メカニカル部品技術窓口
絞り込み条件
未確定：候補が78型番あります。
chemSHERPA・RoHS
ミスミ品のみ対象
- chemSHERPA
- 回答可能（特定物質なし）
- EU_RoHS
- 対応
- chemSHERPA
ねじ巻き方向
- 右ねじ
- キー溝付右ねじ
- 右ねじ
材質
- スチール
- S45C
- ステンレス
- SUS303
表面処理
~mmねじの呼び D(φ)
~mm- 12
- 14
- 16
- 18
- 20
- 22
- 25
- 28
- 32
ピッチ(mm)
~mm- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
シャフト全長 L(mm)
~mm[80-1200/1mm単位]T(mm)
~mm[2-175/1mm単位]Q(mm)
~mm- 7
- 8
- 9
- 10
- 12
- 14
- 15
- 16
- 17
- 20
- 25
S(mm)
~mm[2-175/1mm単位]E(mm)
~mm[4-24/1mm単位]C(mm)
~mm[3-60/1mm単位]J(mm)
~mm[0-173/1mm単位]B(mm)
~mm[3-75/1mm単位]CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 6日以内
- 11日以内
【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ 片端２段タイプ
未確定：候補が78型番あります。
- 単価(税別)
- -円
- 合計(税別)
- -円(税込価格：-円)
- 出荷日
- -(参考出荷日：-円)
外形図・規格表
片端２段タイプ
右ねじ
右ねじ
キー溝付右ねじ
h7公差（Q）
JIS B 0401に準拠
| を超え | 以下 | 公差 |
| 3 | 6 | 0 －0.012 |
| 6 | 10 | 0 －0.015 |
| 10 | 18 | 0 －0.018 |
| 18 | 30 | 0 －0.021 |
| 30 | 50 | 0 －0.025 |
指示無き寸法公差
JIS B 0405ｍ級
(中級)に準拠
| を超え | 以下 | 公差 |
| 0.5 | 3 | ±0.1 |
| 3 | 6 | ±0.1 |
| 6 | 30 | ±0.2 |
| 30 | 120 | ±0.3 |
| 120 | 400 | ±0.5 |
| 400 | 1000 | ±0.8 |
| 1000 | 2000 | ±1.2 |
(中級)に準拠
台形ねじ精度
Tr規格は、旧JISのTM規格(廃止)と同じ基準寸法です。
Tr規格には寸法許容差が規定されています。
30度台形ねじ仕様は、下表を参照ください。
| 項目 | 内容 |
| 基準山形 | Tr規格（旧TM規格） |
| 公差及び許容限界寸法 | JIS B 0217-1,2 |
| ねじ精度（おねじ） | 7e |
| ナット精度（めねじ） | 7H |
| 単一ピッチ差 | ±0.02 |
| 累積ピッチ誤差 | ±0.15/300mm |
Tr規格には寸法許容差が規定されています。
30度台形ねじ仕様は、下表を参照ください。
基準山形寸法
H=1.866P H1=0.5P d2=d-0.5P
d1=d-P D=d D2=d2 D1=d1
おねじ d:外径 d1:谷径 d2:有効径
めねじ D:谷の径 D1:内径 D2:有効径
P:ピッチ H1:ひっかかりの高さ
H=1.866P H1=0.5P d2=d-0.5P
d1=d-P D=d D2=d2 D1=d1
おねじ d:外径 d1:谷径 d2:有効径
めねじ D:谷の径 D1:内径 D2:有効径
P:ピッチ H1:ひっかかりの高さ
| Type | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | 洗浄方法 | ||||
| 右ねじ | キー溝付右ねじ | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | ||
| SL-MTSTRC | − | SUS303 | － | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-MTSTRC | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
| SHD-MTSTRC | 電解研磨＋精密洗浄 | ||||||
| SL-RMTSRC | SL-RMTSRD | S45C | 低温黒色クロムメッキ | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-RMTSRC | SH-RMTSRD | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス１0 | ||
・台形ねじの技術計算（選定）は>>こちら
[！]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[！]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。規格表
| 型式 | − | L | − | T | − | Q | − | S | − | E | − | C | − | J | − | B |
| SL-MTSTRC16 | − | 456 | − | T20 | − | Q12 | − | S10 | − | E9 | ||||||
| SH-RMTSRD16 | − | 456 | − | T20 | − | Q12 | − | S10 | − | E8 | − | C5 | − | J0 | − | B10 |
■右ねじ
[ ! ]ポジション・インジケーターを併用の場合は、Q寸8～20が標準となります。>>こちら
[ ! ]ステンレス材のD寸22はありません。
| 型式 | 指定1mm単位 | Q選択 | E | D | ピッチ P | |||||||
| Type | D | L | T・S | 指定1mm単位 | ||||||||
| SUS303 SL-MTSTRC SH-MTSTRC SHD-MTSTRC S45C SL-RMTSRC SH-RMTSRC | 12 | 80〜800 | 軸径に応じて選択可能な長さが異なります。 Q,E≦9の場合 2≦S≦Q(E)×5 2≦T≦Q×5 Q,E≧10の場合 2≦S≦Q(E)×7 2≦T≦Q×7 | 7 | 8 | 9 | Q/2≦E≦Q−1 | 12 | 2 | |||
| 14 | 8 | 9 | 10 | 14 | 3 | |||||||
| 16 | 100〜800 | 9 | 10 | 12 | 16 | 3 | ||||||
| 18 | 150〜800 | 9 | 10 | 12 | 18 | 4 | ||||||
| 20 | 10 | 12 | 14 | 15 | 20 | 4 | ||||||
| 22 | 10 | 12 | 14 | 15 | 22 | 5 | ||||||
| 25 | 12 | 14 | 15 | 16 | 17 | 25 | 5 | |||||
| 28 | 14 | 15 | 16 | 17 | 20 | 28 | 5 | |||||
| 32 | 200〜800 | 14 | 15 | 16 | 17 | 20 | 25 | 32 | 6 | |||
[ ! ]ステンレス材のD寸22はありません。
■キー溝付右ねじ
[ ! ]ポジション・インジケーターを併用の場合は、Q寸8～20が標準となります。>>こちら
[ ! ]推奨グリース：リチウム石けん基グリース2号>>参考 （防錆油を拭き取ってから塗布してください。）
| 型式 | 指定1mm単位 | Q選択 | 指定1mm単位 | M×Pitch | D | ピッチ P | ||||||||||
| Type | D | L | T・S | E | C | J | B | |||||||||
| SL-RMTSRD SH-RMTSRD | 12 | 80〜800 | 軸径に応じて選択可能な長さが異なります。 Q,E≦9の場合 2≦S≦Q(E)×5 2≦T≦Q×5 Q,E≧10の場合 2≦S≦Q(E)×7 2≦T≦Q×7 | 7 | 8 | 9 | E≧6 Q/2≦E≦Q−2 | C≦60 S−C−J≧2 | J≧2 又はJ＝0 [ ! ]J＝0の時キー溝R部 はストレートになります。 | Q≦20の場合 3≦B≦Q×3 B≦T－3 Q＝25の場合 5≦B≦Q×3 B≦T－5 おねじ加工なし B＝0 | [ ! ]Q＝M M8×1.0 M10×1.0 M12×1.0 M14×1.0 M15×1.0 M17×1.0 M20×1.0 M25×1.5 [ NG ]7,9,16は適用不可 | 12 | 2 | |||
| 14 | 8 | 9 | 10 | 14 | 3 | |||||||||||
| 16 | 100〜800 | 9 | 10 | 12 | 16 | 3 | ||||||||||
| 18 | 150〜800 | 9 | 10 | 12 | 18 | 4 | ||||||||||
| 20 | 10 | 12 | 14 | 15 | 20 | 4 | ||||||||||
| 22 | 10 | 12 | 14 | 15 | 22 | 5 | ||||||||||
| 25 | 12 | 14 | 15 | 16 | 17 | 25 | 5 | |||||||||
| 28 | 14 | 15 | 16 | 17 | 20 | 28 | 5 | |||||||||
| 32 | 200〜800 | 14 | 15 | 16 | 17 | 20 | 25 | 32 | 6 | |||||||
[ ! ]推奨グリース：リチウム石けん基グリース2号>>参考 （防錆油を拭き取ってから塗布してください。）
追加工
| 型式 | − | L | − | T | − | Q | − | S | − | E | − | C | − | J | − | B | − | (MC・MQ…etc) |
| SL-MTSTRC16 | − | 456 | − | T20 | − | Q12 | − | S10 | − | E9 | MC8 |
追加工の組み合わせイメージ及び型式例は（こちら）
| Alterations | 平面取追加工 | 止め輪溝追加工 | 二面幅追加工 | 並目タップ穴追加工 | おねじ追加工 | 四角取追加工 | キー溝追加工 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |  |  |  | ベアリングナット用 |  |   | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Code | FC(Q部) FE(E部) | AE(E部) | S C(Q部) SE(E部) | MC(左端面) MQ(Q部)・ME(E部) | BQ(Q部) | ZQ(Q部) ZE(E部) | KQ(Q部) KE(E部) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Spec. | [ NG ]片端2段タイプにFCは適応不可 FC,FE,FW,FY＝ 指定0.5mm単位 FC＝Q部に加工 FE＝E部に加工 [ ! ]Q、Eいずれか１ヶ所のみ適用 指定方法 FC5−FW10−FY1 [ ! ]FC(FE)＝0 [ ! ]Q(E)≦25の場合 [ ! ]Q(E)≧26の場合 | [ NG ]片端段付タイプ(キー溝付含む)は適応不可 AE＝指定0.1mm単位 AE≦S＋T−m−n m,n値は下部表参照 (mは公差を含めて計算) 指定方法 AE13.3 AE＝E部に加工
| [ NG ]片端2段タイプに SC,SE,SW,SY＝ 指定1mm単位 SC＝Q部に加工 SE＝E部に加工 [ ! ]Q、Eいずれか １ヶ所のみ適用 指定方法 SC3−SW10−SY7 [ ! ]SC(SE)＝0 [ ! ]Q,E＜15の場合 [ ! ]15≦Q,E≦25の場合 [ ! ]30≦Q,Eの場合 | [ NG ]E＝3・4適用不可 [ NG ]キー溝付右ねじはE≦8適用不可 MC＝左端面に加工 MQ＝Q部に加工 ME＝E部に加工 指定方法 MQ24
[ ! ]キー溝付右ねじ(MQ)は下記対応
[ ! ]他の追加工との組み合わせで軸端の肉厚が1mm未満となる指定は不可 | [ NG ]Q＝7・9・16適用不可 [ ! ]BQ≦M×3 [ ! ]BQ≧Pitch×3 [ ! ]BQ≦S,T−Pitch×3 [ ! ]片端2段タイプのみ25≦Q≦40の場合Q≧E＋3 指定方法 BQ20 BQ＝Q部に加工
| [ NG ]片端2段タイプにZQは適応不可 W,A＝指定1mm単位 ZQ＝Q部に加工 ZE＝E部に加工 指定方法 ZQ15−W10−A10 [ ! ]同一軸上にタップ穴追加工のみ併用可 [ ! ]S≧A＋2 [ ! ]ZQ＝Qで指定 ZE＝Eで指定
EとWの関係により製作できない場合があります。 | KQ,KE,C＝指定1mm単位 KQ＝Q部に加工 KE＝E部に加工 [ ! ]Q、Eいずれか 指定方法 KQ8−C10 C寸法はb₁以上で指定 [ ! ]C≦60 [ ! ]T−C−KQ≧2 [ ! ]KQ(KE)≧2 [ ! ]KQ,KE＝0のとき、 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ￥/1 Code | 200 | 400 | 400 | 200 | 200 | 800 | 400 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
[ ! ]追加工の位置指定は、段付き部分から2mm以上の隙間があくようにして下さい。（注意点①の図参照）
[ ! ]複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。（注意点②の図参照）
[ ! ]平面取追加工、二面幅追加工、四角取追加工、キー溝追加工をそれぞれ組み合わせた場合、位相関係は任意となります。（注意点③の図参照）
[ ! ]同一軸の回転方向上に複数の追加工が重なるような指定はできません。（注意点④の図参照）
[ ! ]同一軸上に2個以上の追加工を併用する場合は、相関関係で加工できない場合があります。
[ ! ]追加工詳細（P.811）はこちら。
| 注意点① 段付き部から2mm以上の隙間を あけて追加工を指定してください  | 注意点② 追加工同士の間隔は 2mm以上必要です。  | 注意点③ 追加工同士を組合せて指定した場合、位置関係は任意になり、直線上に必ず整列するとは限りません。（下部図面は一例てす）  上記の図のとおり、位相は任意であるため、同一軸上の追加工A、Bは直線状に整列しないことがあります。 | 注意点④ 同一軸上に追加工が重なるような指示は不可となります。 （下部の図はNG例） 
|
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄（型式：SL-□□） | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境：一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 |  |  高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | |  エアブロー(オイルフリー) 使用 | |  防錆袋使用 |
| ・精密洗浄（型式：SH-□□） | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | | 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | |  温純水(13MΩ・cm)使用 | | 窒素ブロー使用 | |  クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
作業環境：クラス1000 | 作業環境：クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | |  材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | | 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | | 温純水(13MΩ・cm)使用 | | 窒素ブロー使用 | | クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番：SL-□□） | 精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
 |  |  |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨＋精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
型番リスト
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 11日目 |
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- ( - ) | 11日目 |
- ( - ) | 11日目 |
詳細情報
基本情報
「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
| ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） | ：型番SL-□□ |
| ・精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SH-□□ |
| ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） | ：型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境（目安） | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境（クラス10～1,000） | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨＋精密洗浄 | 脱気２重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
【特長】・片持ちでも問題が無い場合に使用する３０度台形ねじです。
ご注意
- 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
- 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。 - 鉄材質品の発売を開始いたしました。
- 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
納期・価格
価格表
■ステンレス 右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
| 型式 | ￥基準単価 | ||||||||||||
| Type | D | SL-MTSTRC | SH-MTSTRC | SHD-MTSTRC | |||||||||
| 最短L～200 | L201～400 | L401～600 | L601～800 | 最短L～200 | L201～400 | L401～600 | L601～800 | 最短L～200 | L201～400 | L401～600 | L601～800 | ||
| SL-MTSTRC SH-MTSTRC SHD-MTSTRC | 12 | 7,660 | 9,360 | 10,120 | 11,240 | 8,860 | 11,110 | 11,870 | 12,990 | 9,760 | 12,160 | 12,920 | 14,040 |
| 14 | 7,780 | 9,530 | 10,330 | 11,400 | 8,980 | 11,280 | 12,080 | 13,150 | 9,880 | 12,330 | 13,130 | 14,200 | |
| 16 | 7,920 | 9,850 | 10,550 | 11,760 | 9,120 | 11,600 | 12,300 | 13,510 | 10,020 | 12,650 | 13,350 | 14,560 | |
| 18 | 8,170 | 10,330 | 10,720 | 11,920 | 9,370 | 12,080 | 12,470 | 13,670 | 10,270 | 13,130 | 13,520 | 14,720 | |
| 20 | 8,440 | 10,980 | 11,460 | 12,970 | 9,640 | 12,730 | 13,210 | 14,720 | 10,540 | 13,780 | 14,260 | 15,770 | |
| 25 | 14,250 | 19,630 | 24,270 | 29,000 | 15,450 | 21,380 | 26,020 | 30,750 | 16,350 | 22,430 | 27,070 | 31,800 | |
| 28 | 16,030 | 22,780 | 29,080 | 34,180 | 17,230 | 24,530 | 30,830 | 35,930 | 18,130 | 25,580 | 31,880 | 36,980 | |
| 32 | 17,530 | 25,700 | 32,180 | 39,690 | 18,730 | 27,450 | 33,930 | 41,440 | 19,630 | 28,500 | 34,980 | 42,490 | |
■低温黒色クロムメッキ品 右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
| 型式 | ￥基準単価 | ||||||||
| SL-RMTSRC | SH-RMTSRC | ||||||||
| Type | D | L50〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 | L50〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 |
| SL-RMTSRC SH-RMTSRC | 12 | 7,170 | 8,870 | 9,480 | 10,910 | 8,370 | 10,620 | 11,230 | 12,660 |
| 14 | 7,600 | 9,630 | 10,420 | 11,790 | 8,800 | 11,380 | 12,170 | 13,540 | |
| 16 | 7,820 | 10,050 | 10,930 | 12,380 | 9,020 | 11,800 | 12,680 | 14,130 | |
| 18 | 8,340 | 10,900 | 11,440 | 13,420 | 9,540 | 12,650 | 13,190 | 15,170 | |
| 20 | 8,900 | 11,610 | 12,270 | 14,940 | 10,100 | 13,360 | 14,020 | 16,690 | |
| 22 | 10,590 | 13,860 | 14,940 | 18,110 | 11,790 | 15,610 | 16,690 | 19,860 | |
| 25 | 10,770 | 14,150 | 15,330 | 18,550 | 11,970 | 15,900 | 17,080 | 20,300 | |
| 28 | 11,510 | 15,040 | 16,820 | 21,780 | 12,710 | 16,790 | 18,570 | 23,530 | |
| 32 | 14,050 | 18,900 | 21,190 | 27,840 | 15,250 | 20,650 | 22,940 | 29,590 | |
■低温黒色クロムメッキ品 キー溝付右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
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| 型式 | ￥基準単価 | ||||||||
| SL-RMTSRD | SH-RMTSRD | ||||||||
| Type | D | L50〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 | L50〜200 | L201〜400 | L401〜600 | L601〜800 |
| SL-RMTSRD SH-RMTSRD | 12 | 7,820 | 9,510 | 10,120 | 11,560 | 9,020 | 11,260 | 11,870 | 13,310 |
| 14 | 8,240 | 10,280 | 11,070 | 12,440 | 9,440 | 12,030 | 12,820 | 14,190 | |
| 16 | 8,470 | 10,690 | 11,570 | 13,030 | 9,670 | 12,440 | 13,320 | 14,780 | |
| 18 | 8,990 | 11,550 | 12,080 | 14,060 | 10,190 | 13,300 | 13,830 | 15,810 | |
| 20 | 9,550 | 12,250 | 12,920 | 15,580 | 10,750 | 14,000 | 14,670 | 17,330 | |
| 22 | 11,230 | 14,500 | 15,580 | 18,750 | 12,430 | 16,250 | 17,330 | 20,500 | |
| 25 | 11,410 | 14,800 | 15,980 | 19,190 | 12,610 | 16,550 | 17,730 | 20,940 | |
| 28 | 12,150 | 15,680 | 17,460 | 22,420 | 13,350 | 17,430 | 19,210 | 24,170 | |
| 32 | 14,690 | 19,550 | 21,830 | 28,480 | 15,890 | 21,300 | 23,580 | 30,230 | |
■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
[！]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[！]標準対応大口は低温黒色クロムメッキ品を除く、25φ以下の「右ねじ」のみ対応
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||||
| 小口 | 大口 | 大口 | ||||
| 数 量 | 1～４ | 5～7 | 8・9 | 10～29 | 30～50 | 51～ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | 18% | 18% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | +5日 | ||||
[！]標準対応大口は低温黒色クロムメッキ品を除く、25φ以下の「右ねじ」のみ対応
【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ 片端２段タイプのレビュー
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