メカニカル部品技術窓口
ミスミ品のみ対象


| Type | [ M ]材質 | [ S ]表面処理 | [ H ]硬度 | 洗浄方法 | ||||||
| L寸指定 | D寸・L寸指定 | |||||||||
| d寸公差p6 | d寸公差m6 | d寸公差p6 | d寸公差m6 | 洗浄方法 | 洗浄環境 | 梱包形態 | 梱包環境 | |||
| SL-SJPAT | SL-SJPAM | SL-SJPATF | SL-SJPAMF | SUS304 | - | - | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-SJPAT | SH-SJPAM | SH-SJPATF | SH-SJPAMF | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
| SHD-SJPAT | SHD-SJPAM | SHD-SJPATF | SHD-SJPAMF | 電解研磨+精密洗浄 | ||||||
| SL-HJPAT | SL-HJPAM | SL-HJPATF | SL-HJPAMF | SKS3相当 | 硬質クロムメッキ | 焼入硬度 50〜55HRC メッキ硬度 750HV〜 | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-HJPAT | SH-HJPAM | SH-HJPATF | SH-HJPAMF | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
| SL-CJPAT | SL-CJPAM | SL-CJPATF | SL-CJPAMF | SUS440Cまたは 13Crステンレス | − | 焼入硬度 50〜55HRC | 脱脂洗浄 | 一般環境 | 防錆梱包 | 一般環境 |
| SH-CJPAT | SH-CJPAM | SH-CJPATF | SH-CJPAMF | 精密洗浄 | クラス1000 | 脱気2重梱包 | クラス10 | |||
詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。| 型式 | − | L | |
| SL-SJPAT8 | − | 15.00 | (圧入タイプ・L寸指定) |
| 型式 | − | L | − | D | |
| SH-SJPATF8 | − | 15.00 | − | 12 | (圧入タイプ・D寸・L寸指定) |
| 型式 | L 指定0.01mm単位 | D | ℓ | ¥基準単価 | ||||||||||||
| SUS304 | S45C相当 焼入 硬質クロムメッキ | SUS440Cまたは13Crステンレス | ||||||||||||||
| Type | d | d寸公差 | SL-SJPAT SL-SJPAM | SH-SJPAT SH-SJPAM | SHD-SJPAT SHD-SJPAM | SL-HJPAT | SH-HJPAT | SL-HJPAM | SH-HJPAM | SL-CJPAT SL-CJPAM | SH-CJPAT SH-CJPAM | |||||
| m6 | p6 | |||||||||||||||
| d寸公差p6 SL-SJPAT SH-SJPAT SHD-SJPAT SL-HJPAT SH-HJPAT SL-CJPAT SH-CJPAT | d寸公差m6 SL-SJPAM SH-SJPAM SHD-SJPAM SL-HJPAM SH-HJPAM SL-CJPAM SH-CJPAM | 3 | +0.008 +0.002 | +0.012 +0.006 | 2.00〜10.00 | 6 | 5 | 2,210 | 2,660 | 2,930 | 1,940 | 2,140 | 1,630 | 1,830 | 2,250 | 2,450 |
| 4 | +0.012 +0.004 | +0.020 +0.012 | 8 | 6 | 2,330 | 2,780 | 3,050 | 2,020 | 2,220 | 1,700 | 1,900 | 2,370 | 2,570 | |||
| 5 | 10 | 8 | 2,490 | 2,940 | 3,210 | 2,180 | 2,380 | 1,810 | 2,010 | 2,550 | 2,750 | |||||
| 6 | 5.00〜30.00 | 12 | 2,570 | 3,020 | 3,290 | 2,230 | 2,430 | 1,850 | 2,050 | 2,640 | 2,840 | |||||
| 8 | +0.015 +0.006 | +0.024 +0.015 | 16 | 10 | 2,600 | 3,050 | 3,320 | 2,270 | 2,470 | 1,880 | 2,080 | 2,680 | 2,880 | |||
| 10 | 10.00〜50.00 | 18 | 12 | 2,750 | 3,200 | 3,470 | 2,400 | 2,600 | 1,980 | 2,180 | 2,840 | 3,040 | ||||
| 12 | +0.018 +0.007 | +0.029 +0.018 | 20 | 15 | 2,870 | 3,320 | 3,590 | 2,060 | 2,260 | 2,060 | 2,260 | 3,000 | 3,200 | |||
| 型式 | L 指定0.01mm単位 | D 指定1mm単位 | ℓ | ¥基準単価 | ||||||||||
| SUS304 | S45C相当 硬質クロムメッキ | SUS440Cまたは13Crステンレス | ||||||||||||
| Type | d | d寸公差 | SL-SJPATF SL-SJPAMF | SH-SJPATF SH-SJPAMF | SHD-SJPATF SHD-SJPAMF | SL-HJPATF SL-HJPAMF | SH-HJPATF SH-HJPAMF | SL-CJPATF SL-CJPAMF | SH-CJPATF SH-CJPAMF | |||||
| m6 | p6 | |||||||||||||
| d寸公差p6 SL-SJPATF SH-SJPATF SHD-SJPATF SL-HJPATF SH-HJPATF SL-CJPATF SH-CJPATF | d寸公差m6 SL-SJPAMF SH-SJPAMF SHD-SJPAMF SL-HJPAMF SH-HJPAMF SL-CJPAMF SH-CJPAMF | 3 | +0.008 +0.002 | +0.012 +0.006 | 2.00〜10.00 | 5〜30 (d<D<5d) | 5 | 2,480 | 2,930 | 3,200 | 1,810 | 2,010 | 2,550 | 2,750 |
| 4 | +0.012 +0.004 | +0.020 +0.012 | 6 | 2,610 | 3,060 | 3,330 | 1,880 | 2,080 | 2,680 | 2,880 | ||||
| 5 | 8 | 2,800 | 3,250 | 3,520 | 2,020 | 2,220 | 2,900 | 3,100 | ||||||
| 6 | 5.00〜30.00 | 2,910 | 3,360 | 3,630 | 2,080 | 2,280 | 3,020 | 3,220 | ||||||
| 8 | +0.015 +0.006 | +0.024 +0.015 | 10 | 2,960 | 3,410 | 3,680 | 2,120 | 2,320 | 3,070 | 3,270 | ||||
| 10 | 10.00〜50.00 | 12 | 3,120 | 3,570 | 3,840 | 2,230 | 2,430 | 3,250 | 3,450 | |||||
| 12 | +0.018 +0.007 | +0.029 +0.018 | 15 | 3,270 | 3,720 | 3,990 | 2,330 | 2,530 | 3,450 | 3,650 | ||||
洗浄工程| ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。 | |
| ・脱脂洗浄(型式:SL-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:一般環境 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() エアブロー(オイルフリー) 使用 | ![]() | ![]() 防錆袋使用 |
| ・精密洗浄(型式:SH-□□) | ※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄※ Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
作業環境:クラス1000 | 作業環境:クラス10 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() 炭化水素系洗浄 Ro水洗浄 中性洗剤洗浄 | ![]() | ![]() 材質に応じた電解研磨槽 で電解研磨 | ![]() | ![]() 高圧ジェット水洗(Ro水) 後に純水(10MΩ・cm)で 洗浄 | ![]() | ![]() 温純水(13MΩ・cm)使用 | ![]() | ![]() 窒素ブロー使用 | ![]() | ![]() クリーンベンチ(クラス10) で実施 |
梱包例| 脱脂洗浄の場合 (TYPE型番:SL-□□) | 精密洗浄または電解研磨+精密洗浄の場合 | |
| (TYPE型番:SH-□□・SHD-□□) | ||
| オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合 | 鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合 | |
![]() | ![]() | ![]() |
| 一部商品・サイズによっては、 梱包形態が異なる場合がございます。 | [ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。 | [ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。 1梱包につき1つになります。 |
洗浄効果・利用推奨環境| 洗浄方法 | 商品型番 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 利用シーン・工程 |
|---|---|---|---|---|---|
| 脱脂洗浄 | SL-□□ | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| 精密洗浄 | SH-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| 電解研磨+精密洗浄 | SHD-□□ | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 6日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
- ( - ) | 5日目 |
| ・脱脂洗浄(防錆1重梱包) | :型番SL-□□ |
| ・精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SH-□□ |
| ・電解研磨+精密洗浄(脱気2重梱包) | :型番SHD-□□ |
| 商品型番 | 洗浄方法 | 梱包形態 | 未洗浄品と比べた効果 | ご利用環境(目安) | 工程別 |
| SL-□□ | 脱脂洗浄 | 防錆梱包 | 油分除去 | 一般環境 | 通常組立工程 |
| バッテリー組立後工程 | |||||
| SH-□□ | 精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 | クリーン環境(クラス10~1,000) | バッテリー組立工程 |
| 液晶関連組立後工程 | |||||
| 車載カメラ組立工程 | |||||
| SHD-□□ | 電解研磨+精密洗浄 | 脱気2重梱包 | 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 | 真空環境 クリーン環境(クラス10~1,000) | 半導体前工程 |
| 液晶成膜工程 | |||||
| 有機EL前工程 |
高さ方向の位置決めピンです。取付は圧入とザグリタイプで、外径と高さはフリーでご指定いただけます。
| 数量区分 | 標準対応 | 個別対応 | ||||
| 小口 | 大口 | 大口 | ||||
| 数 量 | 1~19 | 20~34 | 35~49 | 50~100 | 101~200 | 201〜 |
| 値引率 | 基準単価 | 5% | 10% | 18% | 18% | お見積り |
| 出荷日 | 通常 | +7日 | ||||

通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
高さ調整ピン 六角タイプ -高精度おねじタイプー
4.6
ミスミ
高さ調整ピン フラットタイプ・先端止めねじタイプ -おねじ-
4.4
ミスミ
高さ調整ピン 丸・二面幅 おねじタイプ
3.9
ミスミ
高さ調整ピン ツバ付 おねじタイプ
4.8
ミスミ
高さ調整ピン 圧入タイプ
5
ミスミ
高さ調整ピン ザグリタイプ
4.6
ミスミ
高さ調整ピン 丸・二面幅 めねじタイプ
5
ミスミ
高さ調整ピン フラットタイプ・先端止めねじタイプ -めねじ-
4.5
ミスミ
支柱ピン 段付タイプ -インロー-
4