メカニカル部品技術窓口
ミスミ品のみ対象

小頭型:D=8~25
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| [ M ]材質 | [ H ]硬度 | Type | 洗浄方法 | |||||
| P | 0−0.02 | Pg6 | ||||||
| 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||||
| SUS304 | - | SL-KJPMS | SL-KJPGMS | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-KJPMS | SH-KJPGMS | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
| SHD-KJPMS | SHD-KJPGMS | 電解研磨+精密洗浄 | ||||||
| [ ! ]1 SUS440Cまたは 13Crステンレス | 45~50HRC | SL-KJPMC | SL-KJPGMC | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 | |
| SH-KJPMC | SH-KJPGMC | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式(TYPE・D) | − | P | − | M | − | L | − | B |
| SH-KJPMS16 | − | P11.20 | − | M6 | − | L15 | − | B10 |
| 型式 | 指定0.01mm単位 | M(P≧M) 選択 | 指定1mm単位 | ||||||||||
| Type | D | P | L | B | |||||||||
| P 0/-0.02 | Pg6 | ||||||||||||
| SL-KJPMS SH-KJPMS SHD-KJPMS SL-KJPMC SH-KJPMC | SL-KJPGMS SH-KJPGMS SHD-KJPGMS SL-KJPGMC SH-KJPGMC | 8 | 4.00~ 6.00 | 3 | 4 | 0 2~35 (L≦P×4) L=0とする場合、 P=0として下さい。 | 5~25 (M<B≦M×3) M3の時 (5≦B≦M×2) | ||||||
| 10 | 5.00~ 8.00 | 4 | 5 | 6 | 8 | ||||||||
| 12 | 5.00~10.00 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | S10 | ||||||
| 16 | 8.00~14.00 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | S10 | 12 | |||||
| 20 | 10.00~18.00 | 5 | 6 | 8 | 10 | S10 | 12 | ||||||
| 25 | 15.00~23.00 | 5 | 6 | 8 | 10 | S10 | 12 | (L+B≦50) | |||||
| 型式(TYPE・D) | − | P | − | M | − | L | − | B | − | (ZC・KH…etc) |
| SH-KJPMS16 | − | P0 | − | M8 | − | L0 | − | B24 | − | ZC40 |
| Alterations | Code | Spec. | ¥/1Code |
チェーン追加工 ![]() | CH | 紛失防止用のチェーン(長さ600mm)をゲージ本体にセットします。[ ! ]チェーン単体のみはこちらをご利用ください。 | 500 |
持ち手長さ変更![]() | ZC | 持ち手長さ50を10,20,30,40に変更します。 指定方法 ZC20 [ ! ]持ち手長さ10および20は、P≧5かつピン全長L+B(+C)≦30の場合のみ適用。 [ ! ]大頭型は持ち手長さ30、40のみ適用[ NG ]持ち手長さ10のときはタップ穴はつきません。 [ NG ]持ち手長さ10のときKHとの併用不可。 | 200 |
P寸刻印![]() | KH | ローレット部に平取りをしてP寸法を刻印します。(文字の向きは任意となります。) [ NG ]持ち手長さ10は適用不可 [ ! ]KF併用時には裏側に刻印します | 300 |
| Alterations | Code | Spec. | ¥/1Code |
L寸公差変更![]() | LKC | L寸公差を±0.05に変更します。 指定方法 LKC [ ! ]LKC使用の場合、L寸0.1mm単位指定可 [ ! ]L≦30 [ ! ]P≧4 | 500 |
ニゲ溝なし追加工![]() | NMN | ローレットとストレート部の間にあるニゲ溝を無しにします。 | 300 |
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄(型式:SL-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() エアブロー(オイルフリー) 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋使用 |
| ・精密洗浄(型式:SH-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
![]() | ![]() | ![]() |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
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通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
洗浄不要の場合の代替品
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
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- ( - ) | 6日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
おねじ部でクランプし、ストレート部でワークの径を測定する場合にご利用下さい。
| D | ¥基準単価 | |||||||||
| P 0−0.02 | Pg6 | |||||||||
| SL-KJPMS | SH-KJPMS | SHD-KJPMS | SL-KJPMC | SH-KJPMC | SL-KJPGMS | SH-KJPGMS | SHD-KJPGMS | SL-KJPGMC | SH-KJPGMC | |
| 8 | 5,270 | 5,800 | 6,250 | 5,920 | 6,670 | 5,370 | 5,900 | 6,350 | 6,050 | 6,800 |
| 10 | 5,270 | 5,800 | 6,250 | 5,920 | 6,670 | 5,370 | 5,900 | 6,350 | 6,050 | 6,800 |
| 12 | 5,370 | 5,900 | 6,350 | 6,050 | 6,800 | 5,490 | 6,010 | 6,460 | 6,150 | 6,900 |
| 16 | 5,510 | 6,030 | 6,480 | 6,200 | 6,950 | 5,630 | 6,140 | 6,590 | 6,310 | 7,060 |
| 20 | 5,780 | 6,280 | 6,730 | 6,510 | 7,260 | 5,890 | 6,390 | 6,840 | 6,620 | 7,370 |
| 25 | 6,120 | 6,600 | 7,050 | 6,890 | 7,640 | 6,220 | 6,700 | 7,150 | 7,020 | 7,770 |
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||||
| 小口 | 大口 | 大口 | ||||
| 数 量 | 1〜19 | 20〜34 | 35〜49 | 50〜99 | 100~200 | 201~ |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | 18% | 18% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | +9日 | ||||