メカニカル部品技術窓口
絞り込み条件
未確定：候補が10型番あります。
chemSHERPA・RoHS
ミスミ品のみ対象
- chemSHERPA
- 回答可能（特定物質なし）
- EU_RoHS
- 対応
- chemSHERPA
材質
- 鉄
- S45C相当
- ステンレス
- SUS304
表面処理
~mm外径 D(mm)
~mm[5-50/0.5mm単位]内径 V(mm)
~mm[2-44/0.5mm単位]長さ L(mm)
~mm[1-50/0.1mm単位]フランジ厚 T(mm)
~mm[1-20/0.1mm単位]フランジ径 H(mm)
~mm[7-60/0.5mm単位]CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 5日以内
【クリーン洗浄品】段付スペーサ
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。 - 鉄材質品の発売を開始いたしました。
- 全長寸法(㎜)は、長さL(㎜)＋フランジ厚T(㎜)となります
未確定：候補が10型番あります。
外形図・規格表
■Ｌ寸公差 0－0.1
■Ｌ寸公差 ＋0.1 0
[ ! ]全周面取りC0.5以下
| Type | [ T ]L寸公差 | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | 洗浄方法 | |||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||||
| SL-DCLS | 0 -0.1 | SUS304 | － | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-DCLS | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス１0 | |||
| SHD-DCLS | 電解研磨＋精密洗浄 | ||||||
| SL-DCLM | S45C相当 | 無電解ニッケルメッキ | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-DCLM | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス１0 | |||
| SL-MCLS | +0.1 0 | SUS304 | － | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-MCLS | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス１0 | |||
| SHD-MCLS | 電解研磨＋精密洗浄 | ||||||
| SL-MCLM | S45C相当 | 無電解ニッケルメッキ | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-MCLM | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス１0 | |||
[！]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。規格表
| 型式 | − | D | − | V | − | H | − | T | − | L |
| SL-DCLS | − | D25.5 | − | V12.5 | − | H33.5 | − | T10.7 | − | L40.2 |
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
[ ! ]中逃がし
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
| 型式 | Dh7 0.5mm単位 | VH7 0.5mm単位 | H 0.5mm単位 | T 0.1mm単位 | L 0.1mm単位 | ￥基準単価 L寸公差 −0.1〜0 | ￥基準単価 L寸公差 0〜＋0.1 | ||||||||
| SUS304 | S45C相当 無電解ニッケルメッキ | SUS304 | S45C相当 無電解ニッケルメッキ | ||||||||||||
| SL-DCLS | SH-DCLS | SHD-DCLS | SL-DCLM | SH-DCLM | SL-MCLS | SH-MCLS | SHD-MCLS | SL-MCLM | SH-MCLM | ||||||
| L寸公差 0〜−0.1 SUS304 SL-DCLS SH-DCLS SHD-DCLS S45C相当 SL-DCLM SH-DCLM L寸公差 ＋0.1〜0 SUS304 SL-MCLS SH-MCLS SHD-MCLS S45C相当 SL-MCLM SH-MCLM | 5.0〜10.0 | 2.0〜8.0 (V≦D−2) | 7.0〜16.0 (D＋2≦H≦D＋6) | 1.0〜20.0 | 1.0〜 5.0 | 1,630 | 1,810 | 1,930 | 1,280 | 1,560 | 1,630 | 1,810 | 1,930 | 1,280 | 1,560 |
| 5.1〜10.0 | 1,650 | 1,830 | 1,950 | 1,320 | 1,600 | 1,650 | 1,830 | 1,950 | 1,320 | 1,600 | |||||
| 10.1〜25.0 | 1,810 | 1,990 | 2,110 | 1,430 | 1,710 | 1,810 | 1,990 | 2,110 | 1,430 | 1,710 | |||||
| 25.1〜40.0 | 2,090 | 2,270 | 2,390 | 1,780 | 2,060 | 2,090 | 2,270 | 2,390 | 1,780 | 2,060 | |||||
| 40.1〜50.0 | 2,230 | 2,410 | 2,530 | 1,890 | 2,170 | 2,230 | 2,410 | 2,530 | 1,890 | 2,170 | |||||
| 10.5〜20.0 | 2.0〜18.0 (V≦D−2) | 12.5〜26.0 (D＋2≦H≦D＋6) | 1.0〜 5.0 | 1,650 | 1,830 | 1,950 | 1,550 | 1,830 | 1,650 | 1,830 | 1,950 | 1,550 | 1,830 | ||
| 5.1〜10.0 | 1,890 | 2,070 | 2,190 | 1,650 | 1,930 | 1,890 | 2,070 | 2,190 | 1,650 | 1,930 | |||||
| 10.1〜25.0 | 1,970 | 2,150 | 2,270 | 1,860 | 2,140 | 1,970 | 2,150 | 2,270 | 1,860 | 2,140 | |||||
| 25.1〜40.0 | 2,390 | 2,570 | 2,690 | 2,250 | 2,530 | 2,390 | 2,570 | 2,690 | 2,250 | 2,530 | |||||
| 40.1〜50.0 | 2,780 | 2,960 | 3,080 | 2,550 | 2,830 | 2,780 | 2,960 | 3,080 | 2,550 | 2,830 | |||||
| 20.5〜30.0 | 2.0〜28.0 (V≦D−2) | 22.5〜40.0 (D＋2≦H≦D＋10) | 1.0〜20.0 | 2,280 | 2,460 | 2,580 | 1,870 | 2,150 | 2,280 | 2,460 | 2,580 | 1,870 | 2,150 | ||
| 20.1〜30.0 | 2,390 | 2,570 | 2,690 | 2,300 | 2,580 | 2,390 | 2,570 | 2,690 | 2,300 | 2,580 | |||||
| 30.1〜40.0 | 3,020 | 3,200 | 3,320 | 2,720 | 3,000 | 3,020 | 3,200 | 3,320 | 2,720 | 3,000 | |||||
| 40.1〜50.0 | 3,230 | 3,410 | 3,530 | 2,990 | 3,270 | 3,230 | 3,410 | 3,530 | 2,990 | 3,270 | |||||
| 30.5〜40.0 | 6.0〜36.0 (V≦D−4) | 32.5〜50.0 (D＋2≦H≦D＋10) | 1.0〜20.0 | 3,000 | 3,180 | 3,300 | 2,210 | 2,490 | 3,000 | 3,180 | 3,300 | 2,210 | 2,490 | ||
| 20.1〜30.0 | 3,050 | 3,230 | 3,350 | 2,720 | 3,000 | 3,050 | 3,230 | 3,350 | 2,720 | 3,000 | |||||
| 30.1〜40.0 | 3,860 | 4,040 | 4,160 | 3,510 | 3,790 | 3,860 | 4,040 | 4,160 | 3,510 | 3,790 | |||||
| 40.1〜50.0 | 4,590 | 4,770 | 4,890 | 4,140 | 4,420 | 4,590 | 4,770 | 4,890 | 4,140 | 4,420 | |||||
| 40.5〜50.0 | 10.0〜44.0 (V≦D−6) | 42.5〜60.0 (D＋2≦H≦D＋10) | 1.0〜20.0 | 3,520 | 3,700 | 3,820 | 2,660 | 2,940 | 3,520 | 3,700 | 3,820 | 2,660 | 2,940 | ||
| 20.1〜30.0 | 3,780 | 3,960 | 4,080 | 3,510 | 3,790 | 3,780 | 3,960 | 4,080 | 3,510 | 3,790 | |||||
| 30.1〜40.0 | 4,800 | 4,980 | 5,100 | 4,250 | 4,530 | 4,800 | 4,980 | 5,100 | 4,250 | 4,530 | |||||
| 40.1〜50.0 | 5,850 | 6,030 | 6,150 | 4,770 | 5,050 | 5,850 | 6,030 | 6,150 | 4,770 | 5,050 | |||||
| [ ! ]共通加工条件 ①L＋T≦V×8 ②V≧8かつL＋T≧V×4の場合、中逃がしがつきます。 | |||||||||||||||
[ ! ]中逃がし
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄（型式：SL-□□） | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境：一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 |  |  高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | |  エアブロー(オイルフリー) 使用 | |  防錆袋使用 |
| ・精密洗浄（型式：SH-□□） | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | | 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | |  温純水(13MΩ・cm)使用 | | 窒素ブロー使用 | |  クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | |  材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | | 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | | 温純水(13MΩ・cm)使用 | | 窒素ブロー使用 | | クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□） | 精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
 |  |  |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨＋精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
型番リスト
表示件数
| 型番 |
|---|
詳細情報
基本情報
「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
| ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） | ：型番SL-□□ |
| ・精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SH-□□ |
| ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨＋精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
【特長】・カバーとしてご利用いただけます。・精度は、並級です。
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。 - 鉄材質品の発売を開始いたしました。
- 全長寸法(㎜)は、長さL(㎜)＋フランジ厚T(㎜)となります
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4.6通常出荷日:当日出荷可能2日目～