0.1
L≧800は適用不可
スパナ溝追加工2箇所まで指定可能1箇所まで指定可能
平面取り 2箇所まで指定可能3箇所まで指定可能
2面取り追加工2箇所まで指定可能
角度指定:固定
1箇所まで指定可能
角度指定:15度単位で指定可能
V溝追加工 2箇所まで指定可能-
キー溝2箇所まで指定可能
段部への加工:不可
4箇所まで指定可能
段部への加工:可
おねじ細目ねじ変更2種類1種類
めねじ細目ねじ変更1種類-
逃げ溝追加M6~M30M3~M30
めねじ深さ変更可能可能
止め輪溝2箇所指定可能
(追加工ではなく止め輪付タイプとなります)
D部2箇所、段部それぞれ1箇所 併用可
スリットカム用溝 -1箇所まで指定可能
同軸度変更 -可能
おねじ左ねじ変更 -可能
すり割り溝追加-1箇所まで指定可能
C面取り幅変更-可能

関連リンク

■よくある質問

//jp.misumi-ec.com/maker/misumi/mech/linear_shaft/tech_support/#anc06


洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄(型式:SL-□□)※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境:一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 

エアブロー(オイルフリー)
使用
 


 

防錆袋使用

 
・精密洗浄(型式:SH-□□)※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境:クラス1000

 

作業環境:クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 

温純水(13MΩ・cm)使用

 


 

窒素ブロー使用

 


 

クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 
・電解研磨+精密洗浄(型式:SHD-□□)
 

作業環境:クラス1000

 

作業環境:クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄


 

材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨
 


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 

温純水(13MΩ・cm)使用

 


 

窒素ブロー使用

 


 

クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番:SL-□□)

精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合

 
(TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。
[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境
洗浄方法商品型番梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境(目安)利用シーン・工程
脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気2重梱包油分除去
粉塵除去
クリーン環境(クラス10~1,000)バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨+精密洗浄SHD-□□脱気2重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減
真空環境
クリーン環境(クラス10~1,000)
半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数
型番

材質

詳細材質

表面処理

軸径 D

(φ)

長さ L

(mm)

洗浄方法

硬度

1箇所スパナ溝追加 [SC]

(mm)

めねじ(並目) [M]

(mm)

めねじMをテーパねじに変更 1(RC1/8) 2(RC1/4) 3(RC3/8)

材質証明書:材質

材質証明書:表面処理

RoHS?最小発注数量
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
6
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
3
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
8
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 5
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
5 ~ 6
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
8
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
1
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
10
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
1
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
16
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
12
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
16
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
2
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
20
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
16
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
20
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
3
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
25
35 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
20
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
30
35 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
20
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
6
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
6 ~ 500
3
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
8
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
8 ~ 500
4 ~ 5
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
10 ~ 500
5 ~ 6
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
16 ~ 500
8
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
16 ~ 500
-
1
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
20 ~ 500
10
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
20 ~ 500
-
1
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
16
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
24 ~ 500
12
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
16
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
24 ~ 500
-
2
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
20
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
32 ~ 500
16
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
20
30 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
32 ~ 500
-
3
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
25
35 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
40 ~ 500
20
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
30
35 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(58HRC~)
0 ~ 500
20
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
8
20 ~ 300
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
5
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
20 ~ 400
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
6
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
8
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
-
1
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
10
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
-
1
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
16
30 ~ 600
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
12
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
16
30 ~ 600
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
-
2
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
20
30 ~ 800
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
16
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
20
30 ~ 800
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
-
3
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
25
35 ~ 1000
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
20
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
30
35 ~ 1000
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
-
20
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
8
20 ~ 300
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
8 ~ 292
4 ~ 5
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
20 ~ 400
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
10 ~ 392
5 ~ 6
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
16 ~ 490
8
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
12
20 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
16 ~ 490
-
1
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
20 ~ 490
10
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
13
25 ~ 500
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
20 ~ 490
-
1
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
16
30 ~ 600
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
24 ~ 590
12
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
16
30 ~ 600
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
24 ~ 590
-
2
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
20
30 ~ 800
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
32 ~ 790
16
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
20
30 ~ 800
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
32 ~ 790
-
3
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
25
35 ~ 1000
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
40 ~ 990
20
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[ステンレス] SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
30
35 ~ 1000
精密洗浄
高周波焼入(56HRC~)
0 ~ 985
20
-
SUS440Cまたは13Cr系ステンレス
なし
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
6
20 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
3
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
8
20 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
4 ~ 5
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
20 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
5 ~ 6
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
12
20 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
8
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
12
20 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
1
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
13
25 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
10
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
13
25 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
1
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
16
30 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
12
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
16
30 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
-
2
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[鉄] SUJ2相当
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
20
30 ~ 500
脱脂洗浄
高周波焼入(58HRC~)
-
16
-
SUJ2相当
低温黒色クロムメッキ
10
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
6日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目
-
( - )
11日目

詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄(防錆1重梱包)     :型番SL-□□
・精密洗浄(脱気2重梱包)     :型番SH-□□
・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) :型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境(目安) 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
粉塵除去
クリーン環境(クラス10~1,000) バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨+精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減
真空環境
クリーン環境(クラス10~1,000)
半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

ご注意

  • 【Price Down】価格改定(値下げ)を行いました。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

納期・価格

価格表

・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

■片端めねじパイプタイプ
型式¥基準単価
TypeD最短L〜50L51〜100L101〜150L151〜200L201〜300L301〜400L401〜500L501〜600L601〜800
SL-SSPJT84,2906,00010,51014,53022,810
103,7905,0608,78011,95018,80024,940
123,2804,1507,0709,38014,80019,68027,180
133,3804,3107,3609,81015,46020,56028,420
163,6304,4707,79010,25016,26021,44029,80037,220
203,8804,9408,65011,53018,26024,08033,55042,11057,590
254,2405,4709,70013,05020,66027,16038,01047,81065,560
304,3305,68010,02013,54021,39028,13039,39049,62068,040
SH-SSPJT84,8906,60011,11015,13023,610
104,3905,6609,38012,55019,60025,940
123,8804,7507,6709,98015,60020,68028,180
133,9804,9107,96010,41016,26021,56029,420
164,2305,0708,39010,85017,06022,44030,80038,220
204,4805,5409,25012,13019,06025,08034,55043,11058,590
254,8406,07010,30013,65021,46028,16039,01048,81066,560
304,9306,28010,62014,14022,19029,13040,39050,62069,040

■片端めねじパイプタイプ スパナ溝付
型式¥基準単価
TypeD最短L〜50L51〜100L101〜150L151〜200L201〜300L301〜400L401〜500L501〜600L601〜800
SL-SSPTR84,7306,44010,96014,97023,250
104,2405,5109,23012,40019,25025,380
123,7304,6007,5109,82015,24020,12027,630
133,8204,7607,81010,26015,91021,00028,870
164,0804,9108,23010,69016,70021,88030,25037,670
204,3205,3809,09011,97018,71024,52034,00042,55058,040
254,6905,92010,16013,51021,11027,62038,46048,27066,010
304,7806,13010,47013,99021,85028,58039,84050,07068,500
SH-SSPTR85,3307,04011,56015,57024,050
104,8406,1109,83013,00020,05026,380
124,3305,2008,11010,42016,04021,12028,630
134,4205,3608,41010,86016,71022,00029,870
164,6805,5108,83011,29017,50022,88031,25038,670
204,9205,9809,69012,57019,51025,52035,00043,55059,040
255,2906,52010,76014,11021,91028,62039,46049,27067,010
305,3806,73011,07014,59022,65029,58040,84051,07069,500

■片端めねじパイプタイプ 低温黒色クロムメッキ
型式¥基準単価
TypeD最短L〜50L51〜100L101〜150L151〜200L201〜300L301〜400L401〜500
SL-RSPJT62,7702,9303,0603,2304,0605,8706,220
82,8202,9903,1303,4404,3206,1606,710
102,7602,9103,1903,3104,4606,2306,710
122,8803,2203,5603,9005,0007,0607,810
132,8203,1303,4403,7404,9506,9407,620
162,9903,3103,7704,1005,6307,7608,630
203,0003,6304,2704,7506,4208,9109,360
253,4604,5005,4206,3308,00011,01012,580
303,9305,2106,5307,1009,92012,77014,860
SH-RSPJT63,3703,5303,6603,8304,8606,8707,220
83,4203,5903,7304,0405,1207,1607,710
103,3603,5103,7903,9105,2607,2307,710
123,4803,8204,1604,5005,8008,0608,810
133,4203,7304,0404,3405,7507,9408,620
163,5903,9104,3704,7006,4308,7609,630
203,6004,2304,8705,3507,2209,91010,360
254,0605,1006,0206,9308,80012,01013,580
304,5305,8107,1307,70010,72013,77015,860

■片端めねじパイプタイプ スパナ溝付 低温黒色クロムメッキ
型式¥基準単価
TypeD最短L〜50L51〜100L101〜150L151〜200L201〜300L301〜400L401〜500
SL-RSPTR63,2203,3803,5103,6704,5006,3106,660
83,2603,4303,5803,8904,7706,6107,160
103,2103,3603,6303,7604,9106,6707,160
123,3203,6604,0004,3405,4507,5108,250
133,2603,5803,8904,1805,3907,3808,060
163,4303,7604,2204,5406,0708,2109,080
203,4404,0804,7105,1906,8709,3509,810
253,9204,9505,8706,7908,45011,46013,040
304,3805,6706,9807,56010,38013,22015,320
SH-RSPTR63,8203,9804,1104,2705,3007,3107,660
83,8604,0304,1804,4905,5707,6108,160
103,8103,9604,2304,3605,7107,6708,160
123,9204,2604,6004,9406,2508,5109,250
133,8604,1804,4904,7806,1908,3809,060
164,0304,3604,8205,1406,8709,21010,080
204,0404,6805,3105,7907,67010,35010,810
254,5205,5506,4707,3909,25012,46014,040
304,9806,2707,5808,16011,18014,22016,320
■数量スライド価格 ([ ! ]1円未満切り捨て) こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口
数 量1〜45〜1213〜1920〜5051
値引率基準単価5%10%15%お見積り
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

●低温黒色クロムメッキ品以外
 7 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可
●低温黒色クロムメッキ品
 12 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

概要・仕様

使用例

  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は マニュアルカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】シャフト 片端めねじパイプのレビュー
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メーカーミスミミスミミスミミスミミスミミスミ
通常価格------
通常出荷日6日目〜11日目6日目〜6日目6日目〜8日目
特性・用途クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄
基本形状パイプパイプパイプパイプストレートストレート
軸端形状(左)めねじおねじめねじ加工なしめねじおねじ
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