メカニカル部品技術窓口

絞り込み条件

未確定：候補が8,799型番あります。

歯数(T)
~mm
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 38
- 39
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- 60
- 62
- 63
- 64
- 65
- 66
- 68
- 69
- 70
- 72
- 75
- 76
- 77
- 78
- 80
歯幅 B(mm)
~mm
- 20
- 25
形状
- A形
- B形
軸穴形状
軸穴径(mm)
~mm
- 8
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
[8-60/1mm単位]
洗浄方法
~mm
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 6日以内
- 8日以内

ミスミ

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール２．５　軸穴加工タイプ

精密洗浄
電解研磨＋精密洗浄
脱脂洗浄

0件のレビュー（商品レビューの投稿ができます）

通常単価(税別): -

税込単価: -

よく一緒に見られています

閲覧中の商品と併せてご検討ください

ミスミ

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール２．０　軸穴加工タイプ

通常出荷日：6 日目～

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

環境対応
RoHS対応（10物質）
特性・用途
クリーン洗浄
モジュール
2.5
材質
SUS304
詳細材質
SUS304
表面処理
なし
熱処理
なし
歯研
なし
バックラッシ
あり
精度 (（旧)JIS)
JIS B 1702 4級
ブッシュ
なし
軸穴公差
H7
ベアリング
なし
材質証明書
対象
材質証明書：材質
SUS304

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

未確定：候補が8,799型番あります。

外形図・規格表
型番リスト
詳細情報

外形図・規格表

歯車形状

A形

[ NG ]A形は軸穴タップ加工不可

B形

軸穴仕様（選択可能歯車形状）
丸穴(A形 B形)	丸穴＋タップ(B形)

キー溝穴(A形)	キー溝穴＋タップ(B形)

[ ! ]タップ、キー溝の詳細寸法>>こちら
[ ! ]キー溝と歯の位置関係は一定ではありません。
精度　旧JIS B 1702 4級
（新JIS B 1702-1 8級相当）

Type			[ M ]材質	[ A ]付属品	洗浄方法
丸穴	丸穴＋タップ	キー溝穴　キー溝穴＋タップ	[ M ]材質	[ A ]付属品	洗浄方法	洗浄環境	梱包形態	梱包環境
SL-GEAHS	－	－	SUS304	セットスクリュー（SUS304）	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-GEAHS	SH-GEAS	SH-GEAKS			精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SHD-GEAHS	SHD-GEAS	SHD-GEAKS			電解研磨＋精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10

[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に

詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。
[ ! ]軸穴仕様丸穴には付属しません。

規格表

型式	−	歯数	−	B	−	歯車形状	−	P
SL-GEAHS2.5 SH-GEAKS2.5	− −	15 30	− −	25 25	− −	B A	− −	8 10N

メカロック締結する場合は面圧品>>こちらをご参照ください。歯幅・ボス寸法を変更する場合は、>>こちらをご参照ください。

型式		歯数	B	歯車形状	軸穴径P_H7		d	D	G	H	L	ℓ₁	ℓ₂	M	＊1許容伝達力
					指定1mm単位		基準円	歯先円	歯底円					(並目)	(N・ｍ)
							直径	直径	直径						曲げ強さ
Type	モジュール				丸穴	キー溝穴									SUS304
Type	モジュール				丸穴＋タップ	キー溝穴＋タップ									SUS304
丸穴 (A形・B形) SL-GEAHS SH-GEAHS SHD-GEAHS 丸穴＋タップ (B形) SH-GEAS SHD-GEAS キー溝穴 (A形) キー溝＋タップ (B形) SH-GEAKS SHD-GEAKS	2.5	12	20 25	A B	8～13	8N	30	35	23.75	23	32	12	6	M5	17.61
											(B=20)
											37
		13					32.5	37.5	26.25		(B=25)				20.19
		14			8～15	8N～12N	35	40	28.75	25	36 (B=20) 41 (B=25)	16	8		22.85
		15			8～20	8N～15N	37.5	42.5	31.25	30					25.55
		16			8～22	8N～17N	40	45	33.75	32					28.30
		17			8～24	8N～19N	42.5	47.5	36.25	35					31.10
		18			8～26	8N～22N	45	50	38.75	38					33.95
		19			8～27	8N～22N	47.5	52.5	41.25	39					36.82
		20			8～28	8N～23N	50	55	43.75	40					39.74
		21			8～30	8N～27N	52.5	57.5	46.25	42					42.66
		22			8～32	8N～29N	55	60	48.75	44					45.63
		23			8～34	8N～30N	57.5	62.5	51.25	46					48.61
		24			8～36	8N～32N	60	65	53.75	48					51.62
		25			8～38	8N～33N	62.5	67.5	56.25	50				M6	54.66
		26			8～43	8N～37N	65	70	58.75	55					57.70
		27			8～48	8N～40N	67.5	72.5	61.25	60					60.78
		28			8～48	8N～40N	70	75	63.75	60					63.87
		29			8～49	8N～41N	72.5	77.5	66.25	62					66.97
		30			8～51	8N～43N	75	80	68.75	65					70.06
		32			8～55	8N～47N	80	85	73.75	70					76.34
		33			8～55	8N～47N	82.5	87.5	76.25						79.48
		34			10～55	10N～47N	85	90	78.75						82.66
		35			10～55	10N～47N	87.5	92.5	81.25						85.82
		36			10～57	10N～49N	90	95	83.75	75					89.01
		38					95	100	88.75						95.42
		39					97.5	102.5	91.25						98.64
		40			10～60	10N～50N	100	105	93.75	80					101.84
		42					105	110	98.75						108.29
		44					110	115	103.75						114.79
		45					112.5	117.5	106.25						118.03
		46					115	120	108.75						121.29
		48					120	125	113.75	85					127.82
		49					122.5	127.5	116.25						131.10
		50			12～60	12N～50N	125	130	118.75						134.38
		51			12～60	15N～50N	127.5	132.5	121.25						137.64
		52			15～60		130	135	123.75						140.90
		54					135	140	128.75						147.49
		55					137.5	142.5	131.25						150.80
		56					140	145	133.75						154.13
		57					142.5	147.5	136.25						157.41
		58					145	150	138.75						160.70
		60			25～60	25N～50N	150	155	143.75						167.33
		62					155	160	148.75						174.01
		63					157.5	162.5	151.25						177.29
		64					160	165	153.75						180.66
		65					162.5	167.5	156.25						183.96
		66					165	170	158.75						187.28
		68					170	175	163.75						193.93
		69					172.5	177.5	166.25						197.27
		70					175	180	168.75						200.63
		72					180	185	173.75						207.27
		75					187.5	192.5	181.25						217.35
		76					190	195	183.75						220.66
		77					192.5	197.5	186.25						172.37
		78					195	200	188.75						174.93
		80					200	205	193.75						180.06

<br>[ NG ]キー溝穴＋タップの場合、軸穴径9Nは製作できません。
[ ! ]キー溝穴＋タップの軸穴径10で、キー溝幅4.0ｍｍ（高さ1.8ｍｍ）をご希望の場合は、P寸を10Kとご指定ください。>>こちら
＊1表記の許容伝達力は任意の条件のもと、歯幅を20mmとして計算した参考値であり、条件については>>こちらをご参照ください。

追加工

型式	−	歯数	−	B	−	歯車形状	−	P	−	(KC90・KC120・TPC・DHL・DHR・WDH・LFC・LTC・KFC・KTC・QFC・QTC)

SL-GEAS2.5	−	15	−	25	−	B	−	8	−	TPC4
SH-GEAHS2.5	−	30	−	25	−	A	−	15	−	DHL−Z30−J10

Alterations

止めねじ追加工

タップ穴寸法変更

歯底合わせ

Code

KC90・KC120

TPC

GBA

Spec.

KC90：90°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
KC120：120°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
セットスクリューが追加されます。
指定方法 KC90
適用条件[ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
KC90 KC120

タップ穴の寸法を変更します。
指定方法 TPC4
適用条件[ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
規格条件[ ! ]ℓ₁－ℓ₂＞TPC/2

歯車の歯底とキー溝、タップの位相を合わせます。
位相合わせ公差±0.3（参考値）
指定方法 GBA
適用条件[ ! ]歯数19以上適用

M	TPC
M4	M3 M5
M5	M4 M6

￥/1Code

200

無料

Alterations

段付穴

両端段付穴

ボスカット

Code

DHL・DHR

WDH

Spec.

軸穴を段付穴に追加工します。
指定単位 Z：1mm単位指定 J：0.1mm単位指定
指定方法 DHL－Z20－J4.0
適用条件[ ! ]丸穴タイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可
規格条件

・DHL	・DHR
[ ! ]A形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦B－3	[ ! ]A形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦B－3
[ ! ]B形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦L－3	[ ! ]B形 P＋2≦Z≦H－4,2≦J≦ℓ₁

軸穴を両端段付穴に追加工します。
指定単位 Q,R,S,T：1mm単位指定　S,T≧3
指定方法 WDH－Q10－R10－S3－T3
適用条件[ ! ]丸穴タイプのみ適用　[ NG ]K形適用不可
規格条件

・A形	・B形
[ ! ]P＋2≦Q,R≦G－4	[ ! ]P＋2≦Q,R≦H－4
[ ! ]S＋T≦B－3	[ ! ]S＋T≦L－3 軸穴径Pは一般公差

ボスの長さを指定長さまでカットします。
指定単位 0.5mm単位
指定方法 BS6.5
適用条件[ NG ]A・K形適用不可
規格条件
[ ! ]丸穴タイプ：0≦BS≦ℓ₁
[ ! ]丸穴+タップタイプ：BS=0；
M+3≦BS≦ℓ₁
[ ! ]キー溝穴+タップタイプ：BS=0；
M+3≦BS≦ℓ₁
[ ! ]BS=０の場合、タップ穴無し

￥/1Code

500

1,000

500

Alterations

止め輪溝寸法

側面長穴

Code

SRG

LFC・LTC

Spec.

段付穴の軸径に合った止め輪溝を加工します。
指定単位 3.5mm～ 0.5mm単位
指定方法 SRG7
適用条件
[ ! ]軸穴仕様DHL・DHRのみ適用
[ ! ]Z寸法の止め輪溝規格を適用
規格条件
[ ! ]ｎ≦J-SRG-ｍ

■止め輪溝寸法

					ｎ（最小）						ｎ（最小）
Z_H7	d₂	許容差	m	許容差	ｎ（最小）	Z_H7	d₂	許容差	m	許容差	ｎ（最小）
10	10.4	＋0.11 0	1.15	＋0.14 0	1.5	24	25.2	＋0.21 0	1.35	＋0.14 0	1.5
11	11.4					25	26.2
12	12.5					26	27.2
13	13.6					28	29.4
14	14.6					30	31.4	＋0.25 0
15	15.7					32	33.7
16	16.8					35	37		1.65		2
17	17.8					37	39		1.65
19	20	＋0.21 0				40	42.5		1.9
20	21					42	44.5
21	22					45	47.5
22	23					47	49.5
						52	55	＋0.3 0	2.2	＋0.14 0	2
						55	58
						60	63
						62	65
						68	71		2.7		2.5
						72	75
						80	83.5	＋0.35 0

側面に長穴を追加工します。(30°)
指定単位 LFC,LTC：1mm単位指定
M選択 M3,M4,M5,M6
指定方法 LFC20－M3
適用条件[ ! ]A形のみ適用
規格条件[ ! ]P＋C＋4≦LFC(LTC)≦G－C－4

M	C
M3	3.5
M4	4.5
M5	5.5
M6	6.5

￥/1Code

200

1,000

U選択	U₁	U₂	F
3	6.5	3.5	3.5
4	8	4.5	4.5
5	9.5	5.5	5.5
6	11	6.5	6.5

Alterations	側面通し穴	側面タップ穴	側面ザグリ穴
Code	KFC・KTC	QFC・QTC	ZFC・ZTC
Spec.	側面に通し穴を追加工します。指定単位 KFC・KTC：1mm単位指定 K：0.5mm単位指定 K選択 K3.0～K6.0 指定方法 KFC20－K3.5 適用条件[ ! ]K形適用不可 A形規格条件[ ! ]P＋K＋4≦KFC(KTC)≦G－K－4	歯車の側面にタップ穴を追加工します。指定単位 QFC,QTC：1mm単位指定 M選択 M3,M4 [ ! ]タップ穴深サM×2.0 （B＜M×2.0のときは貫通） B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、 R側指定記号RR 適用条件[ ! ]K形適用不可 A形指定方法 QFC25－M3 規格条件[ ! ]P＋M＋4≦QFC(QTC)≦G－M－4	側面にザグリ穴を追加工します。指定単位 ZFC,ZTC：1mm単位指定 U選択 U3,U4,U5,U6 B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、R側指定記号RR 適用条件[ ! ]スタンダードタイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可 A形指定方法 ZFC20－U3 規格条件[ ! ]P＋U₁＋3≦ZFC(ZTC)≦G－U₁－4

	B形規格条件[ ! ]P＋K＋4≦KFC(KTC)≦H－K－4 [ ! ]H＋K＋4≦KFC(KTC)≦G－K－4	B形指定方法 R側指定：QFC25－M3－RR,L側指定：QFC25－M3－LL 規格条件[ ! ]P＋M＋4≦QFC(QTC)≦H－M－4 [ ! ]H＋M＋4≦QFC(QTC)≦G－M－4	B形指定方法 R側指定：ZFC20－U3－RR,L側指定：ZFC20－U3－LL 規格条件[ ! ]P+U₁+3≦ZFC(ZTC)≦H－U₁－4 [ ! ]H+U₁+4≦ZFC(ZTC)≦G－U₁－4

	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら
￥/1Code	700	500	800

洗浄工程
・脱脂洗浄　　（TYPE型式：SL-□□）

作業環境：一般環境
アルカリ系温純水		純水洗浄実施後超音波純水洗浄 ※3回実施		乾燥		防錆袋1重梱包

・精密洗浄　　（TYPE型式：SH-□□）

				作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水）後純水（10MΩ・cm)で洗浄		純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内のクリーンベンチで実施

・電解研磨+精密洗浄　　（TYPE型式：SHD-□□）

						作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		材質に応じた電解研磨層で電解研磨		高圧ジェット水洗(Ro水）後純水（10MΩ・cm)で洗浄		温純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内のクリーンベンチで実施

梱包例

脱脂洗浄の場合
（TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合
（TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）

[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。

洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法	商品型番	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	利用シーン・工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	バッテリー組立後工程
精密洗浄	SH-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄	SHD-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

型番リスト

表示件数

...

147

型番

SH-GEAHS2.5-12-20-A-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-12-20-B-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-12-25-A-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-12-25-B-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-13-20-A-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-13-20-B-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-13-25-A-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-13-25-B-[8-13/1]

SH-GEAHS2.5-14-20-A-[8-15/1]

SH-GEAHS2.5-14-20-B-[8-15/1]

SH-GEAHS2.5-14-25-A-[8-15/1]

SH-GEAHS2.5-14-25-B-[8-15/1]

SH-GEAHS2.5-15-20-A-[8-20/1]

SH-GEAHS2.5-15-20-B-[8-20/1]

SH-GEAHS2.5-15-25-A-[8-20/1]

SH-GEAHS2.5-15-25-B-[8-20/1]

SH-GEAHS2.5-16-20-A-[8-22/1]

SH-GEAHS2.5-16-20-B-[8-22/1]

SH-GEAHS2.5-16-25-A-[8-22/1]

SH-GEAHS2.5-16-25-B-[8-22/1]

SH-GEAHS2.5-17-20-A-[8-24/1]

SH-GEAHS2.5-17-20-B-[8-24/1]

SH-GEAHS2.5-17-25-A-[8-24/1]

SH-GEAHS2.5-17-25-B-[8-24/1]

SH-GEAHS2.5-18-20-A-[8-26/1]

SH-GEAHS2.5-18-20-B-[8-26/1]

SH-GEAHS2.5-18-25-A-[8-26/1]

SH-GEAHS2.5-18-25-B-[8-26/1]

SH-GEAHS2.5-19-20-A-[8-27/1]

SH-GEAHS2.5-19-20-B-[8-27/1]

SH-GEAHS2.5-19-25-A-[8-27/1]

SH-GEAHS2.5-19-25-B-[8-27/1]

SH-GEAHS2.5-20-20-A-[8-28/1]

SH-GEAHS2.5-20-20-B-[8-28/1]

SH-GEAHS2.5-20-25-A-[8-28/1]

SH-GEAHS2.5-20-25-B-[8-28/1]

SH-GEAHS2.5-21-20-A-[8-30/1]

SH-GEAHS2.5-21-20-B-[8-30/1]

SH-GEAHS2.5-21-25-A-[8-30/1]

SH-GEAHS2.5-21-25-B-[8-30/1]

SH-GEAHS2.5-22-20-A-[8-32/1]

SH-GEAHS2.5-22-20-B-[8-32/1]

SH-GEAHS2.5-22-25-A-[8-32/1]

SH-GEAHS2.5-22-25-B-[8-32/1]

SH-GEAHS2.5-23-20-A-[8-34/1]

SH-GEAHS2.5-23-20-B-[8-34/1]

SH-GEAHS2.5-23-25-A-[8-34/1]

SH-GEAHS2.5-23-25-B-[8-34/1]

SH-GEAHS2.5-24-20-A-[8-36/1]

SH-GEAHS2.5-24-20-B-[8-36/1]

SH-GEAHS2.5-24-25-A-[8-36/1]

SH-GEAHS2.5-24-25-B-[8-36/1]

SH-GEAHS2.5-25-20-A-[8-38/1]

SH-GEAHS2.5-25-20-B-[8-38/1]

SH-GEAHS2.5-25-25-[8-35/1]

SH-GEAHS2.5-25-25-A-[8-38/1]

SH-GEAHS2.5-25-25-B-[8-38/1]

SH-GEAHS2.5-26-20-A-[8-43/1]

SH-GEAHS2.5-26-20-B-[8-43/1]

SH-GEAHS2.5-26-25-A-[8-43/1]

歯数

(T)

歯幅 B

(mm)

形状

軸穴形状

軸穴径

(mm)

洗浄方法

RoHS?

最小発注数量

12	20	A形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
12	20	B形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
12	25	A形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
12	25	B形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
13	20	A形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
13	20	B形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
13	25	A形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
13	25	B形	丸穴	8 ～ 13	精密洗浄	10	1個
14	20	A形	丸穴	8 ～ 15	精密洗浄	10	1個
14	20	B形	丸穴	8 ～ 15	精密洗浄	10	1個
14	25	A形	丸穴	8 ～ 15	精密洗浄	10	1個
14	25	B形	丸穴	8 ～ 15	精密洗浄	10	1個
15	20	A形	丸穴	8 ～ 20	精密洗浄	10	1個
15	20	B形	丸穴	8 ～ 20	精密洗浄	10	1個
15	25	A形	丸穴	8 ～ 20	精密洗浄	10	1個
15	25	B形	丸穴	8 ～ 20	精密洗浄	10	1個
16	20	A形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
16	20	B形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
16	25	A形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
16	25	B形	丸穴	8 ～ 22	精密洗浄	10	1個
17	20	A形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
17	20	B形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
17	25	A形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
17	25	B形	丸穴	8 ～ 24	精密洗浄	10	1個
18	20	A形	丸穴	8 ～ 26	精密洗浄	10	1個
18	20	B形	丸穴	8 ～ 26	精密洗浄	10	1個
18	25	A形	丸穴	8 ～ 26	精密洗浄	10	1個
18	25	B形	丸穴	8 ～ 26	精密洗浄	10	1個
19	20	A形	丸穴	8 ～ 27	精密洗浄	10	1個
19	20	B形	丸穴	8 ～ 27	精密洗浄	10	1個
19	25	A形	丸穴	8 ～ 27	精密洗浄	10	1個
19	25	B形	丸穴	8 ～ 27	精密洗浄	10	1個
20	20	A形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
20	20	B形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
20	25	A形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
20	25	B形	丸穴	8 ～ 28	精密洗浄	10	1個
21	20	A形	丸穴	8 ～ 30	精密洗浄	10	1個
21	20	B形	丸穴	8 ～ 30	精密洗浄	10	1個
21	25	A形	丸穴	8 ～ 30	精密洗浄	10	1個
21	25	B形	丸穴	8 ～ 30	精密洗浄	10	1個
22	20	A形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
22	20	B形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
22	25	A形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
22	25	B形	丸穴	8 ～ 32	精密洗浄	10	1個
23	20	A形	丸穴	8 ～ 34	精密洗浄	10	1個
23	20	B形	丸穴	8 ～ 34	精密洗浄	10	1個
23	25	A形	丸穴	8 ～ 34	精密洗浄	10	1個
23	25	B形	丸穴	8 ～ 34	精密洗浄	10	1個
24	20	A形	丸穴	8 ～ 36	精密洗浄	10	1個
24	20	B形	丸穴	8 ～ 36	精密洗浄	10	1個
24	25	A形	丸穴	8 ～ 36	精密洗浄	10	1個
24	25	B形	丸穴	8 ～ 36	精密洗浄	10	1個
25	20	A形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
25	20	B形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
25	25	B形	丸穴	8 ～ 35	精密洗浄	10	1個
25	25	A形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
25	25	B形	丸穴	8 ～ 38	精密洗浄	10	1個
26	20	A形	丸穴	8 ～ 43	精密洗浄	10	1個
26	20	B形	丸穴	8 ～ 43	精密洗浄	10	1個
26	25	A形	丸穴	8 ～ 43	精密洗浄	10	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目
- ( - )	6日目

...

147

基本情報
納期・価格

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。

■洗浄型式

・脱脂洗浄（防錆1重梱包）	：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SHD-□□

商品型番	洗浄方法	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	工程別
SL-□□	脱脂洗浄	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
					バッテリー組立後工程
SH-□□	精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
SHD-□□	電解研磨＋精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

平歯車を多くの歯数から選ぶことが可能で、軸穴も内径寸法やキー溝、段付き穴などの加工までして、お届け致します。

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

技術情報

納期・価格

価格表

歯数	￥基準単価
	丸穴			丸穴＋タップ		キー溝穴・キー溝穴＋タップ
	SL-GEAHS	SH-GEAHS	SHD-GEAHS	SH-GEAS	SHD-GEAS	SH-GEAKS	SHD-GEAKS
12	5,530	6,780	7,530	7,100	7,850	8,270	9,020
13	5,550	6,800	7,550	7,500	8,250	8,300	9,050
14	5,580	6,830	7,580	7,500	8,250	8,320	9,070
15	5,640	6,890	7,640	7,640	8,390	8,380	9,130
16	5,800	7,050	7,800	7,780	8,530	8,560	9,310
17	5,940	7,190	7,940	7,870	8,620	8,690	9,440
18	6,140	7,390	8,140	8,080	8,830	8,950	9,700
19	6,190	7,440	8,190	8,080	8,830	9,290	10,040
20	6,640	7,890	8,640	8,530	9,280	9,530	10,280
21	6,810	8,060	8,810	8,660	9,410	9,770	10,520
22	7,050	8,300	9,050	8,850	9,600	9,890	10,640
23	7,290	8,540	9,290	9,070	9,820	9,920	10,670
24	7,390	8,640	9,390	8,910	9,660	10,400	11,150
25	7,560	8,810	9,560	8,910	9,660	10,600	11,350
26	8,140	9,390	10,140	10,020	10,770	10,960	11,710
27	8,470	9,720	10,470	10,010	10,760	11,500	12,250
28	8,790	10,040	10,790	10,050	10,800	11,990	12,740
29	9,000	10,250	11,000	10,560	11,310	12,290	13,040
30	9,130	10,380	11,130	10,410	11,160	12,370	13,120
32	9,230	10,480	11,230	11,320	12,070	12,490	13,240
33	9,340	10,590	11,340	12,170	12,920	12,570	13,320
34	9,460	10,710	11,460	12,170	12,920	12,620	13,370
35	9,690	10,940	11,690	12,200	12,950	13,080	13,830
36	9,970	11,220	11,970	12,260	13,010	13,330	14,080
38	11,700	12,950	13,700	12,730	13,480	15,020	15,770
39	12,060	13,310	14,060	14,400	15,150	15,300	16,050
40	12,370	13,620	14,370	14,400	15,150	16,080	16,830
42	12,570	13,820	14,570	14,500	15,250	16,300	17,050
44	12,620	13,870	14,620	14,610	15,360	16,330	17,080
45	12,820	14,070	14,820	14,710	15,460	16,550	17,300
46	13,010	14,260	15,010	14,820	15,570	16,650	17,400
48	13,170	14,420	15,170	14,920	15,670	16,990	17,740
49	13,800	15,050	15,800	15,130	15,880	17,400	18,150
50	13,890	15,140	15,890	15,340	16,090	17,810	18,560
51	13,950	15,200	15,950	17,520	18,270	17,860	18,610
52	14,040	15,290	16,040	17,520	18,270	17,900	18,650
54	14,670	15,920	16,670	18,240	18,990	18,430	19,180
55	14,670	15,920	16,670	18,230	18,980	18,440	19,190
56	14,670	15,920	16,670	18,220	18,970	18,430	19,180
57	15,100	16,350	17,100	19,570	20,320	19,780	20,530
58	15,860	17,110	17,860	19,570	20,320	19,780	20,530
60	15,860	17,110	17,860	19,560	20,310	19,770	20,520
62	16,570	17,820	18,570	20,380	21,130	20,590	21,340
63	16,680	17,930	18,680	20,640	21,390	20,850	21,600
64	16,790	18,040	18,790	20,640	21,390	20,850	21,600
65	17,210	18,460	19,210	21,420	22,170	21,630	22,380
66	17,630	18,880	19,630	23,550	24,300	23,760	24,510
68	18,050	19,300	20,050	23,550	24,300	23,760	24,510
69	18,470	19,720	20,470	23,530	24,280	23,740	24,490
70	18,890	20,140	20,890	23,530	24,280	23,740	24,490
72	19,310	20,560	21,310	25,320	26,070	25,530	26,280
75	19,730	20,980	21,730	25,290	26,040	25,500	26,250
76	20,150	21,400	22,150	26,830	27,580	27,040	27,790
77	20,570	21,820	22,570	26,830	27,580	27,040	27,790
78	20,990	22,240	22,990	26,830	27,580	27,040	27,790
80	21,410	22,660	23,410	26,830	27,580	27,040	27,790

■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切り捨て）こちら

数量区分	標準対応				個別対応
数量区分	小口			大口	大口
数　量	1～9	10～14	15～19	20～50	51～
値引率	基準単価	5%	10%	20%	お見積り
出荷日	通常			+12日	お見積り

[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はマニュアルカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール２．５　軸穴加工タイプのレビュー

この商品のレビューはありません

この商品を見た人は、こんな商品も見ています

	今見ている商品【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール２．５　軸穴加工タイプ	【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール２．０　軸穴加工タイプ	【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール０．５　軸穴加工タイプ	【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール１．５　軸穴加工タイプ	【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール１．０　軸穴加工タイプ	【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール３．０　軸穴加工タイプ
メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	6日目〜	6日目〜	6日目〜	6日目〜	6日目〜	6日目〜
環境対応	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）
特性・用途	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄
モジュール	2.5	2	0.5	1.5	1	3
材質	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304
詳細材質	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304