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メカニカル部品技術窓口

絞り込み条件

未確定:候補が75型番あります。

【クリーン洗浄品】30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ

【クリーン洗浄品】30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ

ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 鉄材質品の発売を開始いたしました。
  • 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
    1.追加工の位置指定、段付き部分から2mm以上の間隔が必要です。
    2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。
    詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
  • 台形ねじ軸左右ねじ(D寸36、40、50)、左ねじ(D寸50)、右ねじ(D寸50)は従来切削加工にて生産しておりましたが、
    今後は同タイプ他サイズ商品に合わせ転造加工に統一して生産をいたします。
    加工方法の変更による商品性能への影響はなく、また、カタログ規格・価格も変更はございません。
    弊社での切削加工品在庫終了次第、転造加工品に切替いたします。
    ※精密左右ねじは、引き続き切削加工で生産いたします。
未確定:候補が75型番あります。
数量:

外形図・規格表

右ねじ・左ねじ
h7公差(V,Q)
を超え以下公差
360
-0.012
6100
-0.015
10180
-0.018
18300
-0.021
30500
-0.025
JIS B 0401に準拠
指示無き寸法公差
を超え以下公差
0.53±0.1
36±0.1
630±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10002000±1.2
JIS B 0405m級(中級)に準拠
台形ねじ精度
項目内容
基準山形Tr規格(旧TM規格)
公差及び許容限界寸法JIS B 0217-1,2
ねじ精度(おねじ)7e
ナット精度(めねじ)7H
単一ピッチ差±0.02
累積ピッチ誤差±0.15/300mm
Tr規格は、旧JISのTM規格(廃止)と同じ基準寸法です。
Tr規格には寸法許容差が規定されています。
30度台形ねじ仕様は、下表を参照ください。
基準山形寸法

H=1.866P H1=0.5P d2=d-0.5P
d1=d-P D=d D2=d2 D1=d1
おねじ  d:外径   d1:谷径 d2:有効径
めねじ  D:谷の径 D1:内径 D2:有効径
P:ピッチ   H1:ひっかかりの高さ
Type[ M ]材質[ S ]表面処理洗浄方法
右ねじ左ねじ洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-MTSTRKSL-MTSTLKSUS303脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-MTSTRKSH-MTSTLK精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス10
SHD-MTSTRKSHD-MTSTLK電解研磨+精密洗浄
SL-RMTSRKSL-RMTSLKS45C低温黒色クロムメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-RMTSRKSH-RMTSLK精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス10
[!]梱包はご注文数量単位で行います。(例)20個ご注文の場合、1梱包(20個入り)となります。
[!]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型式LFRTQSE
SH-MTSTRK16456F37R10T20Q12S10E9
型式指定1mm単位Q・R選択EDピッチ
P
TypeDLF・T・S指定1mm単位
右ねじ
SL-MTSTRK
SH-MTSTRK
SHD-MTSTRK

SL-RMTSRK
SH-RMTSRK


左ねじ
SL-MTSTLK
SH-MTSTLK
SHD-MTSTLK

SL-RMTSLK
SH-RMTSLK
1280〜800軸径に応じて選択可能な長さが異なります。

Q,V,R,E≦9の場合
2≦F≦E(R)×5
2≦G≦V×5
2≦S≦E(R)×5
2≦T≦Q×5


Q,V,R,E≧10の場合
2≦F≦E(R)×7
2≦G≦V×7
2≦S≦E(R)×7
2≦T≦Q×7
789   Q/2≦E≦Q−1122
148910   143
16100〜80091012   16(3)
18150〜80091012   184
2010121415  204
2210121415  225
251214151617 25(5)
281415161720 285
32200〜800141516172025326
[ ! ]ポジション・インジケーターを併用の場合は、Q寸8~20が標準となります。>>こちら
[ ! ]ステンレス材のD寸22はありません。又、D寸25・28・32は右ねじのみです。
[ ! ]本商品は一条ねじのためピッチP=リードとなります。
[ ! ]( )はTr規格外のサイズですが全サイズ加工精度はTr規格に準拠しております。

追加工

型式LFRTQSE(AR・SE・MR…etc.)
SH-MTSTRK16456F37R10T20Q12S10E9MR4
追加工の組み合わせイメージ及び型式例は(こちら
Alterations平面取追加工止め輪溝追加工二面幅追加工並目タップ穴追加工おねじ追加工四角取追加工キー溝追加工
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像ベアリングナット用
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像
CodeFE(E部) FR(R部)AR(R部) AE(E部)SE(E部) SR(R部)MR(R部) ME(E部)BQ(Q部) BV(V部) BR(R部)ZE(E部) ZR(R部)KQ(Q部) KV(V部) KE(E部) KR(R部)
Spec.FE,FR,FW,FY=
指定0.5mm単位
FE=E部に加工
FR=R部に加工
指定方法
FR5−FW10−FY1

[ ! ]E,Rいずれか1ヶ所のみ適用

[ ! ]E(R)≦25の場合
FY≦1.0

[ ! ]E(R)≧26の場合
FY≦2.0

[ ! ]3≦FW≦20

[ ! ]FE(FR)=0、
又はFE≧2

AR,AE=指定0.1mm単位
AR≦S(F)−m−n
・Aタイプ
AE≦T+S−m−n
・Bタイプ
AE≦F+G−m−n
m,n値は下部表参照
(mは公差を含めて計算)
指定方法AE13.3
AR=R部に加工
AE=E部に加工
R・Ee許容差m+0.14

0

n加工
限度
74+0.075

0

0.7n≧1.2
85
960.9
109.6

0

−0.09
1.15n≧1.5
1211.5

0

−0.11
1413.4
1514.3
1615.2
1716.2
2019

0

−0.21
1.35
2523.9
3028.61.65
3533
4038

0

−0.25
1.9n≧2
SE,SW,SY=
指定1mm単位
SE=E部に加工
SR=R部に加工

[ ! ]E,Rいずれか
1ヶ所のみ適用

指定方法
SE3−SW10−SY7

[ ! ]E(R)<15の場合
SW≦E(R)−2

[ ! ]15≦E(R)≦25の場合
SW≦E(R)−3

[ ! ]30≦E(R)の場合
SW≦E(R)−5

[ ! ]3≦SY≦20

[ ! ]SE(SR)=0、又はSE(SR)≧2

MR=R部に加工
ME=E部に加工
指定方法 MR24
R・EME・MR(選択範囲)
5・63
7・83・4
9・103・4・5
11・123・4・5・6
13〜153・4・5・6・8
16〜243・4・5・6・8・10
25〜303・4・5・6・8・10・12・16
31〜393・4・5・6・8・10・12・16・20
403・4・5・6・8・10・12・16・20・24・30
[ NG ]R・E=4適用不可

[ ! ]他の追加工との組み合わせで、軸端の肉厚が1mm未満となる指定は不可

30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ:関連画像

[ NG ]Q・V・R=7・9・16
適用不可

[ ! ]BQ,BV,BR≦M×3
[ ! ]BQ,BV,BR≧Pitch×3
[ ! ]BQ,BV,BR≦F,S,T,G−Pitch×3
指定方法 BR20
BQ=Q部に加工
BV=V部に加工
BR=R部に加工
Q・V・RM×Pitch
8M8×1.0
10M10×1.0
12M12×1.0
14M14×1.0
15M15×1.0
17M17×1.0
20M20×1.0
25M25×1.5
30M30×1.5
35M35×1.5
40M40×1.5
W,A=指定1mm単位
ZE=E部に加工
ZR=R部に加工
指定方法 ZE12−W10−A8

[ ! ]E, Rいずれか1ケ所のみ
適用

[ ! ]同一軸上にタップ穴追
加工のみ併用可(加工
条件:参照)

[ ! ]5≦A≦20
[ ! ]S(F)≧A+2
[ ! ]ZR=Rで指定、ZR>W
[ ! ]ZE=Eで指定、ZE>W
ZE=E・ZR=RW 1mm指定
6〜105〜8
11〜148〜10
15〜1910〜14
20〜2514〜20
26〜3019〜24
31〜3522〜28
36〜4026〜30
(E・R/2) √2≦W
E・RとWの関係により製作できない場合があります。
KQ,KV,KE,KR,C=
指定1mm単位
KQ=Q部に加工
KV=V部に加工
KE=E部に加工
KR=R部に加工
指定方法 KQ8−C10

[ ! ]Q, V, E, Rいずれか
1ケ所のみ適用

[ ! ]C寸法はb₁以上で指定
[ ! ]C≦60
[ ! ]T(G)−C−KQ(KV)≧2
[ ! ]S(F)−C−KE(KR)≧2
[ ! ]KQ(KV・KE・KR)≧2

[ ! ]KQ(KV・KE・KR)=0
のとき軸端側のキー溝
R部はストレートに
なります。

適応する
軸径
Q・V・E・R
軸キー溝の寸法
b1t1r1
基準
寸法
許容差
(N9)
基準
寸法
許容差
6・ 72−0.004
−0.029
1.2+0.1

0

0.08
〜0.16
8〜1031.8
11・124

0

−0.030
2.5
13〜1753.00.16
〜0.25
18〜2263.5
23〜308

0

−0.036
4.0+0.2

0

31〜38105.00.25
〜0.40
39・4012

0

−0.043
5.0
¥/1 Code200400400200200800400

[ ! ]追加工の位置指定は、段付き部分から2mm以上の隙間があくようにして下さい。(注意点①の図参照)
[ ! ]複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。(注意点②の図参照)
[ ! ]平面取追加工、二面幅追加工、四角取追加工、キー溝追加工をそれぞれ組み合わせた場合、位相関係は任意となります。(注意点③の図参照)
[ ! ]同一軸の回転方向上に複数の追加工が重なるような指定はできません。(注意点④の図参照)
[ ! ]同一軸上に2個以上の追加工を併用する場合は、相関関係で加工できない場合があります。
[ ! ]追加工詳細(P.811)はこちら。

注意点
段付き部から2mm以上の隙間を
あけて追加工を指定してください
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ
注意点
追加工同士の間隔は
2mm以上必要です。
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ
注意点
追加工同士を組合せて指定した場合、位置関係は任意になり、直線上に必ず整列するとは限りません。(下部図面は一例てす) 
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ
上記の図のとおり、位相は任意であるため、同一軸上の追加工A、Bは直線状に整列しないことがあります。
注意点
同一軸上に追加工が重なるような指示は不可となります。
(下部の図はNG例)
30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプ

 

 
追加工A、Bの位置が重なる部分
洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄(型式:SL-□□)※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境:一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄




高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄




エアブロー(オイルフリー)
使用





防錆袋使用


・精密洗浄(型式:SH-□□)※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境:クラス1000

 

作業環境:クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄




高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄




温純水(13MΩ・cm)使用






窒素ブロー使用






クリーンベンチ(クラス10)
で実施

・電解研磨+精密洗浄(型式:SHD-□□)
 

作業環境:クラス1000

 

作業環境:クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄




材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨





高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄




温純水(13MΩ・cm)使用

 




窒素ブロー使用

 




クリーンベンチ(クラス10)
で実施


商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番:SL-□□)

精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合

 
(TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。
[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境
洗浄方法商品型番梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境(目安)利用シーン・工程
脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気2重梱包油分除去
粉塵除去
クリーン環境(クラス10~1,000)バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨+精密洗浄SHD-□□脱気2重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減
真空環境
クリーン環境(クラス10~1,000)
半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数
型番

ねじ巻き方向

材質

表面処理

ねじの呼び D

(φ)

ピッチ

(mm)

シャフト全長 L

(mm)

洗浄方法

F

(mm)

R

(mm)

T

(mm)

Q

(mm)

S

(mm)

E

(mm)

材質証明書:材質

材質証明書:表面処理

RoHS?最小発注数量
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
12
2
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
14
3
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
16
3
100 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
18
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
20
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
12
2
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
14
3
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
16
3
100 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
18
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
20
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
25
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 112
6 ~ 16
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
28
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 140
14
2 ~ 140
14
2 ~ 133
7 ~ 19
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
32
6
200 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 175
14
2 ~ 175
14
2 ~ 168
7 ~ 24
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
12
2
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
14
3
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
16
3
100 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
18
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
20
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
22
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
25
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 112
6 ~ 16
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
28
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 140
14
2 ~ 140
14
2 ~ 133
7 ~ 19
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
32
6
200 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 175
14
2 ~ 175
14
2 ~ 168
7 ~ 24
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
12
2
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
14
3
80 ~ 1000
精密洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
16
3
100 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
18
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
20
4
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
22
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
25
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 112
6 ~ 16
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
28
5
150 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 140
14
2 ~ 140
14
2 ~ 133
7 ~ 19
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
32
6
200 ~ 1200
精密洗浄
2 ~ 175
14
2 ~ 175
14
2 ~ 168
7 ~ 24
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
12
2
80 ~ 1000
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
14
3
80 ~ 1000
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
16
3
100 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
18
4
150 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
20
4
150 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
12
2
80 ~ 1000
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
14
3
80 ~ 1000
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
16
3
100 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
18
4
150 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
20
4
150 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
25
5
150 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 112
6 ~ 16
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
28
5
150 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 140
14
2 ~ 140
14
2 ~ 133
7 ~ 19
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
32
6
200 ~ 1200
電解研磨+精密洗浄
2 ~ 175
14
2 ~ 175
14
2 ~ 168
7 ~ 24
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
12
2
80 ~ 1000
脱脂洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
14
3
80 ~ 1000
脱脂洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
16
3
100 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
18
4
150 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
20
4
150 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
12
2
80 ~ 1000
脱脂洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
14
3
80 ~ 1000
脱脂洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
16
3
100 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
18
4
150 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
20
4
150 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 105
10 ~ 14
2 ~ 98
5 ~ 14
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
25
5
150 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 119
12 ~ 14
2 ~ 112
6 ~ 16
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
28
5
150 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 140
14
2 ~ 140
14
2 ~ 133
7 ~ 19
SUS303
-
10
1個
[右ねじ] 右ねじ
[ステンレス] SUS303
なし
32
6
200 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 175
14
2 ~ 175
14
2 ~ 168
7 ~ 24
SUS303
-
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
12
2
80 ~ 1000
脱脂洗浄
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 45
7 ~ 9
2 ~ 40
4 ~ 8
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
14
3
80 ~ 1000
脱脂洗浄
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 70
8 ~ 10
2 ~ 45
4 ~ 9
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
左ねじ
[スチール] S45C
低温黒色クロムメッキ
16
3
100 ~ 1200
脱脂洗浄
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 84
9 ~ 12
2 ~ 77
5 ~ 11
S45C
低温黒色クロムメッキ
10
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
洗浄不要の場合の代替品

詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨+精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄(防錆1重梱包)     :型番SL-□□
・精密洗浄(脱気2重梱包)     :型番SH-□□
・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) :型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境(目安) 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
粉塵除去
クリーン環境(クラス10~1,000) バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨+精密洗浄 脱気2重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減
真空環境
クリーン環境(クラス10~1,000)
半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

【特長】台形ねじサポートユニットとの組み付けが容易なタイプです。

ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 鉄材質品の発売を開始いたしました。
  • 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
    1.追加工の位置指定、段付き部分から2mm以上の間隔が必要です。
    2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。
    詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
  • 台形ねじ軸左右ねじ(D寸36、40、50)、左ねじ(D寸50)、右ねじ(D寸50)は従来切削加工にて生産しておりましたが、
    今後は同タイプ他サイズ商品に合わせ転造加工に統一して生産をいたします。
    加工方法の変更による商品性能への影響はなく、また、カタログ規格・価格も変更はございません。
    弊社での切削加工品在庫終了次第、転造加工品に切替いたします。
    ※精密左右ねじは、引き続き切削加工で生産いたします。

納期・価格

価格表

■ステンレス右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式¥基準単価
TypeDSL-MTSTRKSH-MTSTRKSHD-MTSTRK
最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-MTSTRK
SH-MTSTRK
SHD-MTSTRK
127,7609,47010,23011,2408,96011,22011,98012,9909,86012,27013,03014,040
147,8809,63010,44011,5109,08011,38012,19013,2609,98012,43013,24014,310
168,0109,96010,65011,8509,21011,71012,40013,60010,11012,76013,45014,650
188,27010,44010,83012,0309,47012,19012,58013,78010,37013,24013,63014,830
208,55011,08011,57013,0709,75012,83013,32014,82010,65013,88014,37015,870
2515,15020,40024,94029,84016,35022,15026,69031,59017,25023,20027,74032,640
2816,82023,54029,76034,82018,02025,29031,51036,57018,92026,34032,56037,620
3218,51026,68033,14040,69019,71028,43034,89042,44020,61029,48035,94043,490
■ステンレス左ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式¥基準単価
TypeDSL-MTSTLKSH-MTSTLKSHD-MTSTLK
最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-MTSTLK
SH-MTSTLK
SHD-MTSTLK
127,7609,47010,23011,2408,96011,22011,98012,9909,86012,27013,03014,040
147,8809,63010,44011,5109,08011,38012,19013,2609,98012,43013,24014,310
168,0109,96010,65011,8509,21011,71012,40013,60010,11012,76013,45014,650
188,27010,44010,83012,0309,47012,19012,58013,78010,37013,24013,63014,830
208,55011,08011,57013,0709,75012,83013,32014,82010,65013,88014,37015,870
■低温黒色クロムメッキ品右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式¥基準単価
SL-RMTSRKSH-RMTSRK
TypeD最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-RMTSRK
SH-RMTSRK
127,5209,38010,08011,3408,72011,13011,83013,090
147,96010,21011,11012,2509,16011,96012,86014,000
168,22010,66011,63012,8609,42012,41013,38014,610
188,78011,59012,16013,8909,98013,34013,91015,640
209,35012,32013,08015,48010,55014,07014,83017,230
2211,01014,76016,06018,76012,21016,51017,81020,510
2511,26015,11016,46019,25012,46016,86018,21021,000
2812,00015,82017,74022,49013,20017,57019,49024,240
3214,62019,81022,28028,78015,82021,56024,03030,530
■低温黒色クロムメッキ品左ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式¥基準単価
SL-RMTSLKSH-RMTSLK
TypeD最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800最短L〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-RMTSLK
SH-RMTSLK
127,5809,46010,17011,4408,78011,21011,92013,190
148,02010,29011,20012,3509,22012,04012,95014,100
168,29010,74011,72012,9709,49012,49013,47014,720
188,85011,68012,25014,00010,05013,43014,00015,750
209,42012,42013,18015,60010,62014,17014,93017,350
2211,10014,88016,19018,91012,30016,63017,94020,660
2511,36015,23016,60019,41012,56016,98018,35021,160
2812,10015,94017,88022,65013,30017,69019,63024,400
3214,75019,98022,46028,99015,95021,73024,21030,740
■数量スライド価格 ([!]1円未満切り捨て) こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口大口
数 量1~45~78・910~2930~5051~
値引率基準単価5%10%18%18%お見積り
出荷日通常+5日
[!]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[!]標準対応大口はφ25以下のみ対応
[!]標準対応大口はストーク対応なし

納期

 7 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可
●低温黒色クロムメッキ品
 12 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。

概要・仕様

使用例

MTUZ台形ねじサポートユニット 支持側
MTSFR台形ねじ用ナット フランジ付タイプ
DNBB台形ねじ用ナットブラケット
MTWK台形ねじ サポートユニット用
MTWZ-S台形ねじ用サポートユニット 回転止めセット品
AHLN100朝顔ハンドル
WSSB金属ワッシャ
■スライドベース搬送ユニット
台形ねじサポートユニットとの組み立て例です。
[!]右ねじ、左ねじのいずれかで、サポートユニットの採用を検討される場合(こちら)の「30度台形ねじサポートユニット用」
     をお奨めします。
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は マニュアルカタログをご覧ください。

【クリーン洗浄品】30度台形ねじ 片端段付・片端2段タイプのレビュー
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【クリーン洗浄品】30度台形ねじ 片端段付タイプ
【クリーン洗浄品】30度台形ねじ 両端2段タイプ
【クリーン洗浄品】30度台形ねじ ストレートタイプ
【クリーン洗浄品】30度台形ねじ サポートユニット適応タイプ
メーカーミスミミスミミスミミスミミスミミスミ
通常価格------
通常出荷日6日目〜6日目〜6日目〜11日目6日目6日目〜
環境対応RoHS対応(10物質)RoHS対応(10物質)RoHS対応(10物質)RoHS対応(10物質)RoHS対応(10物質)RoHS対応(10物質)
特性・用途クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄クリーン洗浄
軸形状片端1段・片端2段タイプ片端2段タイプ片端段付タイプ両端2段タイプストレートタイプ片端1段・片端2段タイプ
種類台形ねじ軸台形ねじ軸台形ねじ軸台形ねじ軸台形ねじ軸台形ねじ軸
軸の種類転造転造転造転造転造転造

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