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未確定：候補が7型番あります。

軸外径 D(φ)
~mm
- 8
- 10
- 13
- 16
- 20
- 25
- 30
ナット全長(mm)
~mm
- 27
- 33
- 36
- 50
- 56
- 71
- 80
ナット外径(φ)
~mm
- 16
- 21
- 24
- 31
- 35
- 42
- 47
軸全長 L(mm)
~mm
[60-900/1mm単位]
P(mm)
~mm
- 4
- 5
- 6
- 8
- 10
- 12
- 13
- 15
- 16
- 20
- 25
F(mm)
~mm
[2-125/1mm単位]
タイプ
~mm
- E-BSDM
CAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 13日以内

ミスミ

MISUMI economy

【エコノミーシリーズ】ボールスプライン中実軸丸フランジナット片端段付タイプ

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ナットの種類
丸フランジ
軸端形状（左）
段付き
軸端形状（右）
標準
種類
中実軸
トルク
中トルク
軸材質
SUJ2相当
ナットの個数 (ヶ)
1 (NTW指定時は2)
ナットの長さ
標準
予圧
軽予圧
精度等級
並級
ボールの循環種類
シングル

ご注意

本商品はRoHS保証外です。ご注意ください。
RoHS・REACH・TSCA等の海外法規制に関しての調査ならびに保証の対象外となります。
当ページの価格表は24年3月時点の情報になります。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

未確定：候補が7型番あります。

外形図・規格表
型番リスト
詳細情報
カタログ

外形図・規格表

外形図

D＝8・16・20 D＝25・30D＝10・13

[ ! ]本商品はRoHS保証外です。ご注意ください。

規格表

スプライン軸			ナット
[ M ] 材質	[ H ] 硬度	[ S ] 表面処理	[ M ] 材質	[ H ] 硬度	[ S ] 表面処理
SUJ2相当	58HRC~	-	SCr420相当	58HRC~	-

注文例	型式（Type・D）	-	L	-	P	-	F
	E-BSDS16	-	300	-	P6	-	F30

Type	D_h8	L 単位指定1mm	P 選択												F 単位指定1mm
E-BSDM	8	60～300		4	5	6									P＝4の場合、 2≤F≤16 P≥5の場合、 2≤F≤P×5
	10	60～400		4	5	6	8
	13	60～400			5	6	8	10
	16	70～600			5	6	8	10	12	13
	20	80～700					8	10	12	13	15	16
	25	90～900					8	10	12	13	15	16	20
	30	100～900						10	12	13	15	16	20	25

D_h8	D₁		D₂	L₁	H	W	P.C.D	X	Y	Z	R	u	基本定格トルク		基本定格荷重		静的許容モーメント		質量
D_h8	D₁	許容差	D₂	L₁	H	W	P.C.D	X	Y	Z	R	u	動C_t (N·m)	静C_0t (N·m)	動C (kN)	静C₀ (kN)	M₀₁ (N·m)	M₀₂ (N·m)	スプライン軸 (kg/m)	ナット (kg)
8	16	0 ー0.027	32	27	8	7.5	24	3.4	6.5	4.5	3.25	1.5	3.3	6	0.8	1.4	3.5	25.2	0.40	0.079
10	21	0 ー0.033	42	33	9	10.5	32	4.5	8	4	4		13.3	23.8	2.6	3.9	9.5	85.3	0.65	0.101
13	24	0 ー0.033	44	36	9	11	33			4.5			19.6	36.4	3.2	5.4	15	124.6	1.12	0.116
16	31	0 ー0.039	51	50	10	18	40			6		2	35.7	65.1	4.3	7.7	37.1	260	1.60	0.224
20	35		58	56	10	18	45	5.5	9.5	5.4	4.25	2	59.5	107.8	5.9	10.7	55.3	380	2.50	0.297
25	42		65	71	13	26.5	52	5.5	9.5	8	4.25	3	135.1	243.6	10	15	103.5	685.9	3.91	0.473
30	47		75	80	13	30	60	6.6	11	8	5.5	3	190.4	343	11	19.6	148.4	932.7	5.63	0.553

[ ! ]本商品はRoHS保証外です。ご注意ください。

製品比較情報

■当社類似品とエコノミーシリーズの比較

		当社類似品 BSDM16−200	エコノミーシリーズ E−BSDM16−200
スプライン軸材質		SUJ2相当	SUJ2相当
ナット材質		SCM415相当	SCr420相当
硬度		58HRC～	58HRC～
スプライン軸外径D公差		h7	h8
ナット外径D₁公差		h6	h8
スプライン部軸端面の直角度(μm)		11	27
フランジ取付面直角度(μm)		16	30
スプライン軸線の振れ(μm)		34	56
スプラインナットの外周面の振れ(μm)		16	39
基本定格トルク	動 C_t(N・m)	51	35.7
基本定格トルク	静 C_0t(N・m)	93	65.1
基本定格荷重	動 C(kN)	6.2	4.3
基本定格荷重	静 C₀(kN)	11.1	7.7
静的許容モーメント	M₀₁(N・m)	56	37.1
静的許容モーメント	M₀₂(N・m)	386	260
RoHS10		対応	保証外

[ ! ]静的許容モーメントM₀₁はナットを1個で使用した場合、M₀₂は2個密着して使用した場合の数値です。

価格表

・下表の価格表は24年3月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

型番		￥基準単価
Type	D	最短L～150	L151～200	L201～300	L301～400	L401～500	L501～600	L601～700	L701～800	L801～900
E－BSDM	8	9,510	9,930	11,240	－	－	－	－	－	－
	10	10,260	10,620	12,330	13,770	－	－	－	－	－
	13	10,580	11,000	12,870	14,420	－	－	－	－	－
	16	12,600	13,170	15,030	17,450	19,170	22,320	－	－	－
	20	14,570	15,090	16,790	19,510	21,360	24,230	26,440	－	－
	25	17,770	18,470	20,620	21,620	24,630	26,900	30,540	33,040	36,400
	30	20,460	21,020	23,330	24,590	27,740	30,320	34,380	37,020	40,950

追加工

Alterations

①スパナ溝追加工

②平面取り追加工

③軸端キー溝追加工

④止め輪溝追加工

⑤タップ穴追加工

⑥ナット数追加

⑦表面処理追加

ニッケルメッキ
(淡黄色)

Code

PKC

NTW

NKR

Spec.

スパナ溝を追加工します。
SC＝単位指定1mm

[ ! ]SC＋ℓ₁≦Y

D	W	ℓ₁
8	7	8
10	8	8
13	11	10
16	14
20	17
25	22	15
30	27	15

平面取りを追加工します。

指定方法

FC10−A8

FC、A＝単位指定1mm

[ ! ]FC≦3×D [ ! ]1.5×D＜FC 　の場合　FC≦Y/2 [ ! ]A＝0または A≧2	D	h
	8	1
	10
	13
	16
	20	2
	25
	30

軸端P(Q)部にキー溝を
1ケ所追加工します。

指定方法

PKC10
[ ! ]P≧8
[ ! ]PKC＝単位指定1mm
[ ! ]PKC≦P×3
PKC≦F(E)−1

止め輪溝を追加工します。

指定方法

TA10
TA＝単位指定1mm
[ ! ]P≧6
[ ! ]4≦TA＜F・E/2

右端面にタップ穴を
追加工します。

D	M
8	3・4
10	3・4・5
13	5・6
16	6・8
20	6・8・10
25	6・8・10・12
30	8・10・12

同じ仕様のナットを
1個追加工します
(1個を2個に追加)

スプライン軸とナットの
表面をニッケルメッキ
(膜厚1μm以上)します

￥/1Code

400

850

400

ナット数追加価格表参照

1,500

[ ! ]PKC、TAのいずれか一つしか選べません。
[ ! ]⑦指定時には、表面が淡黄色になり、色の違いが生じる場合がございます。
表面処理プロセス上、以下の箇所は錆びやすくなります。
－切断面
－段落ち部
[ ! ]3D-CADにあるスプライン軸の溝、オイルホール、およびすべての追加工（スパナ溝、平面取り等）の位置関係は参考用であり、実際と異なる場合があります。

■軸端部（P）のキー溝寸法
追加工2

P	b		t
P	b	許容差 (N9)	t	許容差
8・10	3	−0.004 −0.029	1.8	＋0.1 0
12	4	0 −0.030	2.5
13〜16	5		3.0
20	6		3.5
25	8	0 −0.036	4.0	＋0.2 0

[ ! ]スプラインナットのキーまたは取付穴と追加工の位置関係は指定できません。

■軸端部（P）の止め輪溝寸法
追加工3

P	m		d		適用止め輪
P	m	許容差	d	許容差	適用止め輪
6	0.7	＋0.1 0	5.05	＋0.075 0	JIS E型5
8	0.9	＋0.1 0	6.05	＋0.075 0	JIS E型6
10	1.15	＋0.14 0	9.6	0 －0.09	JIS C型10
12			11.5	0 －0.11	JIS C型12
13			12.4		JIS C型13
15			14.3		JIS C型15
16			15.2		JIS C型16
20	1.35		19	0 －0.21	JIS C型20
25	1.35		23.9	0 －0.21	JIS C型25

■ナット数追加価格表

D	丸フランジナット
8	2,500
10	3,450
13	3,600
16	4,350
20	5,100
25	6,000
30	7,500

製品仕様

■精度

備考　支持部は、軸受などを取り付け、スプライン軸を支持する部分をいう。

回転方向の隙間

スプライン支持部に対する各部精度許容差（最大）

単位：μm
D	標準予圧
8	−2〜＋1
10
13
16
20
25	−3〜＋2
30

単位：μm
D	①スプライン部軸端面の直角度	②フランジ取付面直角度
8	22	17
10		33
13	27
16		30
20
25	33
30

単位：μm
D	③スプライン軸線の振れ(最大)
	〜200	201〜	316〜	401〜	501〜	631〜	801〜
8	72	133	−	−	−	−	−
10	59	83	103	−	−	−	−
13	56	71	83	95	112	137	−
16
20
25	53	58	70	78	88	103	124
30

単位：μm
D	スプラインナットの外周面の振れ(最大)
8	27
10	33
13	39
16
20
25	45
30	45

■寿命計算

走行寿命			寿命時間
●ラジアル負荷の場合 ●トルク負荷の場合	L ：走行寿命 ft ：温度係数 fh：硬さ係数 fp：定格荷重の比率 fw：荷重係数 L₀：定格寿命 C ：基本動定格荷重（N） F ：作用ラジアル荷重 Ct：基本動定格トルク T ：作用トルク	（Km）（50km）（N）（N・m）（N・m）
			Lh：走行時間 L ：走行寿命 St：ストローク長さ n ：毎分往復回数	（hr）（km）（mm）（cpm）

[ ! ]各数値・係数は、下記をご参照ください。

	温度係数（ft）		硬さ係数（fh）
温度係数 ft		硬さ係数 fh
	温度（℃）		軸の硬さ（HRC）

定格荷重の比率（fp）

振分け荷重

D8 〜20	D25・30

fp ＝ 1	fp ＝ 1

直上荷重

D8 〜20	D25・30

fp ＝ 0.71	fp ＝ 0.71

荷重係数（fw）

使用条件	荷重係数(fw)
振動や衝撃のほとんど無い場合	1～2
(低速走行 15m/min以下)	1～2
振動や衝撃のややある場合	2～3
(中速走行 60m/min以下)	2～3
振動や衝撃の激しい場合	3以上
(高速走行 60m/minを超えるもの)	3以上

定格荷重

D	基本定格トルク		基本定格荷重		静的許容モーメント		断面二次モーメント mm⁴
D	動 C_t N・m	静 C_0t N・m	動 C kN	静 C₀ kN	動 M₀₁ N・m	静 M₀₂ N・m	中実軸	中空軸
8	3.3	6	0.8	1.4	3.5	25.2	200	196
10	13.3	23.8	2.6	3.9	9.5	85.3	490	477
13	19.6	36.4	3.2	5.4	15	124.6	1400	1282
16	35.7	65.1	4.3	7.7	37.1	260	3215	3014
20	59.5	107.8	5.9	10.7	55.3	380	7851	7360
25	135.1	243.6	10	15	103.5	685.9	18466	15981
30	190.4	343	11	19.6	148.4	932.7	33122	29905

[ ! ]（）は材質SUS440Cの値です。
[ ! ]ナットが1個の時はM₀₁を、2個の時はM₀₂をご確認ください。

ナットを1個で使用する場合

ナットを2個密着して使用する場合

■焼きなまし範囲
スプライン軸には焼きが入っていますが、加工時には焼きなましを行います。
焼きなましにより、加工部＋前後15mmは、硬度低下の可能性があります（下記例参照）。また、焼きなまし部は外径寸法公差の保証範囲外となります。
ストロークを計算される際には焼きなまし部の寸法を差し引いてご検討ください。

（例）

焼きなましによる硬度低下の可能性がある部分
・おねじ加工部
・段付き加工部
・めねじ加工部
・スパナ溝、平面取り、止め輪溝、タップ追加工

■潤滑
・ボールスプラインは、出荷時に潤滑油が塗布されていますが、装置などへの取り付け後には再度塗布してください。
・ご使用開始後は、走行距離100kmを目安に給油してください。
・再度塗布する場合は、リチウム系石けん基グリースを推奨致します。

ボールスプライン組み付け時の注意
■相手穴の公差
ナットをハウジングへ取り付ける際の相手穴の公差は、H7公差を推奨します。
■軸端加工を行うお客様へ
ナット挿入を容易にするため、軸端加工後の面取り、並びにスプライン溝の
エッジ部のバリを丸やすり等で除去して使用ください。

使用方法

■ワーク自転移載機構	■異形ワーク水平吸着搬送

型番リスト

表示件数

型番

E-BSDM8-[60-300/1]-P[4,5,6]-F[2-30/1]

E-BSDM10-[60-400/1]-P[4,5,6,8]-F[2-40/1]

E-BSDM13-[60-400/1]-P[5,6,8,10]-F[2-50/1]

E-BSDM16-[70-600/1]-P[5,6,8,10,12,13]-F[2-65/1]

E-BSDM20-[80-700/1]-P[8,10,12,13,15,16]-F[2-80/1]

E-BSDM25-[90-900/1]-P[8,10,12,13,15,16,20]-F[2-100/1]

E-BSDM30-[100-900/1]-P[10,12,13,15,16,20,25]-F[2-125/1]

軸外径 D

(φ)

ナット全長

(mm)

ナット外径

(φ)

軸全長 L

(mm)

基本定格荷重動定格

(N)

基本定格荷重静定格

(N)

許容トルク

(N・m)

(mm)

最小発注数量

8	27	16	60 ～ 300	800	1400	3.3	4 ～ 6	2 ～ 30	1個
10	33	21	60 ～ 400	2600	3900	13.3	4 ～ 8	2 ～ 40	1個
13	36	24	60 ～ 400	3200	5400	19.6	5 ～ 10	2 ～ 50	1個
16	50	31	70 ～ 600	4300	7700	35.7	5 ～ 13	2 ～ 65	1個
20	56	35	80 ～ 700	5900	10700	59.5	8 ～ 16	2 ～ 80	1個
25	71	42	90 ～ 900	10000	15000	135.1	8 ～ 20	2 ～ 100	1個
30	80	47	100 ～ 900	11000	19600	190.4	10 ～ 25	2 ～ 125	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日	高品質の代替品

- ( - )	13日目〜	BSDM8
- ( - )	13日目〜	BSDM10
- ( - )	13日目〜	BSDM13
- ( - )	13日目〜	BSDM16
- ( - )	13日目〜	BSDM20
- ( - )	13日目〜	BSDM25
- ( - )	13日目〜	BSDM30

詳細情報

基本情報

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【エコノミーシリーズ】ボールスプライン中実軸丸フランジナット片端段付タイプのレビュー

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メーカー	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ	ミスミ
通常価格	-	-	-	-	-	-
通常出荷日	13日目〜	13日目〜	13日目〜	13日目〜	13日目〜	13日目〜
ナットの種類	丸フランジ	丸フランジ	丸フランジ	丸フランジ	丸フランジ	ストレート
軸端形状（左）	段付き	段付きおねじ	段付き	めねじ	段付きおねじ	段付き
軸端形状（右）	標準	標準	段付き	標準	めねじ	標準
種類	中実軸	中実軸	中実軸	中実軸	中実軸	中実軸
トルク	中トルク	中トルク	中トルク	中トルク	中トルク	中トルク