メカニカル部品技術窓口
【クリーン洗浄品】ステンレス管用継手 ユニオンテイ
- 特性・用途
- クリーン洗浄 / 禁油
- 材質
- SUS316
- 表面処理
- なし
- 使用流体
- 水 / 空気 / 油
- 使用温度範囲 (℃)
- -196::600
- 接続種類
- 管⇔管同径
- 接続種類 管同径
- ユニオンティー
- 適用管材質
- ステンレス管
- 種類
- 継手
- 材質証明書
- 対象
- 材質証明書：材質
- SUS316
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
外形図・規格表
| Type | [ M ]材質 | 洗浄方法 | |||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||
| SL-SKUTK | SUS316 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SKUTK | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |
| SHD-SKUTK | 電解研磨＋精密洗浄 | ||||
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。規格表
| 型式 | − | D1 |
| SL-SKUTK6 |
| 型式 | L | E | F | ℓ | 対辺 | ￥基準単価 | ￥スライド単価 | ￥基準単価 | ￥スライド単価 | ￥基準単価 | ￥スライド単価 | ||||||||
| SL-SKUTK | SH-SKUTK | SHD-SKUTK | |||||||||||||||||
| Type | D | 本体h | ナットH | 1～9コ | 10～99コ | 100～499コ | 500コ以上 | 1～9コ | 10～99コ | 100～499コ | 500コ以上 | 1～9コ | 10～99コ | 100～499コ | 500コ以上 | ||||
| SL-SKUTK SH-SKUTK SHD-SKUTK | 3.18(1/8) | 24.9 | 2.5 | 13.4 | 18 | 12 | 12 | 4,930 | 4,091 | 4,091 | 3,993 | 5,350 | 4,440 | 4,440 | 4,333 | 5,630 | 4,672 | 4,672 | 4,560 |
| 4 | 27.8 | 3.5 | 15.3 | 20.5 | 14 | 14 | 4,840 | 3,823 | 3,775 | 3,726 | 5,260 | 4,155 | 4,102 | 4,050 | 5,540 | 4,376 | 4,321 | 4,265 | |
| 6 | 27.9 | 5 | 15.4 | 20.5 | 14 | 14 | 4,930 | 3,845 | 3,697 | 3,500 | 5,350 | 4,173 | 4,012 | 3,798 | 5,630 | 4,391 | 4,222 | 3,997 | |
| 6.35(1/4) | 27.9 | 5 | 15.4 | 20.5 | 14 | 14 | 4,930 | 3,845 | 3,648 | 3,352 | 5,350 | 4,173 | 3,959 | 3,638 | 5,630 | 4,391 | 4,166 | 3,828 | |
| 8 | 29.4 | 6 | 16.8 | 22 | 14 | 15.87 | 5,060 | 3,997 | 3,946 | 3,896 | 5,480 | 4,329 | 4,274 | 4,219 | 5,760 | 4,550 | 4,492 | 4,435 | |
| 9.53(3/8) | 30.8 | 8 | 17.8 | 23 | 17 | 19 | 5,060 | 3,997 | 3,946 | 3,896 | 5,480 | 4,329 | 4,274 | 4,219 | 5,760 | 4,550 | 4,492 | 4,435 | |
| 10 | 30.8 | 8 | 17.8 | 23 | 17 | 19 | 5,170 | 4,084 | 3,980 | 3,980 | 5,590 | 4,416 | 4,304 | 4,304 | 5,870 | 4,637 | 4,519 | 4,519 | |
| 12 | 38.3 | 10 | 22.8 | 27.5 | 22 | 23 | 7,130 | 5,561 | 5,490 | 5,490 | 7,550 | 5,889 | 5,813 | 5,813 | 7,830 | 6,107 | 6,029 | 6,029 | |
| 12.7(1/2) | 38.3 | 10 | 22.8 | 27.5 | 22 | 23 | 7,130 | 5,846 | 5,846 | 5,704 | 7,550 | 6,191 | 6,191 | 6,040 | 7,830 | 6,420 | 6,420 | 6,264 | |
[ ! ]D寸（ ）内数値はインチとなります。
継手部の特長・構造
ステンレス管用継手の使用可能温度範囲は、－196～600℃です。
ステンレス管の肉厚別参考使用可能圧力（MPa）
| 管外径（mm） | 肉厚（mm） | |||
|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |
| 4 | 30.7 | 61.5 | - | - |
| 6 | - | 41.0 | 61.5 | - |
| 6.35（1/4インチ） | - | 38.7 | 58.1 | - |
| 8 | - | 30.7 | 46.1 | - |
| 9.53（3/8インチ） | - | 25.8 | 38.7 | - |
| 10 | - | 24.6 | 36.9 | - |
| 12 | - | 20.5 | 30.7 | 41.0 |
| 12.7（1/2インチ） | - | 19.3 | 29.0 | 38.7 |
適用管の仕様
- 管の種類：ステンレス鋼鋼管
JIS G3459 配管用ステンレス鋼鋼管に規定する
SUS304TP、SUS316TPに準ずるステンレス鋼鋼管 - 外径公差：±0.05mm
- 管の表面硬度：HV190以下（HRB90以下）
- パイプの表面状態：肌あれ、キズなどの有害な欠陥が無きこと
継手部の締め付け手順／取外し後の再締め付け方法
 | ①ナットを外さないで、そのままパイプを継手の中に差し込み、パイプ先端を継手内部の肩にあたるまで差し込んでください。 ②ナットを手締めにして、回らなくなるまで締めこんでください。 この位置を○ポイントとし、目印を付けてください。 ③継手本体をスパナ等でしっかりと動かないように固定し、もう1本のスパナでナットを右記の回転数にて締め込んでください。 注意： プラスチックチューブを接続する際には、チューブ用インサート（SKITK）を必ず併用して、φ4～φ12.7のチューブ締付け回転数は、1 1/4～1 1/2回転で締め付けてください。 |  φ4機種 φ6～φ12.7機種 |
 | ①ナットを緩める前にナットの位置を確認してからナットを外してください。（基準の締付回転位置） ②フロントフェルールが完全にボディのテーパシート面に密着するまで差し込んでから、ナットを手締めにて締め付けてください。 ③次にスパナにて、ナットを緩める前の位置よりわずかに多く締め付けてください。 |  ナットを締める前の位置 再締付け完了位置（わずかに多く締め込む） |
製品比較情報
| 商品名 | （本商品） ユニオンテイ | コネクタ | エルボ | メスユニオン | ユニオン | ユニオン エルボ | 異径 ユニオン | 隔壁用 ユニオン | 両口チーズユニオン | プラグ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 商品画像 |
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| 接続種類 | 管⇔管 同径 | ねじ⇔管 方向 | ねじ⇔管 方向 | ねじ⇔管 方向 | 管⇔管 同径 | 管⇔管 同径 | 管⇔管 違径 | 管⇔管 同径 | ねじ⇔管 分岐 | その他 |
| 適用管外径 D（D1）（φ） | 3.18 ～ 12.7 | 3.18 ～ 12.7 | 3.18 ～ 12.7 | 4 ～ 12 | 3.18 ～ 12.7 | 3.18 ～ 12.7 | 6 ～ 12.7 | 4 ～ 12 | 4 ～ 12 | 3.18 ～ 12.7 |
関連製品
| 商品名 | フェルールセット | オネジアダプタ | チューブ用インサート | ポートコネクタ |
|---|---|---|---|---|
| 商品画像 |
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| 適用管外径 D（D1）（φ） | 3.18 ～ 12.7 | 4 ～ 12 | 4 ～ 12 | 3.18 ～ 12.7 |
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■規格外品サービスのご案内
・カタログ掲載以外の製品は、規格外品サービスより特注お見積り承ります。
【図面品、ミスミFAカタログ規格外品の特注見積もり】
https://meviy.misumi-ec.com/fa/2d/
※回答までに土日・祝日含まず2～7日営業日をいただいております。
製作可否からのお見積りになりますので、予めご了承いただければ幸いです。
洗浄工程・脱脂洗浄 （TYPE型式：SL-□□）
作業環境：一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
 アルカリ系温純水 |  |  純水洗浄実施後 超音波純水洗浄 ※3回実施 | |  乾燥 | |  防錆袋1重梱包 |
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | |  高圧ジェット水洗(Ro水）後 純水（10MΩ・cm)で洗浄 | |  純水（13MΩ・cm）使用 | | 窒素ブロー使用 | |  クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | |  材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | | 高圧ジェット水洗(Ro水）後 純水（10MΩ・cm)で洗浄 | | 温純水（13MΩ・cm）使用 | | 窒素ブロー使用 | | クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□）  | 精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合 (TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）  [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨＋精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
型番リスト
| 型番 |
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通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
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- ( - ) | 3日目 |
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- ( - ) | 3日目 |
詳細情報
基本情報
「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
| ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） | ：型番SL-□□ |
| ・精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SH-□□ |
| ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨＋精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
高圧・高温・低温に耐えられる継手です。
フェルール含む（こちら ⇒ SKFPK）
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
納期・価格
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