メカニカル部品技術窓口
ミスミ品のみ対象

| 軸穴仕様(選択可能歯車形状) | |
| 丸穴(A形 B形 K形) | 丸穴+タップ(B形 K形) |
| |
| 歯車形状 K形 | A形 | B形 | |||
![]() | ![]() | ![]() | |||
| [ NG ]A形は軸穴タップ加工不可 | |||||
| Type | [ M ]材質 | [ A ]付属品 | 洗浄方法 | ||||
| 丸穴 | 丸穴+タップ | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||
| SL-GEAHBS | - | SUS304 | セットスクリュー(SUS304) | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-GEAHBS | SH-GEABS | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | ||
| SHD-GEAHBS | SHD-GEABS | 電解研磨+精密洗浄 | |||||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | 歯数 | − | B | − | 歯車形状 | − | P |
| SL-GEAHBS0.5 | − | 20 | − | 3 | − | B | − | 3 |
| SH-GEAHBS0.5 | − | 30 | − | 3 | − | A | − | 6 |
| SHD-GEABS0.5 | − | 16 | − | 8 | − | K | − | 5 |
| 型式 | 歯数 | B | 歯車 | 軸穴径Ph7 | d | D | G | H | L | ℓ1 | ℓ2 | M | *1許容伝達力 | ¥基準単価 | |||||
| 形状 | 指定1mm単位 | 基準円 | 歯先円 | 歯底円 | (並目) | (N・m) | 丸穴 | 丸穴+タップ | |||||||||||
| 直径 | 直径 | 直径 | 曲げ強さ | SL-GEAHBS | SH-GEAHBS | SHD-GEAHBS | SH-GEABS | SHD-GEABS | |||||||||||
| Type | モジュール | 丸穴 | SUS304 | ||||||||||||||||
| 丸穴+タップ | |||||||||||||||||||
| (選択可能 | 0.5 | 15 | 8 | K | 3〜5 | 7.5 | 8.5 | 6.25 | 9 | 18 | 10 | 3 | M3 | 0.41 | 1,740 | 2,240 | 2,540 | 2,430 | 2,730 |
| 歯車形状) | 16 | 8 | 9 | 6.75 | 0.45 | 1,740 | 2,240 | 2,540 | 2,540 | 2,840 | |||||||||
| 17 | 8.5 | 9.5 | 7.25 | 0.50 | 1,840 | 2,340 | 2,640 | 2,620 | 2,920 | ||||||||||
| 丸穴 | 18 | 3〜6・6.35 | 9 | 10 | 7.75 | 10 | 0.54 | 1,840 | 2,340 | 2,640 | 2,620 | 2,920 | |||||||
| (A形・B形・K形) | 19 | 9.5 | 10.5 | 8.25 | 0.59 | 1,950 | 2,450 | 2,750 | 2,730 | 3,030 | |||||||||
| SL-GEAHBS | 20 | 10 | 11 | 8.75 | 11 | 0.64 | 1,950 | 2,450 | 2,750 | 2,730 | 3,030 | ||||||||
| SH-GEAHBS | 20 | 3 | A B | 3~5 | 10 | 11 | 8.75 | 8.5 | 8 | 5 | 2.5 | 0.24 | 2,170 | 2,670 | 2,970 | 2,730 | 3,030 | ||
| SHD-GEAHBS | 21 | 3~6・6.35 | 10.5 | 11.5 | 9.25 | 0.26 | 2,050 | 2,550 | 2,850 | 2,920 | 3,220 | ||||||||
| 22 | 11 | 12 | 9.75 | 0.27 | 2,160 | 2,660 | 2,960 | 2,920 | 3,220 | ||||||||||
| 23 | 11.5 | 12.5 | 10.25 | 0.29 | 2,260 | 2,760 | 3,060 | 2,920 | 3,220 | ||||||||||
| 24 | 12 | 13 | 10.75 | 10 | 0.31 | 2,350 | 2,850 | 3,150 | 2,920 | 3,220 | |||||||||
| 25 | 12.5 | 13.5 | 11.25 | 0.33 | 2,420 | 2,920 | 3,220 | 2,980 | 3,280 | ||||||||||
| 丸穴+タップ | 26 | 13 | 14 | 11.75 | 0.35 | 2,480 | 2,980 | 3,280 | 3,040 | 3,340 | |||||||||
| (B形・K形) | 27 | 13.5 | 14.5 | 12.25 | 0.36 | 2,520 | 3,020 | 3,320 | 3,110 | 3,410 | |||||||||
| 28 | 14 | 15 | 12.75 | 0.38 | 2,540 | 3,040 | 3,340 | 3,110 | 3,410 | ||||||||||
| SH-GEABS | 29 | 14.5 | 15.5 | 13.25 | 0.40 | 2,580 | 3,080 | 3,380 | 3,210 | 3,510 | |||||||||
| SHD-GEABS | 30 | 15 | 16 | 13.75 | 0.42 | 2,650 | 3,150 | 3,450 | 3,210 | 3,510 | |||||||||
| 32 | 16 | 17 | 14.75 | 0.46 | 1,960 | 2,460 | 2,760 | 2,520 | 2,820 | ||||||||||
| 33 | 16.5 | 17.5 | 15.25 | 0.48 | 1,970 | 2,470 | 2,770 | 2,920 | 3,220 | ||||||||||
| 34 | 17 | 18 | 15.75 | 0.50 | 1,990 | 2,490 | 2,790 | 2,940 | 3,240 | ||||||||||
| 35 | 17.5 | 18.5 | 16.25 | 0.51 | 2,000 | 2,500 | 2,800 | 2,560 | 2,860 | ||||||||||
| 36 | 18 | 19 | 16.75 | 0.53 | 2,010 | 2,510 | 2,810 | 2,570 | 2,870 | ||||||||||
| 38 | 2 | 19 | 20 | 17.75 | 7 | 0.38 | 2,050 | 2,550 | 2,850 | 3,020 | 3,320 | ||||||||
| 39 | 19.5 | 20.5 | 18.25 | 0.39 | 2,100 | 2,600 | 2,900 | 3,020 | 3,320 | ||||||||||
| 40 | 20 | 21 | 18.75 | 0.41 | 2,140 | 2,640 | 2,940 | 2,710 | 3,010 | ||||||||||
| 42 | 21 | 22 | 19.75 | 0.43 | 2,340 | 2,840 | 3,140 | 2,910 | 3,210 | ||||||||||
| 44 | 22 | 23 | 20.75 | 0.46 | 2,450 | 2,950 | 3,250 | 3,110 | 3,410 | ||||||||||
| 45 | 22.5 | 23.5 | 21.25 | 0.47 | 2,540 | 3,040 | 3,340 | 3,110 | 3,410 | ||||||||||
| 46 | 23 | 24 | 21.75 | 0.49 | 2,580 | 3,080 | 3,380 | 3,140 | 3,440 | ||||||||||
| 48 | 24 | 25 | 22.75 | 0.51 | 2,610 | 3,110 | 3,410 | 3,170 | 3,470 | ||||||||||
| 49 | 24.5 | 25.5 | 23.25 | 0.52 | 2,640 | 3,140 | 3,440 | 3,220 | 3,520 | ||||||||||
| 50 | 25 | 26 | 23.75 | 0.54 | 2,660 | 3,160 | 3,460 | 3,220 | 3,520 | ||||||||||
| 51 | 25.5 | 26.5 | 24.25 | 0.55 | 2,960 | 3,460 | 3,760 | 3,750 | 4,050 | ||||||||||
| 52 | 5〜16 | 26 | 27 | 24.75 | 20 | 0.56 | 3,020 | 3,520 | 3,820 | 3,750 | 4,050 | ||||||||
| 54 | 27 | 28 | 25.75 | 0.59 | 3,070 | 3,570 | 3,870 | 3,750 | 4,050 | ||||||||||
| 55 | 27.5 | 28.5 | 26.25 | 0.60 | 3,120 | 3,620 | 3,920 | 3,750 | 4,050 | ||||||||||
| 56 | 28 | 29 | 26.75 | 0.62 | 3,170 | 3,670 | 3,970 | 3,830 | 4,130 | ||||||||||
| 57 | 28.5 | 29.5 | 27.25 | 0.63 | 3,230 | 3,730 | 4,030 | 3,830 | 4,130 | ||||||||||
| 58 | 29 | 30 | 27.75 | 0.64 | 3,280 | 3,780 | 4,080 | 3,830 | 4,130 | ||||||||||
| 型式 | 歯数 | B | 歯車 | 軸穴径Ph7 | d | D | G | H | L | ℓ1 | ℓ2 | M | *1許容伝達力 | ¥基準単価 | |||||
| 形状 | 指定1mm単位 | 基準円 | 歯先円 | 歯底円 | (並目) | (N・m) | 丸穴 | 丸穴+タップ | |||||||||||
| 直径 | 直径 | 直径 | 曲げ強さ | SL-GEAHBS | SH-GEAHBS | SHD-GEAHBS | SH-GEABS | SHD-GEABS | |||||||||||
| Type | モジュール | 丸穴 | SUS304 | ||||||||||||||||
| 丸穴+タップ | |||||||||||||||||||
| (選択可能 | 0.5 | 60 | 2 | A | 5~16 | 30 | 31 | 28.75 | 20 | 7 | 5 | 2.5 | M3 | 0.67 | 3,330 | 3,830 | 4,130 | 3,830 | 4,130 |
| 歯車形状) | 62 | 31 | 32 | 29.75 | 0.70 | 3,380 | 3,880 | 4,180 | 3,970 | 4,270 | |||||||||
| 63 | 31.5 | 32.5 | 30.25 | 0.71 | 3,440 | 3,940 | 4,240 | 3,970 | 4,270 | ||||||||||
| 丸穴 | 64 | B | 32 | 33 | 30.75 | 0.72 | 3,490 | 3,990 | 4,290 | 3,970 | 4,270 | ||||||||
| (A形・B形・K形) | 65 | 32.5 | 33.5 | 31.25 | 0.74 | 3,540 | 4,040 | 4,340 | 3,970 | 4,270 | |||||||||
| SL-GEAHBS | 66 | 33 | 34 | 31.75 | 0.75 | 3,590 | 4,090 | 4,390 | 4,100 | 4,400 | |||||||||
| SH-GEAHBS | 68 | 34 | 35 | 32.75 | 0.78 | 3,650 | 4,150 | 4,450 | 4,420 | 4,720 | |||||||||
| SHD-GEAHBS | 69 | 34.5 | 35.5 | 33.25 | 0.79 | 3,700 | 4,200 | 4,500 | 4,420 | 4,720 | |||||||||
| 70 | 35 | 36 | 33.75 | 0.80 | 3,750 | 4,250 | 4,550 | 4,420 | 4,720 | ||||||||||
| 72 | 36 | 37 | 34.75 | 0.83 | 3,800 | 4,300 | 4,600 | 4,470 | 4,770 | ||||||||||
| 75 | 37.5 | 38.5 | 36.25 | 0.87 | 3,860 | 4,360 | 4,660 | 4,470 | 4,770 | ||||||||||
| 76 | 38 | 39 | 36.75 | 0.88 | 3,910 | 4,410 | 4,710 | 4,520 | 4,820 | ||||||||||
| 丸穴+タップ | 77 | 38.5 | 39.5 | 37.25 | 0.90 | 3,960 | 4,460 | 4,760 | 4,520 | 4,820 | |||||||||
| (B形・K形) | 78 | 39 | 40 | 37.75 | 0.91 | 4,010 | 4,510 | 4,810 | 4,520 | 4,820 | |||||||||
| 80 | 40 | 41 | 38.75 | 0.94 | 4,070 | 4,570 | 4,870 | 4,520 | 4,820 | ||||||||||
| SH-GEABS | 81 | 40.5 | 41.5 | 39.25 | 0.95 | 4,120 | 4,620 | 4,920 | 4,800 | 5,100 | |||||||||
| SHD-GEABS | 84 | 42 | 43 | 40.75 | 0.99 | 4,170 | 4,670 | 4,970 | 4,800 | 5,100 | |||||||||
| 85 | 42.5 | 43.5 | 41.25 | 1.00 | 4,220 | 4,720 | 5,020 | 4,800 | 5,100 | ||||||||||
| 88 | 44 | 45 | 42.75 | 1.04 | 4,280 | 4,780 | 5,080 | 5,070 | 5,370 | ||||||||||
| 90 | 45 | 46 | 43.75 | 1.07 | 4,330 | 4,830 | 5,130 | 5,070 | 5,370 | ||||||||||
| 91 | 45.5 | 46.5 | 44.25 | 1.08 | 4,380 | 4,880 | 5,180 | 5,040 | 5,340 | ||||||||||
| 92 | 46 | 47 | 44.75 | 1.10 | 4,430 | 4,930 | 5,230 | 5,040 | 5,340 | ||||||||||
| 95 | 47.5 | 48.5 | 46.25 | 1.14 | 4,490 | 4,990 | 5,290 | 5,040 | 5,340 | ||||||||||
| 96 | 48 | 49 | 46.75 | 1.15 | 4,540 | 5,040 | 5,340 | 5,310 | 5,610 | ||||||||||
| 98 | 49 | 50 | 47.75 | 1.18 | 4,590 | 5,090 | 5,390 | 5,310 | 5,610 | ||||||||||
| 99 | 49.5 | 50.5 | 48.25 | 1.19 | 4,640 | 5,140 | 5,440 | 5,310 | 5,610 | ||||||||||
| 100 | 50 | 51 | 48.75 | 1.21 | 4,700 | 5,200 | 5,500 | 5,310 | 5,610 | ||||||||||
| 120 | 60 | 61 | 58.75 | 1.48 | 4,750 | 5,250 | 5,550 | 5,720 | 6,020 | ||||||||||
| 型式 | − | 歯数 | − | B | − | 歯車形状 | − | P | − | (KC90・KTC…etc.) |
| SL-GEABS0.5 | − | 20 | − | 3 | − | B | − | 3 | − | KC120 |
| SH-GEAHBS0.5 | − | 50 | − | 2 | − | A | − | 5 | − | KFC15−K3.0 |
| Alterations | 止めねじ追加工 | タップ穴寸法変更 | ボスカット | 側面通し穴 | ||||
| Code | KC90・KC120 | TPC | BS | KFC・KTC | ||||
| Spec. | KC90: 90°位置に止めねじを もう1カ所追加工します。 KC120:120°位置に止めねじを もう1カ所追加工します。 指定方法 KC90 適用条件 [ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可 | タップ穴の寸法をM4に変更 します。 指定方法 TPC4 適用条件 [ NG ]A形適用不可 [ NG ]丸穴タイプ適用不可 | ボスの長さを指定長さまでカット します。 指定単位 0.5mm単位 指定方法 BS3.5 適用条件 [ NG ]A·K形適用不可 規格条件 [ ! ]丸穴タイプ:0≦BS≦ℓ1 [ ! ]丸穴+タップタイプ:BS=0 | 側面に通し穴を追加工します。 指定単位 KFC・KTC:1mm単位指定 K:0.5mm単位指定 K選択 K3.0~K6.0 指定方法 KFC20-K3.5 適用条件 [ NG ]K形適用不可
| ||||
![]() | ![]() | |||||||
| ¥/1Code | 200 | 無料 | 500 | 700 |
洗浄工程作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() アルカリ系温純水 | ![]() | ![]() 純水洗浄実施後 超音波純水洗浄 ※3回実施 | ![]() | ![]() 乾燥 | ![]() | ![]() 防錆袋1重梱包 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨層で 電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水)後 純水(10MΩ・cm)で洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クラス10クリーン環境内の クリーンベンチで実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) ![]() | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) ![]() [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 |
洗浄効果・利用推奨環境洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
平歯車 圧力角20° モジュール1.0 軸穴加工タイプ
4.7
ミスミ
平歯車 圧力角20° モジュール2.0 軸穴加工タイプ
4.5
ミスミ
平歯車 圧力角20° モジュール1.5 軸穴加工タイプ
4.6
ミスミ
平歯車 圧力角20° 樹脂タイプ
3.9
ミスミ
平歯車 圧力角20° モジュール0.5 軸穴加工タイプ
4.7
ミスミ
平歯車 圧力角20° 歯幅・ボス寸法指定タイプ
4.7
小原歯車工業
SS 平歯車
4.7通常価格(税別):753円~

ミスミ
平歯車 圧力角20° モジュール0.8 軸穴加工タイプ
4.8
ミスミ
平歯車 圧力角20° モジュール3.0 軸穴加工タイプ
4.6