メカニカル部品技術窓口


| Type | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | 洗浄方法 | |||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||
| SL-RQDM | SS400相当 | 無電解ニッケルメッキ | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-RQDM | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | B |
| SH-RQDM30 | − | 80 |
| 型式 | B | T | n (穴数) | d | a1 | a2 | b1 | b2 | C | 質量(g)(参考) | ¥基準単価 | |||
| Type | A | SL-RQDM | SH-RQDM | SL-RQDM | SH-RQDM | |||||||||
| SL-RQDM SH-RQDM | 30* | 30* | 12 | 2 | 5.5 | 20 | − | 20 | − | 8 | 39 | 39 | 2,200 | 2,800 |
| 50* | 35 | 57 | 57 | 2,320 | 2,920 | |||||||||
| 80 | 3 | 50 | 15 | 83 | 83 | 2,640 | 3,240 | |||||||
| 50* | 50* | 2 | 35 | − | 35 | − | 12 | 104 | 104 | 2,520 | 3,120 | |||
| 80 | 3 | 50 | 15 | 146 | 146 | 2,810 | 3,410 | |||||||
| 100 | 60 | 20 | 174 | 174 | 2,820 | 3,420 | ||||||||
| 80 | 80 | 4 | 6.5 | 50 | 15 | 50 | 15 | 20 | 262 | 262 | 3,030 | 3,630 | ||
| 100 | 60 | 20 | 311 | 311 | 3,160 | 3,760 | ||||||||
| 100 | 100 | 60 | 20 | 60 | 20 | 25 | 418 | 418 | 3,310 | 3,910 | ||||
| 150 | 90 | 30 | 561 | 561 | 3,440 | 4,040 | ||||||||
| 機械的特性の代表値 | |
| 引張強さ (N/m㎡) | |
| SS400 | SS400相当 |
| 400以上 | 375~500 |
| 機械的特性の代表値 | |
| 引張強さ (N/mm2) | |
| A5052 | AC4B |
| 260 | 170以上 |
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄(型式:SL-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() エアブロー(オイルフリー) 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋使用 |
| ・精密洗浄(型式:SH-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
![]() | ![]() | ![]() |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
|
|---|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
|
- ( - ) | 3日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||
| 小口 | 大口 | |||
| 数 量 | 1〜4 | 5〜9 | 10〜15 | 16以上 |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | お見積り |

通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
リブ -通し穴・ザグリ穴 固定寸タイプ-
4.3通常価格(税別):1,540円~

ミスミ
精密鋳造リブ -通し穴 固定寸タイプ-
4.2通常価格(税別):1,070円~

ミスミ
リブ -タップ穴 固定寸タイプ-
4.2通常価格(税別):1,080円~

ミスミ
リブ -タップ穴 穴位置指定タイプ-
4.5
ミスミ
リブ -軽量化タイプ-
4.4通常価格(税別):1,540円~

ミスミ
リブ -通し穴 穴位置指定タイプ-
4.8
ミスミ
リブ -ブリッジタイプ-
4.3通常価格(税別):1,640円~

ミスミ
【クリーン洗浄品】リブ -通し穴・ザグリ穴 固定寸タイプ-
0
ミスミ
【クリーン洗浄品】リブ -タップ穴 固定寸タイプ-
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