ポラベント

■メンテナンス方法

ポラベントのメンテナンスは下記3種類の方法を、使用状況に応じて適宜行ってください。

•日常メンテナンス（成形機上）
軽度のヤニ詰まりを除去する方法です。日々の成形終了時（もしくは開始時）の実施をおすすめします。
1. 金型に取り付けたまま、表面にアルコールを吹きかけ、すぐに布等で拭き取ります。1～2回繰り返します。
2. ガス逃げ穴から圧縮エアをブローしながらアルコールで湿らせた布で表面を拭き取ります。

•定期メンテナンス（成形機上）
中程度のヤニ詰まりを除去する方法です。週次程度での実施をおすすめします。
1. 金型に取り付けたまま、表面に有機溶剤を吹きかけ、すぐに布等で拭き取ります。1～2回繰り返します。
2. ガス逃げ穴から圧縮エアをブローしながら有機溶剤で湿らせた布等で表面を拭き取ります。
[ ! ]有機溶剤はアセトンをおすすめしますが、樹脂により適切な溶剤が異なりますので詳細は樹脂メーカーへお問い合わせください。

•定期メンテナンス（型分解時）
日常や定期メンテナンスで取りきれないヤニ詰まりを緩和する方法です。型分解メンテ時の実施をおすすめします。
1.ポラベントを金型から取外し、ご使用される樹脂に適した溶剤（アセトン等）に12～24時間浸します。
2.下記油抜き方法の①、③、④の順で実施します。

•油抜き方法
①エア吹き込み
成形品面側と反対側にエア吹込み用穴（※）を設け、約0.5MPaの圧縮エア（工場エア相当）を5～10分吹き込み、
成形品面に浮き出た汚れをウェスで拭き取ってください。
※ポラベントにガス逃げ穴がある場合は代用できます。ヒートガンを用いて樹脂の溶融温度以下で加熱しながら行うとより効果的です。
②超音波洗浄（必要に応じ）
水溶性の金属用洗剤を用い、50～60℃に熱して0.5～1時間程度、超音波洗浄してください。
[ ! ]洗浄液に錆の元となる物質が含まれていないかご確認ください。硬水や鉄、塩等が含まれると表面に付着して錆びを引き起こす場合があります。
③熱湯洗浄
50～60℃の熱湯で5分間超音波洗浄してから（1）を実施します。水の濁りが消えるまで繰り返してください。
④乾燥
150～160℃に保温した乾燥炉内で1～2時間乾燥させてください。
乾燥炉が 無い場合は（1）を水分が出なくなるまで実施してください。（1～2時間程度目安）