メカニカル部品技術窓口
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未確定：候補が60型番あります。
chemSHERPA・RoHS
ミスミ品のみ対象
- chemSHERPA
- 回答可能（特定物質なし）
- EU_RoHS
- 対応
- chemSHERPA
ねじの呼び D(φ)
~mm- 12
- 14
- 16
- 18
- 20
- 22
- 25
- 28
- 32
ピッチ(mm)
~mm- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
シャフト全長 L(mm)
~mm[80-1200/1mm単位]不完全ねじ部公差
~mm- なし
- あり(h7)
F(mm)
~mm[2-175/1mm単位]E(mm)
~mm[4-24/1mm単位]G(mm)
~mm[2-175/1mm単位]T(mm)
~mm[2-175/1mm単位]Q(mm)
~mm- 7
- 8
- 9
- 10
- 12
- 14
- 15
- 16
- 17
- 20
- 25
V(mm)
~mm- 7
- 8
- 9
- 10
- 12
- 14
- 15
- 16
- 17
- 20
- 25
S(mm)
~mm[2-175/1mm単位]R(mm)
~mm- 7
- 8
- 9
- 10
- 12
- 14
- 15
- 16
- 17
- 20
- 25
X(mm)
~mm[50-583/1mm単位]CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 11日以内
【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ 左右ねじ / 精密左右ねじ(中央部ｈ７) 片端段付・片端２段タイプ
- 特性・用途
- クリーン洗浄
- 軸形状
- 片端1段・片端2段タイプ
- 種類
- 台形ねじ軸
- 材質
- S45C
- 表面処理
- 低温黒色クロムメッキ
- 材質証明書
- 対象
- 材質証明書：材質
- S45C
- 材質証明書：表面処理
- 低温黒色クロムメッキ
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。 - 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。 - ねじ山端部が鋭利になっておりますので、ご使用の際はご注意ください。
- ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスへお問合せ下さい。製作の可否を含めお見積りします。
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外形図・規格表
| ・Aタイプ左右ねじ SL-RMTSWKA SH-RMTSWKA  | ・Bタイプ左右ねじ SL-RMTSWKB SH-RMTSWKB  |
| ・Aタイプ精密左右ねじ SL-RMTSYKA SH-RMTSYKA  | ・Bタイプ精密左右ねじ SL-RMTSYKB SH-RMTSYKB  | 基準山形寸法 H=1.866P H1=0.5P d2=d-0.5P d1=d-P D=d D2=d2 D1=d1 おねじ d:外径 d1:谷径 d2:有効径 めねじ D:谷の径 D1:内径 D2:有効径 P:ピッチ H1:ひっかかりの高さ |
[！]左右ねじと精密左右ねじのねじ精度は同じです。中央の外径精度が違います。
左右ねじの不完全ねじ部 | [！]左・右のねじ中央部は転造加工により生じた約80mmの不完全ねじ部です。 ○で囲んだ軸部を含め使用することはできません。 左右ねじの中央を軸として利用される場合は、精密左右ねじをご利用ください。 |
台形ねじ精度
Tr規格には寸法許容差が規定されています。 30度台形ねじ仕様は、下表を参照ください。 | h7公差（V,Q）
| 指示無き寸法公差
|
| Type | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | 洗浄方法 | ||||||
| 左右ねじ | 精密左右ねじ | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||||
| Aタイプ | Ｂタイプ | Aタイプ | Ｂタイプ | ||||||
| SL-RMTSWKA | SL-RMTSWKB | SL-RMTSYKA | SL-RMTSYKB | S45C | 低温黒色クロムメッキ | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-RMTSWKA | SH-RMTSWKB | SH-RMTSYKA | SH-RMTSYKB | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス１0 | ||
・台形ねじの技術計算（選定）は>>こちら
[ ! ]左右ねじ・精密左右ねじは、Aタイプ・Bタイプがあります。
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。規格表
| 型式 | − | L | − | F | − | R | − | T | − | Q | − | S | − | E | − | X |
| SL-RMTSWKA16 | − | 456 | − | F37 | − | R10 | − | T20 | − | Q12 | − | S10 | − | E9 | − | X150 |
| 型式 | − | L | − | F | − | E | − | G | − | V | − | S | − | R | − | X |
| SH-RMTSYKB20 | − | 582 | − | F10 | − | E10 | − | G15 | − | V12 | − | S25 | − | R15 | − | X200 |
| 型式 | 指定1mm単位 | V・Q・R選択 | E | 左右ねじ・精密左右ねじ | D | ピッチ P | |||||||
| Type | D | L | F・G・T・S | 指定1mm単位 | X指定1mm単位 | ||||||||
| 左右ねじ SL-RMTSWKA SH-RMTSWKA SL-RMTSWKB SH-RMTSWKB 精密左右ねじ SL-RMTSYKA SH-RMTSYKA SL-RMTSYKB SH-RMTSYKB | 12 | 80〜800 | 軸径に応じて選択可能な長さが異なります。 Q,V,R,E≦9の場合 2≦F≦E(R)×5 2≦G≦V×5 2≦S≦E(R)×5 2≦T≦Q×5 Q,V,R,E≧10の場合 2≦F≦E(R)×7 2≦G≦V×7 2≦S≦E(R)×7 2≦T≦Q×7 | 7 | 8 | 9 | Q/2≦E≦Q−1 V/2≦E≦V−1 | D＝12・14の場合 50≦X≦460〈485〉−F−G (Y)＝L−80〈30〉−F−G−S−T−X (Y)≦500−S−T−40〈15〉 D＝16〜50の場合 50≦X≦560〈585〉−F−G (Y)＝L−80〈30〉−F−G−S−T−X (Y)≦600−S−T−40〈15〉 [ ! ]精密左右ねじは〈 〉寸法 | 12 | 2 | |||
| 14 | 8 | 9 | 10 | 14 | 3 | ||||||||
| 16 | 100〜800 | 9 | 10 | 12 | 16 | （3） | |||||||
| 18 | 150〜800 | 9 | 10 | 12 | 18 | 4 | |||||||
| 20 | 10 | 12 | 14 | 15 | 20 | 4 | |||||||
| 22 | 10 | 12 | 14 | 15 | 22 | 5 | |||||||
| 25 | 12 | 14 | 15 | 16 | 17 | 25 | （5） | ||||||
| 28 | 14 | 15 | 16 | 17 | 20 | 28 | 5 | ||||||
| 32 | 200〜800 | 14 | 15 | 16 | 17 | 20 | 25 | 32 | 6 | ||||
[ ! ]本商品は一条ねじのためピッチP=リードとなります。
[ ! ]( )はTr規格外のサイズですが全サイズ加工精度はTr規格に準拠しております。
[ ! ]推奨グリース：リチウム石けん基グリース2号>>参考 （防錆油を拭き取ってから塗布してください。）
30度台形ねじ仕様単位：mm
| 軸径 | ピッチ | ねじ軸 有効径 | ねじ軸 谷底径 （MIN） | ねじ軸 リード角 | ねじ軸振れ公差（最大） | ||||||||||
| ねじ軸全長 | |||||||||||||||
| ～125 | 126 ～200 | 201 ～315 | 316 ～400 | 401 ～500 | 501 ～630 | 631 ～800 | 801 ～1000 | 1001 ～1250 | 1251 ～1600 | 1601 ～2000 | |||||
| 8 | 1.5 | 7.25 | (5.9) | 3°46′ | 0.1 | 0.14 | 0.21 | 0.27 | 0.35 | ー | ー | ー | ー | ー | ー |
| 10 | 2 | 9 | (7.2) | 4°03′ | 0.09 | 0.12 | 0.16 | 0.21 | 0.27 | 0.35 | 0.46 | 0.58 | |||
| 12 | 2 | 11 | (9.2) | 3°19′ | |||||||||||
| 14 | 3 | 12.5 | (10.1) | 4°22′ | 0.09 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.32 | 0.42 | ー | ー | ー |
| 16 | 2 | 15 | (13.18) | 2°25′ | 0.55 | 0.73 | 1 | ||||||||
| 3 | 14.5 | (12.1) | 3°46′ | ||||||||||||
| 18 | 4 | 16 | (13.1) | 4°33′ | ー | ||||||||||
| 20 | 2 | 19 | (17.18) | 1°55′ | |||||||||||
| 4 | 18 | (15.1) | 4°03′ | ||||||||||||
| 22 | 5 | 19.5 | (16.1) | 4°40′ | ー | 0.09 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.3 | 0.38 | 0.5 | 0.69 |
| 25 | 5 | 22.5 | (19) | 4°03′ | |||||||||||
| 28 | 5 | 25.5 | (22) | 3°34′ | |||||||||||
| 32 | 6 | 29 | (24.5) | 3°46′ | |||||||||||
| 36 | 6 | 33 | (28.5) | 3°19′ | ー | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.27 | 0.34 | 0.46 |
| 40 | 6 | 37 | (32.5) | 2°57′ | |||||||||||
| 50 | 8 | 46 | (40.4) | 3°10′ | |||||||||||
●振れ測定方法
追加工
| 型式 | − | L | − | F | − | R | − | T | − | Q | − | S | − | E | − | X | − | (AR・SE・MR…etc.) |
| SL-RMTSWKA16 | − | 456 | − | F37 | − | R10 | − | T20 | − | Q12 | − | S10 | − | E9 | − | X150 | − | MR4 |
追加工の組み合わせイメージ及び型式例は（こちら）
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
| Alterations | 平面取追加工 | 止め輪溝追加工 | 二面幅追加工 | 並目タップ穴追加工 | おねじ追加工 | 四角取追加工 | キー溝追加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |  |  | ベアリングナット用 |  |  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Code | FE(E部) FR(R部) | AR(R部) AE(E部) | SE(E部) SR(R部) | MR(R部) ME(E部) | BQ(Q部) BV(V部) BR(R部) | ZE(E部) ZR(R部) | KQ(Q部) KV(V部) KE(E部) KR(R部) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spec. | FE,FR,FW,FY＝ 指定0.5mm単位 FE＝E部に加工 FR＝R部に加工 指定方法 FR5−FW10−FY1 [ ! ]E,Rいずれか1ヶ所のみ適用 [ ! ]E(R)≦25の場合 [ ! ]E(R)≧26の場合 [ ! ]FE(FR)＝0、 | AR,AE＝指定0.1mm単位 AR≦S(F)−m−n ・Aタイプ AE≦T＋S−m−n ・Bタイプ AE≦F＋G−m−n m,n値は下部表参照 (mは公差を含めて計算) 指定方法AE13.3 AR＝R部に加工 AE＝E部に加工
| SE,SW,SY＝ 指定1mm単位 SE＝E部に加工 SR＝R部に加工 [ ! ]E,Rいずれか SE3−SW10−SY7 [ ! ]E(R)＜15の場合 [ ! ]15≦E(R)≦25の場合 [ ! ]30≦E(R)の場合 [ ! ]SE(SR)＝0、又はSE(SR)≧2 | MR＝R部に加工 ME＝E部に加工 指定方法 MR24
[ ! ]他の追加工との組み合わせで、軸端の肉厚が1mm未満となる指定は不可  | [ NG ]Q・V・R＝7・9・16 [ ! ]BQ,BV,BR≧Pitch×3 [ ! ]BQ,BV,BR≦F,S,T,G−Pitch×3 指定方法 BR20 BQ＝Q部に加工 BV＝V部に加工 BR＝R部に加工
ねじ公差域クラス：6g | W,A＝指定1mm単位 ZE＝E部に加工 ZR＝R部に加工 指定方法 ZE12−W10−A8 [ ! ]E, Rいずれか1ケ所のみ [ ! ]同一軸上にタップ穴追 [ ! ]S(F)≧A＋2 [ ! ]ZR＝Rで指定、ZR＞W [ ! ]ZE＝Eで指定、ZE＞W
E・RとWの関係により製作できない場合があります。 | KQ,KV,KE,KR,C＝ 指定1mm単位 KQ＝Q部に加工 KV＝V部に加工 KE＝E部に加工 KR＝R部に加工 指定方法 KQ8−C10 [ ! ]Q, V, E, Rいずれか [ ! ]C≦60 [ ! ]T(G)−C−KQ(KV)≧2 [ ! ]S(F)−C−KE(KR)≧2 [ ! ]KQ(KV・KE・KR)≧2 [ ! ]KQ(KV・KE・KR)＝0
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ￥/1 Code | 200 | 400 | 400 | 200 | 200 | 800 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
[ ! ]追加工の位置指定は、段付き部分から2mm以上の隙間があくようにして下さい。（注意点①の図参照）
[ ! ]複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。（注意点②の図参照）
[ ! ]平面取追加工、二面幅追加工、四角取追加工、キー溝追加工をそれぞれ組み合わせた場合、位相関係は任意となります。（注意点③の図参照）
[ ! ]同一軸の回転方向上に複数の追加工が重なるような指定はできません。（注意点④の図参照）
[ ! ]同一軸上に2個以上の追加工を併用する場合は、相関関係で加工できない場合があります。
[ ! ]追加工詳細（P.811）はこちら。
| 注意点① 段付き部から2mm以上の隙間を あけて追加工を指定してください  | 注意点② 追加工同士の間隔は 2mm以上必要です。  | 注意点③ 追加工同士を組合せて指定した場合、位置関係は任意になり、直線上に必ず整列するとは限りません。（下部図面は一例てす）  上記の図のとおり、位相は任意であるため、同一軸上の追加工A、Bは直線状に整列しないことがあります。 | 注意点④ 同一軸上に追加工が重なるような指示は不可となります。 （下部の図はNG例） 
|
関連部品
| 30度台形ねじ用ナット | ポジションインジケーター | 30度台形ねじ用回転止めセット | ベアリングホルダセット |
 |  |  |  |
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄（型式：SL-□□） | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境：一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 |  |  高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | |  エアブロー(オイルフリー) 使用 | |  防錆袋使用 |
| ・精密洗浄（型式：SH-□□） | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | | 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | |  温純水(13MΩ・cm)使用 | | 窒素ブロー使用 | |  クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | |  材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | | 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | | 温純水(13MΩ・cm)使用 | | 窒素ブロー使用 | | クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□） | 精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
 |  |  |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨＋精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
型番リスト
表示件数
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
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- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
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- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
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- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
詳細情報
基本情報
「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
| ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） | ：型番SL-□□ |
| ・精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SH-□□ |
| ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨＋精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。 - 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。 - ねじ山端部が鋭利になっておりますので、ご使用の際はご注意ください。
- ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスへお問合せ下さい。製作の可否を含めお見積りします。
納期・価格
価格表
■左右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
| 型式 | ￥基準単価 | ||||||||
| SL-RMTSWKA SL-RMTSWKB | SH-RMTSWKA SH-RMTSWKB | ||||||||
| Type | D | ||||||||
| 最短L〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 | 最短L〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 | ||
| SL-RMTSWKA SH-RMTSWKA SL-RMTSWKB SH-RMTSWKB | 12 | 10,300 | 11,970 | 13,060 | 14,660 | 11,500 | 13,720 | 14,810 | 16,410 |
| 14 | 10,760 | 12,720 | 13,980 | 15,430 | 11,960 | 14,470 | 15,730 | 17,180 | |
| 16 | 11,030 | 13,120 | 14,530 | 16,030 | 12,230 | 14,870 | 16,280 | 17,780 | |
| 18 | 11,830 | 14,070 | 15,110 | 17,210 | 13,030 | 15,820 | 16,860 | 18,960 | |
| 20 | 12,330 | 14,570 | 15,800 | 18,430 | 13,530 | 16,320 | 17,550 | 20,180 | |
| 22 | 13,500 | 16,700 | 18,180 | 21,350 | 14,700 | 18,450 | 19,930 | 23,100 | |
| 25 | 14,170 | 17,420 | 19,000 | 22,190 | 15,370 | 19,170 | 20,750 | 23,940 | |
| 28 | 15,640 | 18,980 | 21,250 | 26,640 | 16,840 | 20,730 | 23,000 | 28,390 | |
| 32 | 16,650 | 21,210 | 24,070 | 31,110 | 17,850 | 22,960 | 25,820 | 32,860 | |
■精密左右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
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| 型式 | ￥基準単価 | ||||||||
| SL-RMTSYKA SL-RMTSYKB | SH-RMTSYKA SH-RMTSYKB | ||||||||
| Type | D | ||||||||
| 最短L〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 | 最短L〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 | ||
| SL-RMTSYKA SH-RMTSYKA SL-RMTSYKB SH-RMTSYKB | 14 | 31,040 | 33,160 | 34,440 | 35,980 | 32,240 | 34,910 | 36,190 | 37,730 |
| 16 | 32,930 | 35,310 | 36,800 | 38,340 | 34,130 | 37,060 | 38,550 | 40,090 | |
| 20 | 37,100 | 39,570 | 40,810 | 43,090 | 38,300 | 41,320 | 42,560 | 44,840 | |
| 25 | 42,580 | 46,010 | 47,530 | 50,140 | 43,780 | 47,760 | 49,280 | 51,890 | |
| 28 | 46,440 | 49,900 | 52,060 | 56,710 | 47,640 | 51,650 | 53,810 | 58,460 | |
| 32 | 55,110 | 59,810 | 62,640 | 69,040 | 56,310 | 61,560 | 64,390 | 70,790 | |
■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[ ! ]精密左右ねじは数量スライド対象外
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | |||
| 小口 | 大口 | ||||
| 数 量 | 1～４ | 5～7 | 8・9 | 10～29 | 30～ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | 18% | お見積り |
[ ! ]精密左右ねじは数量スライド対象外
概要・仕様
仕様・概要
表中の表示価格にそれぞれに係数を掛けた金額の算出方法。
表中価格×係数＝￥基準単価（1円単位は四捨五入）
（EX） MTSBWKA20−480−F20〜 7,110×1.12＝7,963>￥7,960
表中価格×係数＝￥基準単価（1円単位は四捨五入）
（EX） MTSBWKA20−480−F20〜 7,110×1.12＝7,963>￥7,960
使用例
| ■スライドベース搬送ユニット 台形ねじサポートユニットとの組み立て例です。  |
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