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絞り込み条件

未確定:候補が14型番あります。
  • chemSHERPA・RoHS

    ミスミ品のみ対象

    • chemSHERPA
    • EU_RoHS
  • 軸径D(mm)

    ~mm
  • L(mm)

    ~mm
      [50-500/0.5mm単位]
    • タイプ

    • CAD

    • 出荷日

      • すべて
      • 8日以内

    【クリーン洗浄品】駆動軸 ストレートタイプ

    【クリーン洗浄品】駆動軸 ストレートタイプ
    通常単価(税別)
    -
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    -
    通常出荷日:8日目

    「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご...

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    • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
    • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
      適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
    • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。
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      (参考出荷日:-)
    数量:

    外形図・規格表

    D公 差
    h7
    100
    -0.015
    120
    -0.018
    15
    17
    200
    -0.021
    25
    30
    350
    -0.025
    40
    45
    50
    D真円度 M
    焼入無焼入有
    100.0040.003
    12
    150.005
    17
    20
    250.0060.005
    30
    35
    40
    450.007
    50
    TypeD公差[ M ]材質[ S ]表面処理洗浄方法
    洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
    SL-KZAPh7S45C無電解ニッケルメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
    SH-KZAP精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス10
    [ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。(例)20個ご注文の場合、1梱包(20個入り)となります。
    [ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

    規格表

    型式L
    SL-KZAP30500
    型式L
    指定0.5mm単位
    TypeD
     1050.0〜300.0
     12
    SL-KZAP15100.0〜400.0
    SH-KZAP17
     20
     25100.0〜500.0
     30

    追加工

    型式L(MA・NA・KA・TA・SC・WA…etc.)
    SL-KZAP40450KA50 - HA100 - KB175 - HB100
    AlterationsCodeSpec.¥/1Code
    左端右端

    おねじ加工

    MA
    MSA
    MMA
    MB
    MSB
    MMB

    軸端におねじを追加工します。ねじ部長さを指定。(Codeで並目、細目、精度が異なります。)
    指定方法 MA15-MSB15 指定1mm単位 5≦ねじ部長さ≦M×5

     
    Codeねじ精度
    左端右端
    MAMB並目JIS 6h(2級)
    MSAMSB細目(並級)JIS 6h(2級)
    MMAMMB細目(精級)JIS 4h(1級)

    [ ! ]D=Mの時、指定可。
    [ NG ]MMA、MMB(細目 精級)はKZAFのみ適用。

    M(並目)ピッチM(細目)ピッチM(細目)ピッチ
    M101.5M100.75M251.5
    M121.75M121.0M301.5
    M202.5M151.0M351.5
    M303.5M171.0M401.5
      M201.0M451.5
        M501.5
    並目細目
    M10・M12
    250
    M10~M20
    300
    M20・M30
    500
    M25~M50
    600

    めねじ加工

    NANB

    軸端にめねじを追加工します。ねじ径を選択。
    指定方法 NA5-NB5 [ ! ]NA,NB≦D-4

    NA(並目)NB(並目)
    選択
    M3 M4 M5 M6 M8
    M10 M12 M16 M20
    M24
    M3~M16
    300
    M20~M24
    450

    止め輪溝加工

    TATB
    止め輪溝を追加工します。止め輪溝位置を指定。
    指定方法 TA10-TB10
    TA,TB=指定1mm単位 4≦TA(TB)
    [ ! ]止め輪が付属されます。
    [ ! ]止め輪溝寸法 >>こちら
    駆動軸C型止め輪
    [ M ]材質[ H ]硬度[ S ]表面処理[ M ]材質
    S45Cばね用鋼
    四三酸化鉄皮膜
    無電解ニッケルメッキSUS304-CSP
    表面50HRC~ばね用鋼
    D10~D17
    300
    D20~D50
    450

    キ-溝加工

    KA
    KB
    KC
    KD
    キー溝を追加工します。キー溝位置、キー溝長さ指定。
    指定方法 KA10-HA30-KB100-HB50
    KA,HA,KB,HB,KC,HC,KD,HD=指定1mm単位
    [ ! ]3≦HA,HB,HC,HD≦100
    [ ! ]キ-溝詳細 >>こちら
    [ ! ]複数のキー溝を併用した場合、最大0.2°のズレが生じます。
    D10~D17
    200
    D20~D50
    400

    キー溝加工+平面取り加工

    ZA
    ZB
    ZC
    ZD

    キー溝を基準とし、任意の角度位置に平面取りを追加工します。キー溝位置、キー溝長さ、平面取り角度を指定。
    指定方法 ZA40-HA20-AA90
    ZA,HA,ZB,HB,ZC,HC,ZD,HD=指定1mm単位 AA,AB,AC,AD=指定30°単位 30°≦AA,AB,AC,AD≦330°
    [ ! ]3≦HA,HB,HC,HD≦100 [ ! ]キー溝詳細 >>こちら

    ・指定コ-ド

    キー溝
    位置指定
    キー溝
    幅指定
    角度指定
    30°単位
    ZAHAAA
    ZBHBAB
    ZCHCAC
    ZDHDAD
    D10~1718~4045・50
    H123

    [ ! ]平面取りの長さは、キー溝長さと同じになります。
    [ ! ]キー溝と平面取り角度は最大で、0.2°のズレが生じます。

    600

    スパナ溝加工

    SC

    スパナ溝を追加工します。スパナ溝位置を指定。
    指定方法 SC180 SC=指定1mm単位 0≦SC≦L-ℓ

     
    D1012151720253035404550
    W810131417222730363841
    8101520
    400

    角度指定2面取り加工

    WA
    WB
    WC

    基準面0°の他に任意の角度位置に平面取りを追加工します。
    平面取り位置と平面取り長さ・角度を指定。0°指定の場合、平面取りは1ケ所になります。
    指定方法 WA15-GA10-AA0
    WA,WB,WC,GA,GB,GC=指定1mm単位 AA,AB,AC=指定30°単位 0°≦AA,AB,AC≦330°

    ・指定コ-ド

    平面取り
    位置指定
    平面取り
    幅指定
    角度指定
    30°単位
    WAGAAA
    WBGBAB
    WCGCAC
    D10~1718~4045・50
    H123
    500
    [ ! ]型式は洗浄前商品の型式で記載しております。
    上記以外の追加工をご希望場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めお見積ください。
    洗浄工程
     ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
    ・脱脂洗浄(型式:SL-□□)※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

    作業環境:一般環境


    炭化水素系洗浄※
    Ro水洗浄
    中性洗剤洗浄




    高圧ジェット水洗(Ro水)
    後に純水(10MΩ・cm)で
    洗浄




    エアブロー(オイルフリー)
    使用





    防錆袋使用


    ・精密洗浄(型式:SH-□□)※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
     

    作業環境:クラス1000

     

    作業環境:クラス10


    炭化水素系洗浄※
    Ro水洗浄
    中性洗剤洗浄




    高圧ジェット水洗(Ro水)
    後に純水(10MΩ・cm)で
    洗浄




    温純水(13MΩ・cm)使用






    窒素ブロー使用






    クリーンベンチ(クラス10)
    で実施

    ・電解研磨+精密洗浄(型式:SHD-□□)
     

    作業環境:クラス1000

     

    作業環境:クラス10


    炭化水素系洗浄
    Ro水洗浄
    中性洗剤洗浄




    材質に応じた電解研磨槽
    で電解研磨





    高圧ジェット水洗(Ro水)
    後に純水(10MΩ・cm)で
    洗浄




    温純水(13MΩ・cm)使用

     




    窒素ブロー使用

     




    クリーンベンチ(クラス10)
    で実施


    商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
     
    梱包例
    脱脂洗浄の場合
    (TYPE型番:SL-□□)

    精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合

     
    (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) 
     オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
    一部商品・サイズによっては、
    梱包形態が異なる場合がございます。
    [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
         1梱包につき1つになります。
     
    洗浄効果・利用推奨環境

    洗浄方法

    商品型番

    梱包形態

    未洗浄品と比べた効果

    ご利用環境(目安)

    利用シーン・工程

    脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
    バッテリー組立後工程
    精密洗浄SH-□□脱気2重梱包油分除去
    粉塵除去
    クリーン環境(クラス10~1,000)バッテリー組立工程
    液晶関連組立後工程
    車載カメラ組立工程
    電解研磨+精密洗浄SHD-□□脱気2重梱包油分除去
    粉塵除去
    アウトガス低減
    真空環境
    クリーン環境(クラス10~1,000)
    半導体前工程
    液晶成膜工程
    有機EL前工程

    型番リスト

    表示件数

    軸径D

    (mm)

    洗浄方法

    L

    (mm)

    RoHS?最小発注数量
    10
    精密洗浄
    50 ~ 300
    10
    1個
    12
    精密洗浄
    50 ~ 300
    10
    1個
    15
    精密洗浄
    100 ~ 400
    10
    1個
    17
    精密洗浄
    100 ~ 400
    10
    1個
    20
    精密洗浄
    100 ~ 400
    10
    1個
    25
    精密洗浄
    100 ~ 500
    10
    1個
    30
    精密洗浄
    100 ~ 500
    10
    1個
    10
    脱脂洗浄
    50 ~ 300
    10
    1個
    12
    脱脂洗浄
    50 ~ 300
    10
    1個
    15
    脱脂洗浄
    100 ~ 400
    10
    1個
    17
    脱脂洗浄
    100 ~ 400
    10
    1個
    20
    脱脂洗浄
    100 ~ 400
    10
    1個
    25
    脱脂洗浄
    100 ~ 500
    10
    1個
    30
    脱脂洗浄
    100 ~ 500
    10
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    洗浄不要の場合の代替品

    詳細情報

    基本情報

    「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
    お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
    ■洗浄型式
    ・脱脂洗浄(防錆1重梱包)     :型番SL-□□
    ・精密洗浄(脱気2重梱包)     :型番SH-□□
    ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) :型番SHD-□□
    商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境(目安) 工程別
    SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
    バッテリー組立後工程
    SH-□□ 精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
    粉塵除去
    クリーン環境(クラス10~1,000) バッテリー組立工程
    液晶関連組立後工程
    車載カメラ組立工程
    SHD-□□ 電解研磨+精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
    粉塵除去
    アウトガス低減
    真空環境
    クリーン環境(クラス10~1,000)
    半導体前工程
    液晶成膜工程
    有機EL前工程
    ■ご留意事項
    洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

    ご注意

    • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
    • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
      適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
    • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスにて製作可否を含めた見積の問い合わせになります。

    納期・価格

    価格表

    ・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
    ・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
    D\基準単価
    SL-KZAPSH-KZAP
    最短LL100.5L200.5L300.5L400.5最短LL100.5L200.5L300.5L400.5
    ~100.0~200.0~300.0~400.0〜500.0~100.0~200.0~300.0~400.0〜500.0
    102,5902,7302,980--3,5903,7303,980--
    122,6802,7703,040--3,6803,7704,040--
    152,8402,8403,1303,290-3,8403,8404,1304,290-
    172,9602,9603,3103,500-3,9603,9604,3104,500-
    203,1103,1103,5003,710-4,1104,1104,5004,710-
    253,4403,4403,8804,1404,8004,4404,4404,8805,1405,800
    303,5503,5504,0204,2805,2304,5504,5505,0205,2806,230
    ■数量スライド価格 ([ ! ]1円未満切り捨て) こちら
    数量区分標準対応個別対応
    小口大口
    数 量1〜45〜910〜2021~
    値引率基準単価5%10%お見積り
    出荷日通常お見積り
    [ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

    納期

     9 日目出荷
    [ NG ]ストーク適用不可

    出荷日については、こちらをご覧ください。

    概要・仕様

    使用例

    • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は マニュアルカタログをご覧ください。

    【クリーン洗浄品】駆動軸 ストレートタイプのレビュー
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    【クリーン洗浄品】駆動軸 ツバ付タイプ
    【クリーン洗浄品】駆動軸ツバ付1段タイプ
    【クリーン洗浄品】駆動軸 2段1段タイプ
    メーカーミスミミスミミスミミスミミスミミスミ
    通常価格------
    通常出荷日8日目17日目17日目17日目〜17日目〜17日目〜
    特性・用途クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄
    基本形状ストレート片端段付両端段付ツバ付ツバ付片端段付片端2段片端段付
    材質S45CS45CS45C---
    硬度焼入なし焼入なし焼入なし焼入なし焼入なし焼入なし
    表面処理無電解ニッケルメッキ無電解ニッケルメッキ無電解ニッケルメッキ---
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