メカニカル部品技術窓口


| mm | 呼び |
| T25070 | |
| A(K形状) | 8 |
| A(B形状) | 8 |
| W(B形状) | 12 |
| L | 20 |
| dH7 軸穴内径 | M (並目) | 付属品 セットスクリュー |
| 4・5 | M3 | M3×3 |
| 6~14 | M4 | M4×3 |
| mm | 歯数 | ||||||||||||||||||
| 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 25 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 | 50 | 60 | |
| P.D. | 11.14 | 11.94 | 12.73 | 14.32 | 15.92 | 17.51 | 19.10 | 19.89 | 20.69 | 22.28 | 23.87 | 25.46 | 27.06 | 28.65 | 31.83 | 35.01 | 38.20 | 39.79 | 47.75 |
| O.D. | 10.60 | 11.40 | 12.20 | 13.80 | 15.40 | 17.00 | 18.55 | 19.35 | 20.15 | 21.75 | 23.35 | 24.95 | 26.55 | 28.10 | 31.30 | 34.50 | 37.70 | 39.25 | 47.25 |
| D | 14 | 14 | 14 | 17 | 21 | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 24 | 26 | 28 | 30 |
| F | 14 | 14 | 14 | 17 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 | 28 | 28 | 30 | 32 | 32 | 35 | 40 | 40 | 44 | 50 |
| E | 8 | 8 | 8 | 10 | 13 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 23 | 23 | 25 | 28 | 28 | 32 | 38 |





| Type | ベルト幅 | [ M ] 材質*1 | [ S ] 表面処理 | [ A ]付属品*1 | 洗浄方法 | ||||
| 7mm | プーリ | フランジ | セットスクリュー | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||
| SL-TTPA | T2.5 | 2000系アルミ合金 | アルミ合金 | 白アルマイト | SUS304 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-TTPA | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | プーリ形状 | − | 軸穴仕様・内径 | − | Z | − | J | |
| (軸穴仕様:H・P・N・C) | SL-TTPA18T25070 | − | K | − | P4 | ||||
| (軸穴仕様:V・F) | SH-TTPA60T25070 | − | B | − | V15 | − | Z20 | − | J8 |
| 型式 | プーリ 形状 | プーリ形状 | |||||||
| Type | 歯数 | 種類 呼び幅 | 軸穴仕様 (~)1mm単位指定(・)選択 | ||||||
| H(d) | P(d) | N・C(d) | V・F | ||||||
| 丸穴 | 丸穴+タップ | キー溝+タップ | 段付穴 | ||||||
| V・F(d) | Z | J | |||||||
| Z−d≧2 | (0.1mm単位) | ||||||||
| SL-TTPA SH-TTPA | 14 | T25070 | K | 4 | 4 | − | − | − | − |
| 15 | 4 | 4 | |||||||
| 16 | 4・5 | 4・5 | |||||||
| 18 | 4・5 | 4・5 | |||||||
| 20 | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | |||||||
| 22 | B | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | − | 5・6 | 7・8 | 2.0≦J≦L−2.0 | ||
| 24 | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | 5・6 | 7・8 | |||||
| 25 | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | 5・6 | 7・8 | |||||
| 26 | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | 5・6 | 7・8 | |||||
| 28 | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | 5・6 | 7・8 | |||||
| 30 | 5・6・6.35 | 5・6・6.35 | 5~8 | 7~10 | |||||
| 32 | 5・6・6.35・7・8 | 5・6・6.35・7・8 | 8 | 5~10 | 7~12 | 2.0≦J≦L−2.0 | |||
| 34 | 5・6・6.35・7・8 | 5・6・6.35・7・8 | 8 | 5~10 | 7~12 | ||||
| 36 | 5・6・6.35・7・8 | 5・6・6.35・7・8 | 8 | 5~13 | 7~15 | ||||
| 40 | 5・6・6.35・7・8 | 5・6・6.35・7・8 | 8 | 5~14 | 7~16 | ||||
| 44 | 6・6.35・7~10 | 6・6.35・7~10 | 8・10・NK10 | 6~14 | 8~16 | 2.0≦J≦L−2.0 | |||
| 48 | 6・6.35・7~12 | 6・6.35・7~12 | 8・10・NK10・11・12 | 6~14 | 8~16 | ||||
| 50 | 6・6.35・7~12 | 6・6.35・7~12 | 8・10・NK10・11・12 | 6~22 | 8~24 | ||||
| 60 | 6・6.35・7~14 | 6・6.35・7~14 | 8・10・NK10・11~14 | 6~24 | 8~26 | ||||
| [ NG ]軸穴仕様Cの場合、軸穴径8・11・13・14は製作できません。 | |||||||||
| 型式 | − | プーリ形状 | − | 軸穴仕様・内径 | − | Z | − | J | − | (KC90…etc.) |
| SL-TTPA40T25070 | − | B | − | P5 | − | FC33 |
| Alterations | 止めねじ角度変更 | フランジカシメなし | フランジカシメ片側のみ | フランジカット | ボスカット | タップ穴寸法変更 | 付属セットスクリュー長さ変更 | ||||||||||||
| Code | KC90 | NFC | RFC・LFC | FC | BC | TPC | SLH | ||||||||||||
| Spec. | 止めねじ角度を90° に変更します。 ![]() | (フランジ2枚付属) 指定方法 NFC ![]() | (フランジ1枚付属) 指定方法 RFC [ NG ]K形は適用不可 ![]() | フランジ外径を0.5mm単位で カット 指定方法 FC17 適用条件 [ ! ]FC≧(O. D.)+1 [ ! ]FC≦F-2 [ ! ]フランジ外周は表面処理 されません。 ![]() | ボスの長さを0.5mm単位で カット 指定方法 BC6.5 適用条件 [ ! ]軸穴仕様H・V・F: 3≦BC<L-W [ ! ]軸穴仕様P・N・C: M+3≦BC<L-W [ NG ]A形は適用不可 ![]() 詳細は追加工概要 >>こちら | 指定方法 TPC5 適用条件 [ ! ]軸穴仕様がP・N・C の場合のみ適用
| 指定方法 SLH10 適用条件 [ ! ]軸穴仕様がP・N・C の場合のみ適用
| ||||||||||||
| ¥/1Code | 無料 | 無料 | 無料 | 300 | 500 | 無料 | 無料 |
| Alterations | 側面穴追加工 [ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら | ||
| 側面タップ穴 | 側面通し穴 | 側面ザグリ穴 | |
| Code | QTC・QFC | KTC・KFC | ZTC・ZFC |
| Spec. | ボス側の側面にタップ穴を追加工します。 指定方法 QTC28-M4 Q□C選択 穴の加工位置(P.C.D.寸法)をご指定ください。 M選択 M3,M4,M5 適用条件 [ NG ]K形は適用不可 [ ! ]肉厚条件 最低2mm 計算式>>こちら [ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら | ボス側の側面にキリ穴を追加工します。 指定方法 KTC28-K4.5 K□C選択 穴の加工位置(P.C.D.寸法)をご指定ください。 K指定 K4.0~11.0(0.5mm単位指定) 適用条件 [ NG ]K形は適用不可 [ ! ]肉厚条件 最低2mm 計算式>>こちら [ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら | ボス側の側面にザグリ穴を追加工します。 指定方法 ZTC28-ZM4 Z□C選択 穴の加工位置(P.C.D.寸法)をご指定ください。 ZM選択 ZM3,ZM4,ZM5 適用条件 [ NG ]K形は適用不可 [ ! ]肉厚条件 最低2mm 計算式>>こちら [ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら |
(4ヵ所) (3ヵ所) ![]() | (4ヵ所) (3ヵ所) ![]() | (4ヵ所) (3ヵ所) ![]() | |
| 詳細は追加工概要 >>こちら | |||
| ¥/1Code | QTC:400 QFC:500 | KTC:500 KFC:600 | ZTC・ZFC:700 |
洗浄工程作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水で洗浄 | ![]() | ![]() オイルフリー コンプレッサー 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋1重梱包 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) ![]() 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) ![]() [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 歯数 | ¥本体価格 | ¥軸穴加工価格(本体価格+) | |||
| SL-TTPA | SH-TTPA | P穴 | N・C穴 | V・F穴 | |
| 14 | 3,620 | 4,320 | 400 | − | − |
| 15 | 3,660 | 4,360 | 400 | ||
| 16 | 3,730 | 4,430 | 400 | ||
| 18 | 3,760 | 4,460 | 400 | ||
| 20 | 3,830 | 4,530 | 420 | ||
| 22 | 3,860 | 4,560 | 420 | − | 590 |
| 24 | 3,900 | 4,600 | 420 | 590 | |
| 25 | 3,950 | 4,650 | 420 | 590 | |
| 26 | 4,010 | 4,710 | 420 | 590 | |
| 28 | 4,100 | 4,800 | 420 | 590 | |
| 30 | 4,180 | 4,880 | 420 | 600 | |
| 32 | 4,260 | 4,960 | 460 | 680 | 680 |
| 34 | 4,370 | 5,070 | 460 | 680 | 680 |
| 36 | 4,410 | 5,110 | 460 | 680 | 680 |
| 40 | 4,480 | 5,180 | 460 | 680 | 680 |
| 44 | 4,670 | 5,370 | 540 | 740 | 740 |
| 48 | 4,750 | 5,450 | 570 | 780 | 780 |
| 50 | 4,860 | 5,560 | 570 | 780 | 780 |
| 60 | 4,950 | 5,650 | 610 | 1,030 | 1,030 |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||
| 小口 | 大口 | |||
| 数 量 | 1~9 | 10~14 | 15~30 | 31~ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 15% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | |||
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
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ミスミ
ハイトルクタイミングプーリ S3Mタイプ
4.5
ミスミ
ハイトルクタイミングプーリ S5Mタイプ
4.5
ミスミ
ハイトルクタイミングプーリ S8Mタイプ
4.6
ミスミ
ハイトルクタイミングプーリ P8Mタイプ
4.5
ミスミ
タイミングプーリ XLタイプ
4.8
ミスミ
タイミングプーリ T5タイプ
3.9通常価格(税別):1,520円~

ミスミ
フランジ付歯付アイドラー センターベアリングタイプ S5M・S8M
4.7通常価格(税別):2,390円~

ミスミ
ハイトルクタイミングプーリ P5Mタイプ
4.6
ミスミ
アイドラー 両サイドベアリングタイプ
4.5通常価格(税別):1,510円~