メカニカル部品技術窓口


| Type | [ M ]材質 | 洗浄方法 | ||||
| 単品 | R/Lセット | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |
| SL-UKUHK | SL-UKU2HK | SUS304 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | L | − | H | − | W | − | A | − | B | − | N | − | P | − | K | − | E |
| SL-UKU2HK16 | − | L33 | − | H15 | − | W17 | − | A35 | − | B31.2 | − | N7 | − | P7 | − | K6 | − | E26 |
| 型式 | L指定 1mm単位 | H選択 *1 | W指定 *2 1mm単位 | A指定 *3 0.01mm単位 | B指定 *3 0.01mm単位 | N選択 (通し穴) | P指定*4 | K選択 (ノック穴) | E指定*4 | |
| Type | T選択 | |||||||||
| SL-UKUHK | 9 | 25~70 | 10 12 15 20 | 13~58 | 10~100 | 7 9 | 指定 0.1mm 単位 | 6 8 | 指定 0.1mm 単位 | |
| 12 | ||||||||||
| 16 | ||||||||||
| 19 | ||||||||||
| 20 | ||||||||||
| 型式 | L指定 1mm単位 | H選択 *1 | W指定 *2 1mm単位 | A指定 *3 0.01mm単位 | B指定 *3 0.01mm単位 | N選択 (通し穴) | P指定*4 | K選択 (ノック穴) | E指定*4 | |
| Type | T選択 | |||||||||
| SL-UKU2HK | 9 | 25~70 | 10 12 15 20 | 13~58 | 10~100 | 7 9 | 指定 0.1mm 単位 | 6 8 | 指定 0.1mm 単位 | |
| 12 | ||||||||||
| 16 | ||||||||||
| 19 | ||||||||||
| 20 | ||||||||||
| 型式 | − | L | − | H | − | W | − | A | − | B | − | N(M・Z・ZG) | − | P | − | K | − | E | − | (MR) |
| SL-UKU2HK16 | − | L33 | − | H15 | − | W17 | − | A35 | − | B31.2 | − | M8 | − | P7 | − | K6 | − | E26 | − | MR |
| 追加工 コード | 追加工内容 | 適用条件 | 指定例 | 単品 \/Code | R/L \/Code | |||||||||||||||
| 穴種変更 | M | タップ穴![]() | 通し穴(N)をタップ穴へ変更。 ・M6/M8 指定方法:N7→M6 | ー | UKS2HK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-M8-P7-K6-E26 | 100 | 200 | [!]左記追加工の穴加工周りは最低1mmの肉厚が必要です。 | ||||||||||||
| Z | ザグリ穴![]() | 通し穴(N)をザグリ穴へ変更。 ・Z6/Z8 指定方法:N9→Z8
| [ ! ]T=16・19・20のみ適用 | UKSHK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-Z6-P7-K6-E26 | 150 | 300 | ||||||||||||||
| ZG | ザグリ穴(ばね座金用)![]() | 通し穴(N)をザグリ穴(ばね座金用)へ変更。 ・ZG6/ZG8 指定方法:N9→ZG8
| [ ! ]T=16・19・20のみ適用 | UKSHK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-ZG6-P7-K6-E26 | 150 | 300 | ||||||||||||||
| CA/ CB/ CC/ CD/ CT | 面取り![]() | 受面もしくは底面を面取り。 ・面取箇所:CA/CB/CC/CD/CTから必要箇所をご選択ください。 ・面取り幅指定:1/3/5/10のいずれかをご指定ください。 指定方法:CA5 | ー | UKSHK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-N7-P7-K6-E26-CA1-CC1 | 100 (1箇所) | 200 (1箇所) | ||||||||||||||
| ZKC | 高さ精度![]() | A・B寸の公差を±0.03へ変更。 指定方法:ZKC | ー | UKSHK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-N7-P7-K6-E26-ZKC | 200 | 400 | ||||||||||||||
| MR | 勝手違い![]() | 指定型式の勝手違いが届きます。 指定方法:MR | [ ! ]勝手違いのみが届きます。 [ ! ]面取り箇所も勝手違いとなります。 | UKSHK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-N7-P7-K6-E26-MR | 無料 | ー | ||||||||||||||
| VK | ケガキ(V溝)![]() | 受面にケガキ線V溝を追加。 ・V溝は幅0.5mm、深さ0.2mm ・受面の長さ/幅に対して、均等配置です。 指定方法:VK | [ ! ]幅の公差は±0.2、深さの公差は±0.1です。 | UKS2HK16-L33-H15-W17-A35-B31.2-N7-P7-K6-E26-VK | 200 | 400 | ||||||||||||||
洗浄工程作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水で洗浄 | ![]() | ![]() オイルフリー コンプレッサー 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋1重梱包 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) ![]() 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) ![]() [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| T | A | ¥基準単価 | |||
| SL-UKUHK | |||||
| L25~L40 | L41~L50 | L51~L60 | L61~L70 | ||
| 9・12 | 10 ~ 50 | 5,410 | 5,490 | 5,620 | 5,770 |
| 50.01~100 | 5,860 | 6,090 | 6,340 | 6,620 | |
| 16・19・20 | 10 ~ 50 | 5,790 | 5,960 | 6,150 | 6,390 |
| 50.01~100 | 6,510 | 6,840 | 7,160 | 7,510 | |
| T | A | ¥基準単価 | |||
| SL-UKU2HK | |||||
| L25~L40 | L41~L50 | L51~L60 | L61~L70 | ||
| 9・12 | 10 ~ 50 | 10,520 | 10,680 | 10,940 | 11,240 |
| 50.01~100 | 11,420 | 11,880 | 12,380 | 12,940 | |
| 16・19・20 | 10 ~ 50 | 11,280 | 11,620 | 12,000 | 12,480 |
| 50.01~100 | 12,720 | 13,380 | 14,020 | 14,720 | |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||||
| 小口 | 大口 | 大口 | ||||
| 数 量 | 1~4 | 5~10 | 11~20 | 21~50 | 51~100 | 101~ |
| 値引率 | 基準単価 | 10% | 15% | 20% | 30% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | +3日 | +8日 | |||
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
受駒(平面)-1穴タイプ-
5
ミスミ
受駒(平面) -ノック穴2つ・通し穴1つタイプ-
0
ミスミ
受駒(平面) -ノック穴2つ・通し穴2つタイプ-
0
ミスミ
キャッチヤー V溝タイプ プレートホールド型
4.7通常価格(税別):2,950円~

ミスミ
アンチバックユニット
4.5通常価格(税別):2,750円~

ミスミ
ワークガイド ストレートタイプ
4.3
ミスミ
キャッチヤー V溝タイプ フラットボトム型
3.6通常価格(税別):2,710円~

ミスミ
ワークガイド L字型タイプ
4.6通常価格(税別):1,000円~

ミスミ
テーパピンキャッチャー ショートタイプ
4通常価格(税別):3,440円