メカニカル部品技術窓口

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...
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| Type | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | 洗浄方法 | |||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||
| SL-SFXMA | SUS304 | - | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SFXMA | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||
| SHD-SFXMA | 電解研磨+精密洗浄 | |||||
| SL-PFXMA | S45C相当 | 無電解ニッケルメッキ | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-PFXMA | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | Y | − | F | − | T |
| SL-SFXMA12 | − | 10 | − | F100 | − | T2 |
| 型式 | Dg6 | 指定1mm単位 | 選択 | M 並目 | V | H | W | d | m | n | ¥基準単価 | ||||||||
| Type | No. | Y | F | T | 基準寸法 | 許容差 | SL-SFXMA | SH-SFXMA | SHD-SFXMA | SL-PFXMA | SH-PFXMA | ||||||||
| SL-SFXMA SH-SFXMA SHD-SFXMA SL-PFXMA SH-PFXMA | 6 | 6 | −0.004 −0.012 | 4〜60 | 5〜75 | 1 3 5 | M3 | 8 | 14 | 12 | 5 | + 0.075 | 0.7 | 2 | 2,650 | 3,100 | 3,370 | 2,330 | 2,780 |
| 0 | |||||||||||||||||||
| 8 | 8 | −0.005 −0.014 | M4 | 10 | 17 | 14 | 7 | + 0.090 | 0.9 | 3 | 2,810 | 3,260 | 3,530 | 2,490 | 2,940 | ||||
| 10 | 10 | 2 5 8 | M6 | 13 | 21 | 18 | 9.6 | 0 | 1.15 | 3,110 | 3,560 | 3,830 | 2,720 | 3,170 | |||||
| 12 | 12 | −0.006 −0.017 | 10〜100 | M8 | 15 | 24 | 21 | 11.5 | 0 | 4 | 3,790 | 4,240 | 4,510 | 3,080 | 3,530 | ||||
| 15 | 15 | 18 | 28 | 25 | 14.3 | − 0.110 | 4,180 | 4,630 | 4,900 | 3,360 | 3,810 | ||||||||
| 17 | 17 | 20 | 32 | 28 | 16.2 | 4,340 | 4,790 | 5,060 | 3,610 | 4,060 | |||||||||
| 20 | 20 | −0.007 −0.020 | 4〜75 | 24 | 36 | 32 | 19 | 0 | 1.35 | 5 | 5,000 | 5,450 | 5,720 | 4,170 | 4,620 | ||||
| 25 | 25 | 29 | 43 | 38 | 23.9 | − 0.120 | 5,660 | 6,110 | 6,380 | 4,920 | 5,370 | ||||||||
| 30 | 30 | 34 | 50 | 44 | 28.6 | 1.65 | 6,610 | 7,060 | 7,330 | 5,750 | 6,200 | ||||||||
| 型式 | − | Y | − | F | − | T | − | (SET・SC) |
| SL-SFXMA15 | − | 20 | − | F80 | − | T8 | − | SET-SC |
| Alterations | 止め輪セット | ガイド用二面幅追加 | |||||||||
![]() | |||||||||||
| Code | SET | SC | |||||||||
| Spec. | 軸径に適用する止め輪を付属します。 指定方法 SET 止め輪形状 No.=6・8:E型止め輪 No.10〜30:C型止め輪 止め輪材質
| 長穴ガイド用二面幅を 追加工します。 指定方法 SC [ ! ]D(二面幅)公差は、 +0.2/0になります。 [ ! ]Y−T≧6 | |||||||||
| ¥/1Code | 250 | 400 | |||||||||
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄(型式:SL-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() エアブロー(オイルフリー) 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋使用 |
| ・精密洗浄(型式:SH-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
![]() | ![]() | ![]() |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
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通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
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- ( - ) | 5日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | |||||
| 小口 | 大口 | 大口 | |||||
| 数 量 | 1〜4 | 5〜12 | 13〜19 | 20〜49 | 50〜100 | 101〜200 | 201以上 |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | 18% | 20% | 30% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | +6日 | +14日 | ||||

通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
片持ちピン おねじ取付 止め輪溝タイプ・標準タイプ・六角穴付タイプ
4.4
ミスミ
片持ちピン おねじ取付 止め輪溝タイプ・六角タイプ・六角穴付タイプ
4.7
ミスミ
片持ちピン おねじ取付・めねじタイプ・段付タイプ標準タイプ
4.4
ミスミ
片持ちピン インローおねじ取付・止め輪溝タイプ・標準タイプ・六角付タイプ
5
ミスミ
片持ちピン フランジ・ボルト止めタイプ/薄型フランジ・ボルト止めタイプ
3.5
ミスミ
片持ちピン フランジ・止め輪タイプ/薄型フランジ・止め輪タイプ
4.8
ミスミ
片持ちピン おねじ取付・めねじタイプ・六角タイプ
5
ミスミ
六角片持ちピン -テンションアイドラー用-止め輪タイプ・六角穴付タイプ
4.5
ミスミ
片持ちピン ボルトマウント・止め輪溝タイプ・段付タイプ・六角穴付タイプ
0