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絞り込み条件

未確定：候補が14型番あります。

洗浄方法
~mm
材質
~mm
表面処理
~mm
外形寸法 A(mm)
~mm
[20-200/1mm単位]
外形寸法 B(mm)
~mm
[10-200/1mm単位]
板厚 T(mm)
~mm
- 0.8
- 1
- 1.2
- 1.5
- 1.6
- 2
- 2.3
- 3
- 3.2
- 4
- 4.5
- 6
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 6日以内
- 8日以内

ミスミ

【クリーン洗浄品】板金　取付板・ブラケット－Ｚ曲げタイプ－ SWBBS

精密洗浄
電解研磨＋精密洗浄
脱脂洗浄

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ミスミ

【クリーン洗浄品】板金　取付板・ブラケット－Ｚ曲げタイプ－ SWBAS

通常出荷日：6 日目～

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

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環境対応
RoHS対応（10物質）
特性・用途
クリーン洗浄
タイプ
SWBBS
材質証明書
対象

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
鉄材質品の発売を開始いたしました。

未確定：候補が14型番あります。

外形図・規格表
型番リスト
詳細情報

外形図・規格表

[ ! ]緑色のパラメータは省略可能です。省略した場合、センターに対して均等配置になります。詳細は>>こちら
[ ! ]仕様・加工限界の詳細は>>こちら

■穴種選択表

穴種	ボルト通し穴	タップ穴（並目）
Code	N・NA	MA
形状図	[ ! ]
形状図	[ ! ]d寸法は規格表下部「N・NA加工寸法表」参照

型式		[ M ]材質		[ S ]表面処理	洗浄方法
Type	材質記号	[ M ]材質		[ S ]表面処理	洗浄方法	洗浄環境	梱包形態	梱包環境
SL-SWBBS	SUD	SUS304(2B)		－	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SWBBS					精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SHD-SWBBS					電解研磨＋精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SL-SWBBS	AM	A5052		－	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SWBBS					精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SHD-SWBBS					電解研磨＋精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SL-SWBBS	AMW			アルマイト処理(白)	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SWBBS	AMW			アルマイト処理(白)	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SL-SWBBS	AMB			アルマイト処理(黒)	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SWBBS	AMB			アルマイト処理(黒)	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SL-SWBBS	SPU	T0.8~3.2 T4.5~6.0	: SPCC : SPHC	三価クロメート(白)	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SWBBS	SPU			三価クロメート(白)	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0
SL-SWBBS	SPK			三価クロメート(黒)	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-SWBBS	SPK			三価クロメート(黒)	精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス１0

[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に

詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式

−

穴指定①

−

穴指定②

Code・呼び

Type

−

材質記号

SL-SWBBS

−

SUD

−

A80

−

B40

−

T3.0

−

H30

−

J40

−

X20

−

Y10

−

W20

−

F40

−

G28

−

MA3

型式

指定1mm単位

選択

1mm単位

穴指定①

穴指定②

Type

材質記号

Code/指定方法

SL-SWBBS
SH-SWBBS
SHD-SWBBS

SUD
AM
AMW
AMB

20
～
200
[ ! ]

10
～
200

1.5・2.0・3.0・4.0

10
～
100

指定
0.1mm単位

N
(ボルト通し穴)[ ! ]
0・3・4・5・6・8・10
選択

指定
0.1mm単位

[ ! ]K≦N×5

NA
(ボルト通し穴)
0・3・4・5
6・8・10
選択
[ ! ]

MA
(タップ穴)
0・3・4・5
6・8・10
選択
[ ! ]

SPU
SPK

0.8 ・ 1.0 ・ 1.2 ・ 1.6

2.3 ・ 3.2 ・ 4.5 ・ 6.0

[ ! ]T≧3.0のとき、A≧30

[ ! ]穴が端面に近すぎると穴が変形する可能性がありますが、加工限界内であればそのまま加工します。

[ NG ]AM・AMW・AMBはT=4.0適用不可

[ NG ]AMW・AMB・SPU・SPKは電解研磨（SHD-）適用不可

[ ! ]N・NA加工寸法表

N・NA指定値	通し穴径(d)
0	(穴無し)
3	3.5
4	4.5
5	5.5
6	6.5
8	9
10	11

[ ! ]穴加工対応表

T	N・NA（ボルト通し穴）	MA（タップ穴）
0.8	0・3・4・5・6・8・10	0
1.0、1.2		0・3
1.5、1.6		0・3・4
2.0、2.3		0・3・4・5・6
3.0、3.2		0・3・4・5・6・8
4.0～6.0		0・3・4・5・6・8・10

追加工

型式

−

穴指定①

−

穴指定②

−

(CC・WCC)

Code・呼び

Type

−

材質記号

SL-SWBBS

−

SUD

−

A80

−

B40

−

T3.0

−

H30

−

J40

−

X20

−

Y10

−

W20

−

F40

−

G28

−

MA3

−

CC5

Alterations

コーナーカット変更（2コーナー）

コーナーカット変更（4コーナー）

Code

WCC

Spec.

CC＝指定1mm単位　
[ ! ] 1≦CC≦10

指定方法

CCを型式末尾に追加
（例）～－CC10

WCC＝指定1mm単位　
[ ! ] 1≦WCC≦10

指定方法

WCCを型式末尾に追加
（例）～－WCC10

￥/1Code

200

400

仕様・加工限界

[ ! ] 1．許容差は下図を参照

＜加工寸法の普通許容差＞

商品	基準寸法の区分（A・H寸法）	6以下	6を超え 30以下	30を超え 120以下	120を超え 400以下
板金（曲げ加工品）	許容差（a・h）	±0.3	±0.5	±0.8	±1.2

※JIS B 0408の金属プレス加工品普通許容差の公差等級：B級を採用。

[ ! ] 2．バリ高さ0.1以下
[ ! ] 3．曲げ角度公差±1°
[ ! ] 4．薄板の場合は、タップの山がつぶれる可能性がありますので締め付けの際はご注意ください。

[ ! ] 5．長穴は寸法により下記形状となる可能性があります。
(取付穴の機能に支障がない程度です)

[ ! ] 6．下図のf,b,h,gの各部には加工限界があります。

T			f(穴と曲げの距離)					b (穴と断面との距離)	h	g
SPCC SPHC	A5052	SUS304	通し穴		タップ穴		公差付穴曲げと平行な長穴
SPCC SPHC	A5052	SUS304	L曲げ	Z・凸曲げ	L曲げ	Z・凸曲げ	公差付穴曲げと平行な長穴
0.8	－	－	2	3	-	-	3.5	1	5	5
1.0	－	－	2	3	3	5.5	3.5	1	5.5	5.5
1.2	－	－	2	3	3	5.5	3.5	1	5.5	5.5
1.6	1.5	1.5	2	3.5	3	6	4	1	6	6
2.3	2.0	2.0	2	4.5	3	7	5	1.5	7	7
3.2	3.0	3.0	2	6.5	3	9	7	1.5	9	9
4.5	－	4.0	3	7.5	4	11	8(9)	2	11	11
6.0	－	－	3	14	4	16	15	2.5	16	18

[ ! ]T4.0・T4.5の曲げと平行な長穴のfは（9）となります。
[ ! ]上記加工限界値で寸法指定した場合、穴が変形する可能性があります。

[ ! ]7．プレスブレーキのブレーキ押さえによるキズが付きます。r・e・d寸法は目安となります。

T			曲げ後R	ブレ－キキズ
T			曲げ後R	位置	深さ
SPCC SPHC	A5052	SUS304	（r）	（e）	（d）
SPCC SPHC	A5052	SUS304	（r）	（e）	（d）
0.8	－	－	0.8	5	0.1
1.0	－	－	1	5	0.1
1.2	－	－	1.2	5	0.1
1.6	1.5	1.5	1.5	6	0.1
2.3	2.0	2.0	2.0	7.5	0.1
3.2	3.0	3.0	3.0	10.5	0.2
4.5	－	4.0	4.0	13.5	0.3
6.0	－	－	6.0	17	0.5

[ ! ]曲げと穴の位置が近い場合、rが小さくなることがあります。

[ ! ]8．曲げによる食い込み、及び膨らみが付きます。

[ ! ]9．最小曲げRにて製作している為、衝撃など応力が集中する環境下でのご使用は破損のおそれがあります。

■材質（表面処理）、加工方法別の外観

	なし	四三酸化鉄皮膜	三価クロメート（白）	三価クロメート（黒）
	SP	SPB	SPU	SPK
SPCC T0.8～3.2
SPHC T4.5～6.0
SS400（黒皮） T9.0

	なし	アルマイト処理（白）	アルマイト処理（黒）
	AM	AMW	AMB
A5052

	なし
	SUD
SUS304（2B) T0.8～6.0
SUS304（No.1） T9.0

洗浄工程

	※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）	※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄中性洗剤洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で洗浄		エアブロー(オイルフリー) 使用		防錆袋使用

・精密洗浄（型式：SH-□□）

※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

				作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄中性洗剤洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で洗浄		温純水(13MΩ・cm)使用		窒素ブロー使用		クリーンベンチ(クラス10) で実施

・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）

						作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄中性洗剤洗浄		材質に応じた電解研磨槽で電解研磨		高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で洗浄		温純水(13MΩ・cm)使用		窒素ブロー使用		クリーンベンチ(クラス10) で実施

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。

梱包例

脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□）	精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合
脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□）	(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）
	オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合	鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合

一部商品・サイズによっては、梱包形態が異なる場合がございます。	[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。	[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。
一部商品・サイズによっては、梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。

洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法	商品型番	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	利用シーン・工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	バッテリー組立後工程
精密洗浄	SH-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄	SHD-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

型番リスト

表示件数

型番

SH-SWBBS-AM-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SH-SWBBS-AMB-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SH-SWBBS-AMW-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SH-SWBBS-SPK-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[0.8,1,1.2,1.6,2.3,3.2,4.5,6]

SH-SWBBS-SPU-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[0.8,1,1.2,1.6,2.3,3.2,4.5,6]

SH-SWBBS-SUD-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3,4]

SHD-SWBBS-AM-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SHD-SWBBS-SUD-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3,4]

SL-SWBBS-AM-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SL-SWBBS-AMB-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SL-SWBBS-AMW-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3]

SL-SWBBS-SPK-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[0.8,1,1.2,1.6,2.3,3.2,4.5,6]

SL-SWBBS-SPU-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[0.8,1,1.2,1.6,2.3,3.2,4.5,6]

SL-SWBBS-SUD-A[20-200/1]-B[10-200/1]-T[1.5,2,3,4]

洗浄方法

材質

表面処理

外形寸法 A

(mm)

外形寸法 B

(mm)

板厚 T

(mm)

材質証明書：材質

材質証明書：表面処理

RoHS?

最小発注数量

精密洗浄	A5052	なし	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	-	10	1個
精密洗浄	A5052	アルマイト処理(黒)	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	アルマイト処理(黒)	10	1個
精密洗浄	A5052	アルマイト処理(白)	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	アルマイト処理(白)	10	1個
精密洗浄	SPCC/SPHC	三価クロメート（黒）	20 ～ 200	10 ～ 200	0.8 ～ 6	SPCC（T0.8～3.2）/SPHC（T4.5～6.0）	三価クロメート(黒)	10	1個
精密洗浄	SPCC/SPHC	三価クロメート（白）	20 ～ 200	10 ～ 200	0.8 ～ 6	SPCC（T0.8～3.2）/SPHC（T4.5～6.0）	三価クロメート(白)	10	1個
精密洗浄	SUS304（2B）	なし	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 4	SUS304(2B)	-	10	1個
電解研磨＋精密洗浄	A5052	なし	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	-	10	1個
電解研磨＋精密洗浄	SUS304（2B）	なし	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 4	SUS304(2B)	-	10	1個
脱脂洗浄	A5052	なし	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	-	10	1個
脱脂洗浄	A5052	アルマイト処理(黒)	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	アルマイト処理(黒)	10	1個
脱脂洗浄	A5052	アルマイト処理(白)	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 3	A5052	アルマイト処理(白)	10	1個
脱脂洗浄	SPCC/SPHC	三価クロメート（黒）	20 ～ 200	10 ～ 200	0.8 ～ 6	SPCC（T0.8～3.2）/SPHC（T4.5～6.0）	三価クロメート(黒)	10	1個
脱脂洗浄	SPCC/SPHC	三価クロメート（白）	20 ～ 200	10 ～ 200	0.8 ～ 6	SPCC（T0.8～3.2）/SPHC（T4.5～6.0）	三価クロメート(白)	10	1個
脱脂洗浄	SUS304（2B）	なし	20 ～ 200	10 ～ 200	1.5 ～ 4	SUS304(2B)	-	10	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	6日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目
- ( - )	8日目

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。

■洗浄型式

・脱脂洗浄（防錆1重梱包）	：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SHD-□□

商品型番	洗浄方法	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	工程別
SL-□□	脱脂洗浄	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
					バッテリー組立後工程
SH-□□	精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
SHD-□□	電解研磨＋精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

鉄・アルミ・ステンレスからご選定頂けるZ曲げ板金ブラケットです。汎用的な穴パターンをご用意しております。寸法フリーにて指定可能です。

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
鉄材質品の発売を開始いたしました。

技術情報

納期・価格

価格表

■材質記号 SUD （SUS304）

A	B	T	￥基準単価
A	B	T	SL-SWBBS	SH-SWBBS	SHD-SWBBS
20〜100	10〜100	1.5	3,140	3,640	3,940
		2.0	3,350	3,850	4,150
		3.0	3,590	4,090	4,390
		4.0	4,010	4,510	4,810
	101〜200	1.5	3,940	4,440	4,740
		2.0	4,240	4,740	5,040
		3.0	4,240	4,740	5,040
		4.0	4,870	5,370	5,670
101〜200	10〜100	1.5	3,940	4,440	4,740
		2.0	4,240	4,740	5,040
		3.0	4,240	4,740	5,040
		4.0	4,870	5,370	5,670
	101〜200	1.5	4,900	5,400	5,700
		2.0	4,900	5,400	5,700
		3.0	4,900	5,400	5,700
		4.0	5,460	5,960	6,260

■材質　A5052

A	B	T	￥基準単価
			AM　(表面処理なし)			AMW　(アルマイト処理(白))		AMB　(アルマイト処理(黒))
			SL-SWBBS	SH-SWBBS	SHD-SWBBS	SL-SWBBS	SH-SWBBS	SL-SWBBS	SH-SWBBS
20〜100	10〜100	1.5	3,320	3,820	4,120	3,840	4,340	3,960	4,460
		2.0	3,320	3,820	4,120	3,880	4,380	3,980	4,480
		3.0	3,320	3,820	4,120	3,900	4,400	4,000	4,500
	101〜200	1.5	3,940	4,440	4,740	5,850	6,350	6,130	6,630
		2.0	3,940	4,440	4,740	5,850	6,350	6,130	6,630
		3.0	3,940	4,440	4,740	5,850	6,350	6,130	6,630
101〜200	10〜100	1.5	3,940	4,440	4,740	5,850	6,350	6,130	6,630
		2.0	3,940	4,440	4,740	5,850	6,350	6,130	6,630
		3.0	3,940	4,440	4,740	5,850	6,350	6,130	6,630
	101〜200	1.5	4,560	5,060	5,360	7,010	7,510	7,290	7,790
		2.0	4,560	5,060	5,360	7,010	7,510	7,290	7,790
		3.0	4,560	5,060	5,360	7,010	7,510	7,290	7,790

■材質　SPCC / SPHC

A	B	T	本体価格￥基準単価
			SPU（三価クロメート（白）)
			SPK（三価クロメート（黒）)
			SL-SWBBS	SH-SWBBS
20~100	10~100	0.8~1.6	2,920	3,120
		2.3	3,090	3,290
		3.2	3,220	3,420
		4.5	3,470	3,670
		6.0	3,480	3,680
	101~200	0.8~1.6	3,370	3,570
		2.3	3,490	3,690
		3.2	3,520	3,720
		4.5	3,740	3,940
		6.0	3,790	3,990
101~200	10~100	0.8~1.6	3,370	3,570
		2.3	3,490	3,690
		3.2	3,520	3,720
		4.5	3,740	3,940
		6.0	3,790	3,990
	101~200	0.8~1.6	3,720	3,920
		2.3	3,730	3,930
		3.2	3,760	3,960
		4.5	4,080	4,280
		6.0	4,130	4,330

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