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chemSHERPA・RoHS
ミスミ品のみ対象
- chemSHERPA
  回答可能（特定物質なし）
- EU_RoHS
  対応
歯数(T)
~mm
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 38
- 39
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- 60
- 62
- 63
- 64
- 65
- 66
- 68
- 69
- 70
歯幅 B(mm)
~mm
- 25
- 30
形状
- A形
- B形
軸穴形状
軸穴径(mm)
~mm
- 8
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
[8-70/1mm単位]
洗浄方法
~mm
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 6日以内

ミスミ

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール３．０　軸穴加工タイプ

精密洗浄
電解研磨＋精密洗浄
脱脂洗浄

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ミスミ

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール１．０　軸穴加工タイプ

通常出荷日：6 日目

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

特性・用途
クリーン洗浄
モジュール
3
材質
SUS304
詳細材質
SUS304
表面処理
なし
熱処理
なし
歯研
なし
バックラッシ
あり
精度 (（旧)JIS)
JIS B 1702 4級
ブッシュ
なし
軸穴公差
H7
ベアリング
なし
材質証明書
対象
材質証明書：材質
SUS304

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

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外形図・規格表
型番リスト
詳細情報

外形図・規格表

歯車形状

[ NG ]A形は軸穴タップ加工不可

軸穴仕様（選択可能歯車形状）
丸穴(A形 B形)	丸穴＋タップ(B形)

キー溝穴(A形)	キー溝穴＋タップ(B形)

[ ! ]タップ、キー溝の詳細寸法>>こちら
[ ! ]キー溝と歯の位置関係は一定ではありません。
　　合わせる場合は追加工GBAを指定ください。
精度　旧JIS B 1702 4級
（新JIS B 1702-1 8級相当）

Type			[ M ]材質	[ A ]付属品	洗浄方法
丸穴	丸穴＋タップ	キー溝穴　キー溝穴＋タップ	[ M ]材質	[ A ]付属品	洗浄方法	洗浄環境	梱包形態	梱包環境
SL-GEAHS	－	－	SUS304	セットスクリュー（くぼみ先）（SUS304）	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-GEAHS	SH-GEAS	SH-GEAKS			精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SHD-GEAHS	SHD-GEAS	SHD-GEAKS			電解研磨＋精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10

[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に【クリーン洗浄品】シャフトホルダ　-Ｔ型（機械加工品）　止めねじタイプ-

詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。
[ ! ]軸穴仕様丸穴には付属しません。

規格表

型式	−	歯数	−	B	−	歯車	−	P
型式	−	歯数	−	B	−	形状	−	P
SL-GEAHS3.0	−	15	−	30	−	B	−	8
SH-GEAKS3.0	−	30	−	30	−	A	−	10N

メカロック締結する場合は面圧品 >>こちらをご参照ください。歯幅・ボス寸法を変更する場合は、>>こちらをご参照ください。

型式		歯数	B	歯車形状	軸穴径P_H7		d	D	G	H	L	ℓ₁	ℓ₂	M	＊1許容伝達力
					指定1mm単位		基準円	歯先円	歯底円					(並目)	(N・ｍ)
							直径	直径	直径						曲げ強さ
Type	モジュール				丸穴	キー溝穴									SUS304
Type	モジュール				丸穴	キー溝穴＋タップ									SUS304
丸穴 (A形・B形) SL-GEAHS SH-GEAHS SHD-GEAHS 丸穴＋タップ (B形) SH-GEAS SHD-GEAS キー溝穴 (A形) キー溝＋タップ (B形) SH-GEAKS SHD-GEAKS	3.0	12	25 30	A B	8～17	8N～12N	36	42	28.5	27	43 (B=25) 48 (B=30)	18	9	M5	31.69
		13			8～17	8N～12N	39	45	31.5	27					36.35
		14			8～22	8N～16N	42	48	34.5	32					41.12
		15			8～24	8N～19N	45	51	37.5	35					46.00
		16			8～28	8N～23N	48	54	40.5	40					50.95
		17			8～28	8N～23N	51	57	43.5	40					55.99
		18			8～32	8N～27N	54	60	46.5	44				M6	61.11
		19			8～33	8N～28N	57	63	49.5	45					66.28
		20			8～38	8N～33N	60	66	52.5	50					71.53
		21			8～40	8N～35N	63	69	55.5	52					76.79
		22			8～42	8N～36N	66	72	58.5	54					82.14
		23			8～44	8N～37N	69	75	61.5	56					87.49
		24			8～46	8N～39N	72	78	64.5	58					92.93
		25			8～48	8N～40N	75	81	67.5	60					98.38
		26			10～53	10N～44N	78	84	70.5	65					103.86
		27			10～53	10N～44N	81	87	73.5	65					109.40
		28			10～58	10N～47N	84	90	76.5	70					114.97
		29			10～58	10N～47N	87	93	79.5	70					120.54
		30			10～60	10N～50N	90	96	82.5	75					126.11
		32					96	102	88.5						137.41
		33					99	105	91.5						143.07
		34			12～63	12N～50N	102	108	94.5	80					148.79
		35					105	111	97.5						154.48
		36					108	114	100.5						160.22
		38					114	120	106.5						171.76
		39					117	123	109.5						177.55
		40			12～65		120	126	112.5	85					183.32
		42			20～65	20N～50N	126	132	118.5						194.92
		44					132	138	124.5						206.63
		45					135	141	127.5						212.45
		46			25～68	25N～50N	138	144	130.5						218.33
		48					144	150	136.5						230.08
		49					147	153	139.5						235.98
		50					150	156	142.5						241.89
		51					153	159	145.5						247.75
		52					156	162	148.5						253.63
		54					162	168	154.5						265.48
		55					165	171	157.5						271.44
		56					168	174	160.5						277.43
		57					171	177	163.5						283.34
		58					174	180	166.5						289.27
		60					180	186	172.5						301.19
		62					186	192	178.5						313.22
		63					189	195	181.5						319.12
		64					192	198	184.5						250.14
		65					195	201	187.5						254.72
		66			25～70		198	204	190.5						259.31
		68					204	210	196.5	90					268.52
		69					207	213	199.5						273.15
		70					210	216	202.5						277.79

[ NG ]キー溝穴＋タップの場合、軸穴径9Nは製作できません。
[ ! ]キー溝穴＋タップの軸穴径10で、キー溝幅4.0ｍｍ（高さ1.8ｍｍ）をご希望の場合は、P寸を10Kとご指定ください。>>こちら
＊1表記の許容伝達力は任意の条件のもと、歯幅を25mmとして計算した参考値であり、条件については>>こちらをご参照ください。

追加工

型式	−	歯数	−	B	−	歯車	−	P	−	(KC90・KC120・TPC・DHL・DHR・WDH・LFC・LTC・LTC・KFC・KTC・QFC・QTC)
						形状
SL-GEAHS3.0	−	30	−	30	−	A	−	20	−	KFC40−K6.0

Alterations

止めねじ追加工

タップ穴寸法変更

歯底合わせ

Code

KC90・KC120

TPC

GBA

Spec.

KC90：90°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
KC120：120°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
セットスクリューが追加されます。
指定方法 KC90
適用条件[ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
KC90 KC120

タップ穴の寸法を変更します。
指定方法 TPC4
適用条件[ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
規格条件[ ! ]ℓ₁－ℓ₂＞TPC/2

歯車の歯底とキー溝、タップの位相を合わせます。
位相合わせ公差±0.3（参考値）
指定方法 GBA
適用条件[ ! ]歯数19以上適用

M	TPC
M4	M3 M5
M5	M4 M6

￥/1Code

200

無料

Alterations

段付穴

両端段付穴

ボスカット

Code

DHL・DHR

WDH

Spec.

軸穴を段付穴に追加工します。
指定単位 Z：1mm単位指定 J：0.1mm単位指定
指定方法 DHL－Z20－J4.0
適用条件[ ! ]丸穴タイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可
規格条件

・DHL	・DHR
[ ! ]A形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦B－3	[ ! ]A形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦B－3
[ ! ]B形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦L－3	[ ! ]B形 P＋2≦Z≦H－4,2≦J≦ℓ₁

軸穴を両端段付穴に追加工します。
指定単位 Q,R,S,T：1mm単位指定　S,T≧3
指定方法 WDH－Q10－R10－S3－T3
適用条件[ ! ]丸穴タイプのみ適用　[ NG ]K形適用不可
規格条件

・A形	・B形
[ ! ]P＋2≦Q,R≦G－4	[ ! ]P＋2≦Q,R≦H－4
[ ! ]S＋T≦B－3	[ ! ]S＋T≦L－3 軸穴径Pは一般公差

ボスの長さを指定長さまでカットします。
指定単位 0.5mm単位
指定方法 BS6.5
適用条件[ NG ]A・K形適用不可
規格条件
[ ! ]丸穴タイプ：0≦BS≦ℓ₁
[ ! ]丸穴+タップタイプ：BS=0；
M+3≦BS≦ℓ₁
[ ! ]キー溝穴+タップタイプ：BS=0；
M+3≦BS≦ℓ₁
[ ! ]BS=０の場合、タップ穴無し

￥/1Code

500

1,000

500

Alterations

止め輪溝寸法

側面長穴

Code

SRG

LFC・LTC

Spec.

段付穴の軸径に合った止め輪溝を加工します。
指定単位 3.5mm～ 0.5mm単位
指定方法 SRG7
適用条件
[ ! ]軸穴仕様DHL・DHRのみ適用
[ ! ]Z寸法の止め輪溝規格を適用
規格条件
[ ! ]ｎ≦J-SRG-ｍ

■止め輪溝寸法

					ｎ（最小）						ｎ（最小）
Z_H7	d₂	許容差	m	許容差	ｎ（最小）	Z_H7	d₂	許容差	m	許容差	ｎ（最小）
10	10.4	＋0.11 0	1.15	＋0.14 0	1.5	24	25.2	＋0.21 0	1.35	＋0.14 0	1.5
11	11.4					25	26.2
12	12.5					26	27.2
13	13.6					28	29.4
14	14.6					30	31.4	＋0.25 0
15	15.7					32	33.7
16	16.8					35	37		1.65		2
17	17.8					37	39		1.65
19	20	＋0.21 0				40	42.5		1.9
20	21					42	44.5
21	22					45	47.5
22	23					47	49.5
						52	55	＋0.3 0	2.2	＋0.14 0	2
						55	58
						60	63
						62	65
						68	71		2.7		2.5
						72	75
						80	83.5	＋0.35 0

側面に長穴を追加工します。(30°)
指定単位 LFC,LTC：1mm単位指定
M選択 M3,M4,M5,M6
指定方法 LFC20－M3
適用条件[ ! ]A形のみ適用
規格条件[ ! ]P＋C＋4≦LFC(LTC)≦G－C－4

M	C
M3	3.5
M4	4.5
M5	5.5
M6	6.5

￥/1Code

200

1,000

U選択	U₁	U₂	F
3	6.5	3.5	3.5
4	8	4.5	4.5
5	9.5	5.5	5.5
6	11	6.5	6.5

Alterations	側面通し穴	側面タップ穴	側面ザグリ穴
Code	KFC・KTC	QFC・QTC	ZFC・ZTC
Spec.	側面に通し穴を追加工します。指定単位 KFC・KTC：1mm単位指定 K：0.5mm単位指定 K選択 K3.0～K6.0 指定方法 KFC20－K3.5 適用条件[ ! ]K形適用不可 A形規格条件[ ! ]P＋K＋4≦KFC(KTC)≦G－K－4	歯車の側面にタップ穴を追加工します。指定単位 QFC,QTC：1mm単位指定 M選択 M3,M4 [ ! ]タップ穴深サM×2.0 （B＜M×2.0のときは貫通） B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、 R側指定記号RR 適用条件[ ! ]K形適用不可 A形指定方法 QFC25－M3 規格条件[ ! ]P＋M＋4≦QFC(QTC)≦G－M－4	側面にザグリ穴を追加工します。指定単位 ZFC,ZTC：1mm単位指定 U選択 U3,U4,U5,U6 B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、R側指定記号RR 適用条件[ ! ]スタンダードタイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可 A形指定方法 ZFC20－U3 規格条件[ ! ]P＋U₁＋3≦ZFC(ZTC)≦G－U₁－4

	B形規格条件[ ! ]P＋K＋4≦KFC(KTC)≦H－K－4 [ ! ]H＋K＋4≦KFC(KTC)≦G－K－4	B形指定方法 R側指定：QFC25－M3－RR,L側指定：QFC25－M3－LL 規格条件[ ! ]P＋M＋4≦QFC(QTC)≦H－M－4 [ ! ]H＋M＋4≦QFC(QTC)≦G－M－4	B形指定方法 R側指定：ZFC20－U3－RR,L側指定：ZFC20－U3－LL 規格条件[ ! ]P+U₁+3≦ZFC(ZTC)≦H－U₁－4 [ ! ]H+U₁+4≦ZFC(ZTC)≦G－U₁－4

	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら
￥/1Code	700	500	800

洗浄工程
・脱脂洗浄　　（TYPE型式：SL-□□）

作業環境：一般環境
アルカリ系温純水		純水洗浄実施後超音波純水洗浄 ※3回実施		乾燥		防錆袋1重梱包

・精密洗浄　　（TYPE型式：SH-□□）

				作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水）後純水（10MΩ・cm)で洗浄		純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内のクリーンベンチで実施

・電解研磨+精密洗浄　　（TYPE型式：SHD-□□）

						作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		材質に応じた電解研磨層で電解研磨		高圧ジェット水洗(Ro水）後純水（10MΩ・cm)で洗浄		温純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内のクリーンベンチで実施

梱包例

脱脂洗浄の場合
（TYPE型番：SL-□□）
【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール３．０　軸穴加工タイプ

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合
（TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）
【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール３．０　軸穴加工タイプ

[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。

洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法	商品型番	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	利用シーン・工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	バッテリー組立後工程
精密洗浄	SH-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄	SHD-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

型番リスト

表示件数

...

型番

SH-GEAHS3.0-12-25-A-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-12-25-B-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-12-30-A-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-12-30-B-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-13-25-A-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-13-25-B-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-13-30-A-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-13-30-B-[8-17/1]

SH-GEAHS3.0-14-25-A-[8-22/1]

SH-GEAHS3.0-14-25-B-[8-22/1]

SH-GEAHS3.0-14-30-A-[8-22/1]

SH-GEAHS3.0-14-30-B-[8-22/1]

SH-GEAHS3.0-15-25-A-[8-24/1]

SH-GEAHS3.0-15-25-B-[8-24/1]

SH-GEAHS3.0-15-30-A-[8-24/1]

SH-GEAHS3.0-15-30-B-[8-24/1]

SH-GEAHS3.0-16-25-A-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-16-25-B-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-16-30-A-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-16-30-B-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-17-25-A-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-17-25-B-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-17-30-A-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-17-30-B-[8-28/1]

SH-GEAHS3.0-18-25-A-[8-32/1]

SH-GEAHS3.0-18-25-B-[8-32/1]

SH-GEAHS3.0-18-30-A-[8-32/1]

SH-GEAHS3.0-18-30-B-[8-32/1]

SH-GEAHS3.0-19-25-A-[8-33/1]

SH-GEAHS3.0-19-25-B-[8-33/1]

SH-GEAHS3.0-19-30-A-[8-33/1]

SH-GEAHS3.0-19-30-B-[8-33/1]

SH-GEAHS3.0-20-25-A-[8-38/1]

SH-GEAHS3.0-20-25-B-[8-38/1]

SH-GEAHS3.0-20-30-A-[8-38/1]

SH-GEAHS3.0-20-30-B-[8-38/1]

SH-GEAHS3.0-21-25-A-[8-40/1]

SH-GEAHS3.0-21-25-B-[8-40/1]

SH-GEAHS3.0-21-30-A-[8-40/1]

SH-GEAHS3.0-21-30-B-[8-40/1]

SH-GEAHS3.0-22-25-A-[8-42/1]

SH-GEAHS3.0-22-25-B-[8-42/1]

SH-GEAHS3.0-22-30-A-[8-42/1]

SH-GEAHS3.0-22-30-B-[8-42/1]

SH-GEAHS3.0-23-25-A-[8-44/1]

SH-GEAHS3.0-23-25-B-[8-44/1]

SH-GEAHS3.0-23-30-A-[8-44/1]

SH-GEAHS3.0-23-30-B-[8-44/1]

SH-GEAHS3.0-24-25-A-[8-46/1]

SH-GEAHS3.0-24-25-B-[8-46/1]

SH-GEAHS3.0-24-30-A-[8-46/1]

SH-GEAHS3.0-24-30-B-[8-46/1]

SH-GEAHS3.0-25-25-A-[8-48/1]

SH-GEAHS3.0-25-25-B-[8-48/1]

SH-GEAHS3.0-25-30-A-[8-48/1]

SH-GEAHS3.0-25-30-B-[8-48/1]

SH-GEAHS3.0-26-25-A-[10-53/1]

SH-GEAHS3.0-26-25-B-[10-53/1]

SH-GEAHS3.0-26-30-A-[10-53/1]

SH-GEAHS3.0-26-30-B-[10-53/1]

歯数

(T)

歯幅 B

(mm)

形状

軸穴形状

軸穴径

(mm)

洗浄方法

RoHS?

最小発注数量

12	25	A形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
12	25	B形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
12	30	A形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
12	30	B形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
13	25	A形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
13	25	B形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
13	30	A形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
13	30	B形	丸穴	8 ～ 17	精密洗浄	10	1個
14	25	A形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
14	25	B形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
14	30	A形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
14	30	B形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
15	25	A形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
15	25	B形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
15	30	A形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
15	30	B形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
16	25	A形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
16	25	B形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
16	30	A形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
16	30	B形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
17	25	A形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
17	25	B形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
17	30	A形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
17	30	B形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
18	25	A形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
18	25	B形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
18	30	A形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
18	30	B形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
19	25	A形	丸穴	8 ～ 33	精密洗浄	10	1個
19	25	B形	丸穴	8 ～ 33	精密洗浄	10	1個
19	30	A形	丸穴	8 ～ 33	精密洗浄	10	1個
19	30	B形	丸穴	8 ～ 33	精密洗浄	10	1個
20	25	A形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
20	25	B形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
20	30	A形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
20	30	B形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
21	25	A形	丸穴	8 ～ 40	精密洗浄	10	1個
21	25	B形	丸穴	8 ～ 40	精密洗浄	10	1個
21	30	A形	丸穴	8 ～ 40	精密洗浄	10	1個
21	30	B形	丸穴	8 ～ 40	精密洗浄	10	1個
22	25	A形	丸穴	8 ～ 42	精密洗浄	10	1個
22	25	B形	丸穴	8 ～ 42	精密洗浄	10	1個
22	30	A形	丸穴	8 ～ 42	精密洗浄	10	1個
22	30	B形	丸穴	8 ～ 42	精密洗浄	10	1個
23	25	A形	丸穴	8 ～ 44	精密洗浄	10	1個
23	25	B形	丸穴	8 ～ 44	精密洗浄	10	1個
23	30	A形	丸穴	8 ～ 44	精密洗浄	10	1個
23	30	B形	丸穴	8 ～ 44	精密洗浄	10	1個
24	25	A形	丸穴	8 ～ 46	精密洗浄	10	1個
24	25	B形	丸穴	8 ～ 46	精密洗浄	10	1個
24	30	A形	丸穴	8 ～ 46	精密洗浄	10	1個
24	30	B形	丸穴	8 ～ 46	精密洗浄	10	1個
25	25	A形	丸穴	8 ～ 48	精密洗浄	10	1個
25	25	B形	丸穴	8 ～ 48	精密洗浄	10	1個
25	30	A形	丸穴	8 ～ 48	精密洗浄	10	1個
25	30	B形	丸穴	8 ～ 48	精密洗浄	10	1個
26	25	A形	丸穴	10 ～ 53	精密洗浄	10	1個
26	25	B形	丸穴	10 ～ 53	精密洗浄	10	1個
26	30	A形	丸穴	10 ～ 53	精密洗浄	10	1個
26	30	B形	丸穴	10 ～ 53	精密洗浄	10	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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基本情報
納期・価格

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。

■洗浄型式

・脱脂洗浄（防錆1重梱包）	：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SHD-□□

商品型番	洗浄方法	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	工程別
SL-□□	脱脂洗浄	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
					バッテリー組立後工程
SH-□□	精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
SHD-□□	電解研磨＋精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

特徴

平歯車を多くの歯数から選ぶことが可能で、軸穴も内径寸法やキー溝、段付き穴などの加工までして、お届け致します。

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

技術情報

納期・価格

価格表

歯数	￥基準単価
	丸穴			丸穴＋タップ		キー溝穴・キー溝穴＋タップ
	SL-GEAHS	SH-GEAHS	SHD-GEAHS	SH-GEAS	SHD-GEAS	SH-GEAKS	SHD-GEAKS
12	6,250	7,500	8,250	6,520	8,520	6,790	8,790
13	6,390	7,640	8,390	6,670	8,670	6,950	8,950
14	6,600	7,850	8,600	6,890	8,890	7,180	9,180
15	6,780	8,030	8,780	7,090	9,090	7,390	9,390
16	7,030	8,280	9,030	7,350	9,350	7,680	9,680
17	7,390	8,640	9,390	7,710	9,710	8,030	10,030
18	7,660	8,910	9,660	8,020	10,020	8,390	10,390
19	7,820	9,070	9,820	8,180	10,180	8,540	10,540
20	8,130	9,380	10,130	8,530	10,530	8,930	10,930
21	8,230	9,480	10,230	8,640	10,640	9,040	11,040
22	8,730	9,980	10,730	9,140	11,140	9,560	11,560
23	8,960	10,210	10,960	9,380	11,380	9,800	11,800
24	9,050	10,300	11,050	9,520	11,520	9,990	11,990
25	9,580	10,830	11,580	10,080	12,080	10,590	12,590
26	9,850	11,100	11,850	10,350	12,350	10,860	12,860
27	10,260	11,510	12,260	10,770	12,770	11,280	13,280
28	10,560	11,810	12,560	11,140	13,140	11,710	13,710
29	10,610	11,860	12,610	11,030	13,030	11,460	13,460
30	10,670	11,920	12,670	11,250	13,250	11,820	13,820
32	11,480	12,730	13,480	12,120	14,120	12,770	14,770
33	11,950	13,200	13,950	12,840	14,840	13,720	15,720
34	12,340	13,590	14,340	13,030	15,030	13,720	15,720
35	13,080	14,330	15,080	13,790	15,790	14,500	16,500
36	13,610	14,860	15,610	14,290	16,290	14,970	16,970
38	14,790	16,040	16,790	15,610	17,610	16,430	18,430
39	15,340	16,590	17,340	16,000	18,000	16,660	18,660
40	15,400	16,650	17,400	16,030	18,030	16,660	18,660
42	15,940	17,190	17,940	16,450	18,450	16,970	18,970
44	16,180	17,430	18,180	16,730	18,730	17,280	19,280
45	16,520	17,770	18,520	17,060	19,060	17,610	19,610
46	16,860	18,110	18,860	17,420	19,420	17,970	19,970
48	17,220	18,470	19,220	17,750	19,750	18,280	20,280
49	17,310	18,560	19,310	17,860	19,860	18,410	20,410
50	17,350	18,600	19,350	17,880	19,880	18,410	20,410
51	18,250	19,500	20,250	18,690	20,690	19,130	21,130
52	18,800	20,050	20,800	18,960	20,960	19,130	21,130
54	18,990	20,240	20,990	19,150	21,150	19,320	21,320
55	19,410	20,660	21,410	19,580	21,580	19,750	21,750
56	19,540	20,790	21,540	19,720	21,720	19,900	21,900
57	20,350	21,600	22,350	20,560	22,560	20,770	22,770
58	21,070	22,320	23,070	21,250	23,250	21,420	23,420
60	21,230	22,480	23,230	21,410	23,410	21,590	23,590
62	21,650	22,900	23,650	21,700	23,700	21,750	23,750
63	22,070	23,320	24,070	22,230	24,230	22,390	24,390
64	22,490	23,740	24,490	22,650	24,650	22,810	24,810
65	22,910	24,160	24,910	23,070	25,070	23,230	25,230
66	23,330	24,580	25,330	23,490	25,490	23,650	25,650
68	23,750	25,000	25,750	23,910	25,910	24,070	26,070
69	24,170	25,420	26,170	24,330	26,330	24,490	26,490
70	24,590	25,840	26,590	24,750	26,750	24,910	26,910

■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切り捨て）こちら

数量区分	標準対応				個別対応
数量区分	小口			大口	大口
数　量	1～9	10～14	15～19	20～50	51～
値引率	基準単価	5%	10%	20%	お見積り
出荷日	通常			＋12日	お見積り

[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はマニュアルカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール３．０　軸穴加工タイプのレビュー

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	6日目	6日目	6日目	6日目	6日目	6日目
特性・用途	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄
モジュール	3	0.5	2	1	0.8	1.5
材質	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304
詳細材質	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304
表面処理	なし	なし	なし	なし	なし	なし

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回答可能（特定物質なし）	関連する各国主要規制に対応しているため、輸出案件等でも安心してご利用いただけます REACH SVHCおよび中国RoHSで規定される物質は、含有が禁止されるものではないため、特定物質には該当せず、回答可能の選択肢に含まれます（報告義務が発生する可能性がございます）・以下の条件に、いずれも該当する商品です　 - chemSHERPA-AI形式での回答が可能　 - 特定物質（一般的な各国主要規制で禁止されている物質）を、閾値を超えて使用していない
回答不可（調査不可/特定物質あり）	各国主要規制に対応していない（または調査不可）のため、輸出案件等でのご利用は推奨いたしません・以下の条件のうち、いずれかに該当する商品です　 - chemSHERPA-AI形式での回答が不可　 - 特定物質（一般的な各国主要規制で禁止されている物質）を、閾値を超えて使用している
調査中	現在調査中です。調査完了まで今しばらくお待ちください・調査中のため、現時点ではchemSHERPA-AI形式での回答ができない商品です

絞り込み条件

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歯数(T)

歯幅 B(mm)

形状

軸穴形状

軸穴径(mm)

洗浄方法

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CAD

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【クリーン洗浄品】平歯車 モジュール３．０ 軸穴加工タイプ

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