メカニカル部品技術窓口

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...
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| M (並目) | D | B | (C) | H | h | t | t1 | m |
| 3 | 3.5 | 5.5 | 6.4 | 2 | 0.7 | 1.5 | 2 | 1.8 |
| 4 | 5 | 7 | 8.1 | 2.8 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | |
| 5 | 6 | 8 | 9.2 | 3.5 | 2.3 | 3.2 | ||
| 6 | 8 | 10 | 11.5 | 4 | 2 | 2 | 2.6 | 3.6 |
| 8 | 10 | 13 | 15 | 5.5 | 2.8 | 5 | ||
| 10 | 13 | 17 | 19.6 | 7 | 3.2 | 6 | ||
| 12 | 15 | 19 | 21.9 | 8 | 3.5 | 7 |
| ノーマルタイプ | [ M ]材質 | 樹脂・ゴム部 | 洗浄方法 | ||||||
| ストレート形状 | ストッパ | ボルト | [ A ]付属品(六角ナット) | 取付方法 | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |
| SL-SSTS | シリコン (ライトグレー色) | ショアA70 | SUS304 | SUS304相当 | 焼付 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SSTS | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | L |
| SL-SSTS8 | − | 40 |
| SH-SSTS6 | − | 30 |
| 型式 | L選択 | ¥基準単価 | |||||||||||
| Type | M(並目) | SL-SSTS | SH-SSTS | ||||||||||
| SL-SSTS SH-SSTS | 4 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 1,310 | 1,520 | ||||
| 5 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 1,340 | 1,550 | |||
| 6 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 1,400 | 1,610 | |||
| 8 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 1,570 | 1,780 | |||
| 質量(g) 参考値 | 型式 | |
| M | L | SL-SSTS SH-SSTS |
| 4 | 15 | 2 |
| 20 | 3 | |
| 25 | 3 | |
| 30 | 3 | |
| 35 | 4 | |
| 40 | 4 | |
| 5 | 15 | 4 |
| 20 | 4 | |
| 25 | 5 | |
| 30 | 6 | |
| 35 | 6 | |
| 40 | 15 | |
| 45 | 7 | |
| 50 | 8 | |
| 6 | 20 | 7 |
| 25 | 8 | |
| 30 | 8 | |
| 35 | 9 | |
| 40 | 11 | |
| 45 | 11 | |
| 50 | 12 | |
| 60 | 13 | |
| 8 | 20 | 15 |
| 25 | 16 | |
| 30 | 18 | |
| 35 | 19 | |
| 40 | 21 | |
| 45 | 23 | |
| 50 | 25 | |
| 60 | 27 | |
ボルトの締付方法としては、トルク法・トルク 勾配法・回転角法・伸び測定法等がありますが、トルク法が簡便であるため広く利用されています。

| 材料 | 静荷重 | 繰返し荷重 | 衝撃荷重 | |
|---|---|---|---|---|
| 片振り | 両振り | |||
| 鋼 | 3 | 5 | 8 | 12 |
| 鋳鉄 | 4 | 6 | 10 | 15 |
| 銅、柔らかい金属 | 5 | 5 | 9 | 15 |
許容応力=基準強さ/安全率α
基準強さ:延性材料の時は降伏応力(脆性材料の時は破壊応力)
強度区分12.9の降伏応力はσb=1098[N/mm2]{112[kgf/mm2]}
許容応力σt=σb/安全率(上表「引張強さを基準としたUnwinの安全率α」から安全率5)
=1098/5
=219.6[N/mm2]{22.4[kgf/mm2]}
| ねじの呼び | 有効断面積 As mm2 | 強度区分 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 12.9 | 10.9 | ||||
| 疲労強度※ | 12.9 | 10.9 | 10.9 | ||
| N/mm2{kgf/mm2} | N{kgf} | N/mm2{kgf/mm2} | N{kgf} | ||
| M4 | 8.78 | 128{13.1} | 1117{114} | 89{9.1} | 774{79} |
| M5 | 14.2 | 111{11.3} | 1568{160} | 76{7.8} | 1088{111} |
| M6 | 20.1 | 104{10.6} | 2087{213} | 73{7.4} | 1460{149} |
| M8 | 36.6 | 87{8.9} | 3195{326} | 85{8.7} | 3116{318} |
| M10 | 58 | 73{7.4} | 4204{429} | 72{7.3} | 4145{423} |
| M12 | 84.3 | 66{6.7} | 5537{565} | 64{6.5} | 5370{548} |
| M14 | 115 | 60{6.1} | 6880{702} | 59{6} | 6762{690} |
| M16 | 157 | 57{5.8} | 8928{911} | 56{5.7} | 8771{895} |
| M20 | 245 | 51{5.2} | 12485{1274} | 50{5.1} | 12250{1250} |
| M24 | 353 | 46{4.7} | 16258{1659} | 46{4.7} | 16258{1659} |
洗浄工程作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水で洗浄 | ![]() | ![]() オイルフリー コンプレッサー 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋1重梱包 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) ![]() 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) ![]() [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
- ( - ) | 3日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
ウレタン付ストッパボルト 六角穴タイプ 頭部六角穴付
4.5通常価格(税別):223円~

ミスミ
ストッパボルト ノーマル -細目・並目-
4.1
ミスミ
ウレタン付ストッパボルト ストレートタイプ
4.6通常価格(税別):424円~

ミスミ
ウレタン付ストッパボルト 六角穴タイプ 先端六角穴付
4.4通常価格(税別):360円~

ミスミ
ストッパボルト 頭部六角穴付 MCナイロン
4.4通常価格(税別):721円~

ミスミ
低弾性ラバー付ボルト
4.1通常価格(税別):504円~

ミスミ
ストッパスクリュー
4.7通常価格(税別):510円~

鍋屋バイテック
ストッパボルト SSB・SSBS-B
4.6通常価格(税別):343円~

ミスミ
ウレタン付ストッパボルト 六角穴付ボルトタイプ
4.6通常価格(税別):445円~