メカニカル部品技術窓口


■かしめ金具形状
A形状
B形状

| Type | [ M ] 材質 | [ ! ]使用流体 | 使用温度範囲 | 最高使用圧力 | 洗浄方法 | |||||
| ホース | かしめ金具 | シール部 | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||||
| SH-HOSLTR | SUS304 | SUS304 | シリコンゴム | 蒸気、水、油、空気、ガス | −50〜280℃ (蒸気:150℃以下) | 規格表内参照 | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 |
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | ホース長さ | − | L形状 | − | R形状 |
| SH-HOSLTR15A | − | 2.0 | − | LA | − | RB |
| ホ−ス 呼び内径 | 内径 | 最小曲げ半径 (mm) | [ ! ]最高使用圧力 (MPa) |
| 8A | 7.0 | 25 | 6.4 |
| 10A | 10.5 | 30 | 6.4 |
| 15A | 13.2 | 35 | 4.4 |
| 20A | 19.2 | 40 | 3.4 |
| 25A | 25.5 | 50 | 3.4 |
| ホ−ス 呼び内径 | R(PT) G(PF) | A形状 | B形状 | |||
| X(二面幅) | L | X(二面幅) | Y(二面幅) | L | ||
| 8A | 1/4 | 17 | 36 | 17 | 19 | 41 |
| 10A | 3/8 | 19 | 38 | 19 | 22 | 43 |
| 15A | 1/2 | 22 | 45 | 22 | 27 | 49 |
| 20A | 3/4 | 30 | 64 | 30 | 36 | 68 |
| 25A | 1 | 36 | 68 | 36 | 41 | 72 |
| 型式 | ホ−ス長さ 指定0.1m単位 | L 左かしめ 形状 | R 右かしめ 形状 | ホ−ス内径 (mm) | ¥基準単価 | ||
| SH-HOSLTR | |||||||
| Type | ホ−ス 呼び内径 | ホ−ス 単価/m | かしめ プラス料金 | ||||
| SH-HOSLTR | 8A | 0.3〜0.8 | LA LB | RA RB | 7.0 | 13,020 | 10,500 |
| 10A | 10.5 | 12,210 | 10,650 | ||||
| 15A | 13.2 | 13,180 | 12,500 | ||||
| 20A | 19.2 | 17,450 | 24,250 | ||||
| 25A | 25.5 | 22,610 | 34,070 | ||||

| 誤 | 正 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 無理な弯曲での使用はチューブの寿命を著しく縮めます。 | ![]() | × | 小さな弯曲部分にはパイプを使用して、チューブは許容弯曲半径を維持してお使いください。 | ![]() | ○ |
| 連続的に屈曲する箇所は、特に注意が必要です。 | ![]() | × | 弯曲パイプの使用と、U字配管になるようにチューブの取り付けを行います。 | ![]() | ○ |
| 連続的な水平運動のため、チューブがねじれるような屈曲荷重は大変危険です。 | ![]() | × | ホースの動きに同調する回転ローラーを取り付けることにより、無理な屈曲は避けられます。 | ![]() | ○ |
| チューブの取り付け部分に回転運動を伝えると、チューブがねじれます。 | ![]() | × | 回転ジョイントを取り付けて、チューブをねじらないようにしてください。 | ![]() | ○ |
| チューブを取り付けの時に両端が運動方向と違った位置の場合は、ねじれを起こします。 | ![]() | × | チューブの取り付けは、運動方向に対して常に平行になるように取り付けてください。 | ![]() | ○ |




| 商品名 | (本商品)高圧タイプ | 中圧タイプ | 低圧(無溶接)タイプ PTメス・PTメス | フレキシブルふっ素樹脂ホース | 低圧(無溶接)タイプ | フレキシブルチューブ | フレキシブルふっ素樹脂ホース 柔軟タイプ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 商品画像 | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
| ホース材質 | ステンレス(SUS304) | ステンレス(SUS304) | ステンレス(SUS304) | ふっ素樹脂 | ステンレス(SUS304) | ステンレス(SUS304) | ふっ素樹脂 |
| 使用流体 | 蒸気 / 水 / 油 / 空気 | 蒸気 / 水 / 油 / 空気 | 蒸気 / 水 / ガス / 油 / 空気 | 水 / 空気 / 溶剤 | 蒸気 / 水 / 油 / 空気 | 水 | 水 / 空気 / 溶剤 |
| 内径 d(φ) | 7 ~ 25.5 | 7.2 ~ 52.6 | 17 ~ 56.4 | 4.8 ~ 7.9 | 10.5 ~ 25.2 | 12 ~ 15 | 4 ~ 11 |
| 最高使用圧力 (MPa) | 3.4 ~ 6.4 | 2 | 1 | 17 ~ 20.5 | 1 | 1.75 | 2 ~ 3 |
| ブレード | あり | あり | あり | あり | あり | なし | あり |
| 最小曲げ半径 (mm) | 25 ~ 45 | 25 ~ 140 | 60 ~ 140 | 51 ~ 102 | 35 ~ 80 | 40 ~ 60 | 20 ~ 30 |
| 接続部材質 | ステンレス | ステンレス | ステンレス / スチール | ステンレス / スチール | ステンレス / スチール | ステンレス | ステンレス |
洗浄工程作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() アルカリ系温純水 | ![]() | ![]() 純水洗浄実施後 超音波純水洗浄 ※3回実施 | ![]() | ![]() 乾燥 | ![]() | ![]() 防錆袋1重梱包 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) ![]() | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) ![]() [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
【特長】・耐熱性・耐圧性に優れたフレキシブルホースの高圧タイプです。
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||
| 小口 | 大口 | |||
| 数 量 | 1〜9 | 10〜14 | 15〜20 | 21~ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | お見積り |
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
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ミスミ
フレキシブルホース(メタルタッチ) ー中圧タイプー
4.2
南国フレキ工業
NK-2000 スリムユニオン式(メタルタッチ)フレキシブルホース
4.4通常価格(税別):5,040円~

ミスミ
フレキシブルふっ素樹脂ホース 柔軟タイプ
5
ミスミ
フレキシブルホース(メタルタッチ・無溶接) ー低圧タイプー
4.6通常価格(税別):2,620円~

ミスミ
フレキシブルホース 低圧(無溶接)タイプ PTメス・PTメス
4.7
ミスミ
フレキシブルホース 高圧タイプ
3.3
南国フレキ工業
NK-3400 ライトユニオン式(無溶接)フレキシブルホース
4.4通常価格(税別):3,144円~

南国フレキ工業
NK-2300PT パイプエンド式真空フレキシブルホース
4.7通常価格(税別):6,540円~

南国フレキ工業
NK-1000 標準ユニオン式フレキシブルホース
4.5通常価格(税別):2,568円~