メカニカル部品技術窓口

絞り込み条件

未確定：候補が5,656型番あります。

歯数(T)
~mm
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 38
- 39
- 40
- 42
- 44
- 45
- 46
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- 60
- 62
- 63
- 64
- 65
- 66
- 68
- 69
- 70
- 72
- 75
- 76
- 77
- 78
- 80
- 81
- 84
- 85
- 88
- 90
- 91
- 92
- 95
- 96
- 98
- 99
- 100
- 120
歯幅 B(mm)
~mm
- 10
- 15
形状
軸穴形状
軸穴径(mm)
~mm
- 6.35
- 8
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
[6-54/1mm単位]
洗浄方法
~mm
タイプ
~mm
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 6日以内

ミスミ

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール１．５　軸穴加工タイプ

精密洗浄
電解研磨＋精密洗浄
脱脂洗浄

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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

環境対応
RoHS対応（10物質）
特性・用途
クリーン洗浄
モジュール
1.5
材質
SUS304
詳細材質
SUS304
表面処理
なし
熱処理
なし
歯研
なし
バックラッシ
あり
精度 (（旧)JIS)
JIS B 1702 4級
ブッシュ
なし
軸穴公差
H7
ベアリング
なし
材質証明書
対象
材質証明書：材質
SUS304

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

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外形図・規格表
型番リスト
詳細情報

外形図・規格表

歯車形状

K形

A形

[ NG ]A形は軸穴タップ加工不可

B形

軸穴仕様（選択可能歯車形状）
丸穴(A形 B形 K形)	丸穴＋タップ(B形 K形)

キー溝穴(A形)	キー溝穴＋タップ(B形 K形)

[ ! ]タップ、キー溝の詳細寸法>>こちら
[ ! ]キー溝と歯の位置関係は一定ではありません。
　　合わせる場合は追加工GBAを指定ください。
歯面精度　新JIS B 1702-1 8級相当
（旧JIS B 1702 4級）

Type			[ M ]材質	[ A ]付属品	洗浄方法
丸穴	丸穴＋タップ	キー溝穴　キー溝穴＋タップ	[ M ]材質	[ A ]付属品	洗浄方法	洗浄環境	梱包形態	梱包環境
SL-GEAHS	－	－	SUS304	セットスクリュー（くぼみ先） (SUS304)	脱脂洗浄	一般環境	防錆梱包	一般環境
SH-GEAHS	SH-GEAS	SH-GEAKS			精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10
SHD-GEAHS	SHD-GEAS	SHD-GEAKS			電解研磨＋精密洗浄	クラス1000	脱気2重梱包	クラス10

[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に

詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。
[ ! ]軸穴仕様タップなしタイプをご選定時にはセットスクリュー付属しません。
[ ! ]歯数によって選択可能歯車形状が異なります。規格表を確認してください。

規格表

型式	−	歯数	−	B	−	歯車形状	−	P
SL-GEAHS1.5 SH-GEAKS1.5	− −	20 30	− −	15 15	− −	B A	− −	8 10N

メカロック締結する場合は面圧品>>こちらをご参照ください。歯幅・ボス寸法を変更する場合は、>>こちらをご参照ください。

型式		歯数	B	歯車	軸穴径PH7		d	D	G	H	L	ℓ₁	ℓ₂	M	＊1許容伝達力
				形状	指定1mm単位		基準円	歯先円	歯底円					(並目)	(N・m)
							直径	直径	直径						曲げ強さ
Type	モジュール				丸穴	キー溝穴									SUS304
Type	モジュール				丸穴＋タップ	キー溝穴＋タップ									SUS304
丸穴 (Ａ形・Ｂ形・Ｋ形) SL-GEAHS SH-GEAHS SHD-GEAHS 丸穴＋タップ (Ｂ形・Ｋ形) SH-GEAS SHD-GEAS キー溝穴 (Ａ形) キー溝＋タップ (Ｂ形) SH-GEAKS SHD-GEAKS	1.5	12	15	A	6〜12	8N	18	21	14.25	21	30	15	4	M4	4.75
		13	15	K	6〜13		19.5	22.5	15.75	22.5	30	15			5.45
		14	10 15	A B	6〜8		21	24	17.25	16	19	9			4.11
		14			6〜8		21	24	17.25	16	(B=10)				4.11
		15			6〜12	8N〜12N	22.5	25.5	18.75	18					4.60
		16					24	27	20.25	20	24				5.09
		17					25.5	28.5	21.75	21	(B=15)				5.60
		18			6〜13		27	30	23.25	22	22	12	5		6.11
		19			6〜15		28.5	31.5	24.75	24	(B=10)				6.63
		20			6〜16		30	33	26.25	25					7.15
		21			6〜16		31.5	34.5	27.75	25	27				7.68
		22			6〜17		33	36	29.25	26	(B=15)				8.21
		23			6〜18	8N〜13N	34.5	37.5	30.75	27					8.75
		24			6〜20	8N〜15N	36	39	32.25	30					9.29
		25			6〜20	8N〜15N	37.5	40.5	33.75	30				M5	9.84
		26			6〜22	8N〜17N	39	42	35.25	32					10.39
		27			6〜23	8N〜19N	40.5	43.5	36.75	34					10.94
		28			6〜23	8N〜19N	42	45	38.25	34					11.49
		29			6〜24	8N〜19N	43.5	46.5	39.75	35					12.05
		30			6〜24	8N〜19N	45	48	41.25	35					12.61
		32			6〜28	8N〜24N	48	51	44.25	40					13.74
		33					49.5	52.5	45.75						14.31
		34					51	54	47.25						14.88
		35					52.5	55.5	48.75						15.45
		36					54	57	50.25						16.02
		38			6〜33	8N〜30N	57	60	53.25	45					17.17
		39			6〜33	8N〜30N	58.5	61.5	54.75						17.75
		40			8〜33	10N〜30N	60	63	56.25						18.33
		42					63	66	59.25						19.49
		44					66	69	62.25						20.66
		45					67.5	70.5	63.75						21.25
		46					69	72	65.25						21.83
		48			8〜38	10N〜33N	72	75	68.25	50					23.01
		49					73.5	76.5	69.75						23.6
		50					75	78	71.25					M6	24.19
		51					76.5	79.5	72.75						24.77
		52					78	81	74.25						25.36
		54			12〜38	12N〜33N	81	84	77.25						26.55
		55					82.5	85.5	78.75						27.15
		56					84	87	80.25						27.75
		57					85.5	88.5	81.75						28.33
		58					87	90	83.25						28.93

型式		歯数	B	歯車	軸穴径PH7		d	D	G	H	L	ℓ₁	ℓ₂	M	＊1許容伝達力
				形状	指定1mm単位		基準円	歯先円	歯底円					(並目)	(N・m)
							直径	直径	直径						曲げ強さ
Type	モジュール				丸穴	キー溝穴									SUS304
Type	モジュール				丸穴＋タップ	キー溝穴＋タップ									SUS304
丸穴 (Ａ形・Ｂ形・Ｋ形) SL-GEAHS SH-GEAHS SHD-GEAHS 丸穴＋タップ (Ｂ形・Ｋ形) SL-GEAS SH-GEAS SHD-GEAS キー溝穴 (Ａ形) キー溝＋タップ (Ｂ形) SL-GEAKS SH-GEAKS SHD-GEAKS	1.5	60	10 15	A B	12〜43	12N〜37N	90	93	86.25	55	22 (B=10) 27 (B=15)	12	5	M6	30.12
		62					93	96	89.25						31.32
		63					94.5	97.5	90.75						31.91
		64					96	99	92.25						32.52
		65					97.5	100.5	93.75						33.11
		66					99	102	95.25						33.71
		68					102	105	98.25						34.91
		69					103.5	106.5	99.75						35.51
		70			12〜50	12N〜44N	105	108	101.25	65					36.11
		72					108	111	104.25						37.31
		75					112.5	115.5	108.75						39.12
		76					114	117	110.25						39.72
		77					115.5	118.5	111.75						40.33
		78					117	120	113.25						40.93
		80					120	123	116.25						42.13
		81					121.5	124.5	117.75						42.74
		84					126	129	122.25						44.55
		85					127.5	130.5	123.75						45.16
		88					132	135	128.25						46.99
		90					135	138	131.25						48.19
		91					136.5	139.5	132.75						48.81
		92					138	141	134.25						49.41
		95					142.5	145.5	138.75						51.23
		96					144	147	140.25						51.85
		98					147	150	143.25						53.05
		99					148.5	151.5	144.75						53.67
		100					150	153	146.25						54.27
		120			12〜54	12N〜47N	180	183	176.25	70					66.49

[ NG ]キー溝穴＋タップの場合、軸穴径9Nは製作できません。
[ ! ]キー溝穴＋タップの軸穴径10で、キー溝幅4.0ｍｍ（高さ1.8ｍｍ）をご希望の場合は、P寸を10Kとご指定ください。>>こちら [ ! ]丸穴、丸穴＋タップの場合、軸穴径6.35が選択可能です。
＊1表記の許容伝達力は任意の条件のもと、歯幅を10mmとして計算した参考値であり、条件については>>こちらをご参照ください。

追加工

型式	−	歯数	−	B	−	歯車形状	−	P	−	(KC90・KC120・TPC・DHL・DHR・WDH・LFC・LTC・KFC・KTC・QFC・QTC)
SL-GEAKS1.5	−	30	−	15	−	B	−	10N	−	KC120
SH-GEAHS1.5	−	60	−	15	−	A	−	30	−	KTC60−K6.0

Alterations

止めねじ追加工

タップ穴寸法変更

歯底合わせ

Code

KC90・KC120

TPC

GBA

Spec.

KC90：90°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
KC120：120°位置に止めねじをもう1カ所追加工します。
セットスクリューが追加されます。
指定方法 KC90
適用条件 [ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
KC90 KC120

タップ穴の寸法を変更します。
指定方法 TPC4
適用条件 [ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可
規格条件 [ ! ]ℓ₁－ℓ₂＞TPC/2

歯車の歯底とキー溝、タップの位相を合わせます。
位相合わせ公差±0.3（参考値）
指定方法 GBA
適用条件 [ ! ]歯数19以上適用

M	TPC
M4	M3 M5
M5	M4 M6

￥/1Code

200

無料

Alterations

段付穴

両端段付穴

ボスカット

Code

DHL・DHR

WDH

Spec.

軸穴を段付穴に追加工します。
指定単位 Z：1mm単位指定 J：0.1mm単位指定
指定方法 DHL－Z20－J4.0
適用条件 [ ! ]丸穴タイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可
規格条件

・DHL	・DHR
[ ! ]A形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦B－3	[ ! ]A形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦B－3
[ ! ]B形 P＋2≦Z≦G－4,2≦J≦L－3	[ ! ]B形 P＋2≦Z≦H－4,2≦J≦ℓ₁

軸穴を両端段付穴に追加工します。
指定単位 Q,R,S,T：1mm単位指定　S,T≧3
指定方法 WDH－Q10－R10－S3－T3
適用条件 [ ! ]丸穴タイプのみ適用　[ NG ]K形適用不可
規格条件

・A形	・B形
[ ! ]P＋2≦Q,R≦G－4	[ ! ]P＋2≦Q,R≦H－4
[ ! ]S＋T≦B－3	[ ! ]S＋T≦L－3 軸穴径Pは一般公差

ボスの長さを指定長さまでカットします。
指定単位 0.5mm単位
指定方法 BS6.5
適用条件 [ NG ]A・K形適用不可
規格条件
[ ! ]丸穴タイプ：0≦BS≦ℓ₁
[ ! ]丸穴+タップタイプ：BS=0；
M+3≦BS≦ℓ₁
[ ! ]キー溝穴+タップタイプ：BS=0；
M+3≦BS≦ℓ₁
[ ! ]BS=０の場合、タップ穴無し

￥/1Code

500

1,000

500

Alterations

止め輪溝寸法

側面長穴

Code

SRG

LFC・LTC

Spec.

段付穴の軸径に合った止め輪溝を加工します。
指定単位 3.5mm～ 0.5mm単位
指定方法 SRG7
適用条件
[ ! ]軸穴仕様DHL・DHRのみ適用
[ ! ]Z寸法の止め輪溝規格を適用
規格条件
[ ! ]ｎ≦J-SRG-ｍ

■止め輪溝寸法

					ｎ（最小）						ｎ（最小）
Z_H7	d₂	許容差	m	許容差	ｎ（最小）	Z_H7	d₂	許容差	m	許容差	ｎ（最小）
10	10.4	＋0.11 0	1.15	＋0.14 0	1.5	24	25.2	＋0.21 0	1.35	＋0.14 0	1.5
11	11.4					25	26.2
12	12.5					26	27.2
13	13.6					28	29.4
14	14.6					30	31.4	＋0.25 0
15	15.7					32	33.7
16	16.8					35	37		1.65		2
17	17.8					37	39		1.65
19	20	＋0.21 0				40	42.5		1.9
20	21					42	44.5
21	22					45	47.5
22	23					47	49.5
						52	55	＋0.3 0	2.2	＋0.14 0	2
						55	58
						60	63
						62	65
						68	71		2.7		2.5
						72	75
						80	83.5	＋0.35 0

側面に長穴を追加工します。(30°)
指定単位 LFC,LTC：1mm単位指定
M選択 M3,M4,M5,M6
指定方法 LFC20－M3
適用条件 [ ! ]A形のみ適用
規格条件 [ ! ]P＋C＋4≦LFC(LTC)≦G－C－4

M	C
M3	3.5
M4	4.5
M5	5.5
M6	6.5

￥/1Code

200

1,000

U選択	U₁	U₂	F
3	6.5	3.5	3.5
4	8	4.5	4.5
5	9.5	5.5	5.5
6	11	6.5	6.5

Alterations	側面通し穴	側面タップ穴	側面ザグリ穴
Code	KFC・KTC	QFC・QTC	ZFC・ZTC
Spec.	側面に通し穴を追加工します。指定単位 KFC・KTC：1mm単位指定 K：0.5mm単位指定 K選択 K3.0～K6.0 指定方法 KFC20－K3.5 適用条件 [ ! ]K形適用不可 A形規格条件 [ ! ]P＋K＋4≦KFC(KTC)≦G－K－4	歯車の側面にタップ穴を追加工します。指定単位 QFC,QTC：1mm単位指定 M選択 M3,M4 [ ! ]タップ穴深サM×2.0 （B＜M×2.0のときは貫通） B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、 R側指定記号RR 適用条件 [ ! ]K形適用不可 A形指定方法 QFC25－M3 規格条件 [ ! ]P＋M＋4≦QFC(QTC)≦G－M－4	側面にザグリ穴を追加工します。指定単位 ZFC,ZTC：1mm単位指定 U選択 U3,U4,U5,U6 B形時加工基準面選択必要、L側指定記号LL、R側指定記号RR 適用条件 [ ! ]スタンダードタイプのみ適用 [ NG ]K形適用不可 A形指定方法 ZFC20－U3 規格条件 [ ! ]P＋U₁＋3≦ZFC(ZTC)≦G－U₁－4

	B形規格条件 [ ! ]P＋K＋4≦KFC(KTC)≦H－K－4 [ ! ]H＋K＋4≦KFC(KTC)≦G－K－4	B形指定方法 R側指定：QFC25－M3－RR,L側指定：QFC25－M3－LL 規格条件 [ ! ]P＋M＋4≦QFC(QTC)≦H－M－4 [ ! ]H＋M＋4≦QFC(QTC)≦G－M－4	B形指定方法 R側指定：ZFC20－U3－RR,L側指定：ZFC20－U3－LL 規格条件 [ ! ]P+U₁+3≦ZFC(ZTC)≦H－U₁－4 [ ! ]H+U₁+4≦ZFC(ZTC)≦G－U₁－4

	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら	[ ! ]軸穴仕様により、条件が異なります。>>こちら
￥/1Code	700	500	800

洗浄工程
・脱脂洗浄　　（TYPE型式：SL-□□）

作業環境：一般環境
アルカリ系温純水		純水洗浄実施後超音波純水洗浄 ※3回実施		乾燥		防錆袋1重梱包

・精密洗浄　　（TYPE型式：SH-□□）

				作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		高圧ジェット水洗(Ro水）後純水（10MΩ・cm)で洗浄		純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内のクリーンベンチで実施

・電解研磨+精密洗浄　　（TYPE型式：SHD-□□）

						作業環境：クラス1000				作業環境：クラス10
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄		材質に応じた電解研磨層で電解研磨		高圧ジェット水洗(Ro水）後純水（10MΩ・cm)で洗浄		温純水（13MΩ・cm）使用		窒素ブロー使用		クラス10クリーン環境内のクリーンベンチで実施

梱包例

脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□）

[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。

洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法	商品型番	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	利用シーン・工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
脱脂洗浄	SL-□□	防錆梱包	油分除去	一般環境	バッテリー組立後工程
精密洗浄	SH-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄	SHD-□□	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

型番リスト

表示件数

...

型番

SH-GEAHS1.5-12-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-12-15-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-12-15-K-6.35

SH-GEAHS1.5-12-15-K-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-13-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-13-15-A-[6-13/1]

SH-GEAHS1.5-13-15-K-6.35

SH-GEAHS1.5-13-15-K-[6-13/1]

SH-GEAHS1.5-14-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-14-10-A-[6-8/1]

SH-GEAHS1.5-14-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-14-10-B-[6-8/1]

SH-GEAHS1.5-14-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-14-15-A-[6-8/1]

SH-GEAHS1.5-14-15-B-6.35

SH-GEAHS1.5-14-15-B-[6-8/1]

SH-GEAHS1.5-15-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-15-10-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-15-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-15-10-B-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-15-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-15-15-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-15-15-B-6.35

SH-GEAHS1.5-15-15-B-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-16-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-16-10-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-16-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-16-10-B-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-16-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-16-15-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-16-15-B-6.35

SH-GEAHS1.5-16-15-B-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-17-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-17-10-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-17-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-17-10-B-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-17-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-17-15-A-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-17-15-B-6.35

SH-GEAHS1.5-17-15-B-[6-12/1]

SH-GEAHS1.5-18-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-18-10-A-[6-13/1]

SH-GEAHS1.5-18-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-18-10-B-[6-13/1]

SH-GEAHS1.5-18-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-18-15-A-[6-13/1]

SH-GEAHS1.5-18-15-B-6.35

SH-GEAHS1.5-18-15-B-[6-13/1]

SH-GEAHS1.5-19-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-19-10-A-[6-15/1]

SH-GEAHS1.5-19-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-19-10-B-[6-15/1]

SH-GEAHS1.5-19-15-A-6.35

SH-GEAHS1.5-19-15-A-[6-15/1]

SH-GEAHS1.5-19-15-B-6.35

SH-GEAHS1.5-19-15-B-[6-15/1]

SH-GEAHS1.5-20-10-A-6.35

SH-GEAHS1.5-20-10-A-[6-16/1]

SH-GEAHS1.5-20-10-B-6.35

SH-GEAHS1.5-20-10-B-[6-16/1]

歯数

(T)

歯幅 B

(mm)

形状

軸穴形状

軸穴径

(mm)

洗浄方法

RoHS?

最小発注数量

12	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
12	15	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
12	15	K形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
12	15	K形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
13	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
13	15	A形	丸穴	6 ～ 13	精密洗浄	10	1個
13	15	K形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
13	15	K形	丸穴	6 ～ 13	精密洗浄	10	1個
14	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
14	10	A形	丸穴	6 ～ 8	精密洗浄	10	1個
14	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
14	10	B形	丸穴	6 ～ 8	精密洗浄	10	1個
14	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
14	15	A形	丸穴	6 ～ 8	精密洗浄	10	1個
14	15	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
14	15	B形	丸穴	6 ～ 8	精密洗浄	10	1個
15	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
15	10	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
15	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
15	10	B形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
15	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
15	15	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
15	15	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
15	15	B形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
16	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
16	10	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
16	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
16	10	B形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
16	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
16	15	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
16	15	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
16	15	B形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
17	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
17	10	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
17	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
17	10	B形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
17	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
17	15	A形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
17	15	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
17	15	B形	丸穴	6 ～ 12	精密洗浄	10	1個
18	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
18	10	A形	丸穴	6 ～ 13	精密洗浄	10	1個
18	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
18	10	B形	丸穴	6 ～ 13	精密洗浄	10	1個
18	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
18	15	A形	丸穴	6 ～ 13	精密洗浄	10	1個
18	15	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
18	15	B形	丸穴	6 ～ 13	精密洗浄	10	1個
19	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
19	10	A形	丸穴	6 ～ 15	精密洗浄	10	1個
19	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
19	10	B形	丸穴	6 ～ 15	精密洗浄	10	1個
19	15	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
19	15	A形	丸穴	6 ～ 15	精密洗浄	10	1個
19	15	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
19	15	B形	丸穴	6 ～ 15	精密洗浄	10	1個
20	10	A形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
20	10	A形	丸穴	6 ～ 16	精密洗浄	10	1個
20	10	B形	丸穴	6.35	精密洗浄	10	1個
20	10	B形	丸穴	6 ～ 16	精密洗浄	10	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

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基本情報
納期・価格

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。

■洗浄型式

・脱脂洗浄（防錆1重梱包）	：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包）	：型番SHD-□□

商品型番	洗浄方法	梱包形態	未洗浄品と比べた効果	ご利用環境（目安）	工程別
SL-□□	脱脂洗浄	防錆梱包	油分除去	一般環境	通常組立工程
					バッテリー組立後工程
SH-□□	精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去	クリーン環境（クラス10～1,000）	バッテリー組立工程
					液晶関連組立後工程
					車載カメラ組立工程
SHD-□□	電解研磨＋精密洗浄	脱気２重梱包	油分除去粉塵除去アウトガス低減	真空環境クリーン環境（クラス10～1,000）	半導体前工程
					液晶成膜工程
					有機EL前工程

■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

特徴

平歯車を多くの歯数から選ぶことが可能で、軸穴も内径寸法やキー溝、段付き穴などの加工までして、お届け致します。

ご注意

洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

技術情報

納期・価格

価格表

歯数	￥基準単価
	丸穴			丸穴＋タップ		キー溝穴・キー溝穴＋タップ
	SL-GEAHS	SH-GEAHS	SHD-GEAHS	SH-GEAS	SHD-GEAS	SH-GEAKS	SHD-GEAKS
12	2,720	3,220	3,520	3,420	3,720	3,450	3,750
13	2,730	3,230	3,530	3,440	3,740	3,470	3,770
14	2,750	3,250	3,550	3,460	3,760	3,500	3,800
15	2,790	3,290	3,590	3,620	3,920	3,600	3,900
16	2,910	3,410	3,710	3,620	3,920	3,640	3,940
17	3,000	3,500	3,800	3,720	4,020	3,750	4,050
18	3,060	3,560	3,860	3,780	4,080	3,800	4,100
19	3,060	3,560	3,860	3,780	4,080	3,800	4,100
20	3,070	3,570	3,870	3,790	4,090	3,830	4,130
21	3,080	3,580	3,880	3,800	4,100	3,820	4,120
22	3,080	3,580	3,880	3,800	4,100	3,820	4,120
23	3,090	3,590	3,890	3,810	4,110	3,830	4,130
24	3,090	3,590	3,890	3,810	4,110	3,830	4,130
25	3,130	3,630	3,930	3,880	4,180	3,940	4,240
26	3,230	3,730	4,030	3,990	4,290	4,050	4,350
27	3,240	3,740	4,040	3,990	4,290	4,110	4,410
28	3,340	3,840	4,140	4,010	4,310	4,180	4,480
29	3,430	3,930	4,230	4,100	4,400	4,240	4,540
30	3,530	4,030	4,330	4,230	4,530	4,390	4,690
32	3,690	4,190	4,490	4,440	4,740	4,550	4,850
33	3,850	4,350	4,650	4,650	4,950	4,700	5,000
34	4,020	4,520	4,820	4,710	5,010	4,870	5,170
35	4,100	4,600	4,900	4,840	5,140	5,000	5,300
36	4,220	4,720	5,020	4,980	5,280	5,130	5,430
38	4,450	4,950	5,250	5,090	5,390	5,270	5,570
39	4,610	5,110	5,410	5,220	5,520	5,520	5,820
40	4,620	5,120	5,420	5,370	5,670	5,520	5,820
42	4,810	5,310	5,610	5,450	5,750	5,660	5,960
44	5,130	5,630	5,930	5,760	6,060	5,980	6,280
45	5,290	5,790	6,090	5,940	6,240	6,160	6,460
46	5,520	6,020	6,320	6,150	6,450	6,390	6,690
48	5,740	6,240	6,540	6,580	6,880	6,730	7,030
49	5,810	6,310	6,610	6,650	6,950	6,890	7,190
50	5,880	6,380	6,680	6,770	7,070	6,920	7,220
51	5,960	6,460	6,760	6,890	7,190	7,260	7,560
52	6,100	6,600	6,900	7,120	7,420	7,260	7,560
54	6,780	7,280	7,580	7,440	7,740	7,510	7,810
55	6,970	7,470	7,770	7,640	7,940	7,720	8,020
56	7,150	7,650	7,950	7,820	8,120	8,160	8,460
57	7,210	7,710	8,010	8,010	8,310	8,210	8,510
58	7,230	7,730	8,030	8,170	8,470	8,240	8,540
60	7,510	8,010	8,310	8,520	8,820	8,670	8,970
62	7,760	8,260	8,560	8,590	8,890	8,680	8,980
63	7,970	8,470	8,770	8,710	9,010	8,990	9,290
64	8,070	8,570	8,870	8,890	9,190	8,990	9,290
65	8,390	8,890	9,190	9,230	9,530	9,310	9,610
66	8,710	9,210	9,510	9,550	9,850	9,650	9,950
68	9,350	9,850	10,150	10,200	10,500	10,300	10,600
69	9,560	10,060	10,360	10,430	10,730	10,850	11,150
70	9,570	10,070	10,370	10,700	11,000	10,850	11,150
72	9,740	10,240	10,540	10,860	11,160	10,980	11,280
75	10,120	10,620	10,920	11,420	11,720	11,550	11,850
76	10,230	10,730	11,030	11,840	12,140	12,080	12,380
77	10,330	10,830	11,130	12,260	12,560	12,080	12,380
78	10,440	10,940	11,240	12,680	12,980	12,080	12,380
80	10,540	11,040	11,340	13,100	13,400	12,080	12,380
81	10,650	11,150	11,450	13,520	13,820	12,140	12,440
84	10,750	11,250	11,550	12,010	12,310	12,140	12,440
85	10,940	11,440	11,740	12,210	12,510	12,350	12,650
88	11,050	11,550	11,850	12,320	12,620	12,560	12,860
90	11,150	11,650	11,950	12,430	12,730	12,560	12,860
91	11,260	11,760	12,060	12,470	12,770	12,740	13,040
92	11,290	11,790	12,090	12,570	12,870	12,740	13,040
95	11,320	11,820	12,120	12,610	12,910	12,740	13,040
96	11,430	11,930	12,230	12,710	13,010	12,790	13,090
98	11,530	12,030	12,330	12,820	13,120	12,840	13,140
99	11,610	12,110	12,410	12,920	13,220	13,060	13,360
100	11,630	12,130	12,430	12,930	13,230	13,060	13,360
120	14,430	14,930	15,230	15,120	15,420	15,280	15,580

■数量スライド価格（[ ! ]1円未満切り捨て）こちら

数量区分	標準対応						個別対応
数量区分	小口				大口		大口
数　量	1～9	10～12	13～14	15～29	30～50	51～100	101～
値引率	基準単価	5%	10%	18%	20%	20%	お見積り
出荷日	通常				＋9日	＋11日	お見積り

[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。

納期

日目出荷

[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はマニュアルカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】平歯車　モジュール１．５　軸穴加工タイプのレビュー

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	6日目	6日目	6日目	6日目	6日目	6日目
環境対応	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）	RoHS対応（10物質）
特性・用途	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄	クリーン洗浄
モジュール	1.5	1	0.5	2.5	2	3
材質	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304
詳細材質	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304	SUS304