ガス抜き入れ子 ハーモニカ形状 大型

●特長
• ガス抜き溝（S）が加工された各プレートを所定の枚数合わせて、ボルトで
  固定したガス抜き入れ子ブロックとなっています。（図1）
• ガス抜き溝に樹脂やタールが詰まっても、メンテナンス時に固定ボルト（MSB）
  をはずし分解して容易に取り除くことができます。
• 0.03mmもしくは0.05mm厚の溝から、エアと共にガスが抜けて、流動抵抗が
  少なくなり、成形性向上に威力を発揮します。
• 成形品の形状に合わせて、ベント面に加工できます。（使用例参照）
• 中型から大型の金型に最適、成形加工時のガス抜きに有効です。

■ご使用について
• BGVでは溝厚（S）が選択できます。高流動性の樹脂の場合は0.03を、
  低流動性の樹脂の場合は0.05の溝厚を選定してください。
• 入れ子内部にボルト穴、タップ穴加工（BGVのみ）が施されていますので、
  ベント面を加工される場合は、図面をご確認の上、問題のない範囲内で
  おこなってください。
• ベント面への斜め加工は溝面積が広がり、目詰まりの原因となることが
  ありますので、ご注意ください。
• 溝厚と樹脂によっては、成形品表面に溝の形が出ますので、取り付け場所
  にはご注意ください。
• 本商品は、ガス抜き溝が入った各プレートを組み合わせたブロックの状態で
  最終加工を施し、  寸法精度を出しております。分解された場合は、
  必ずもとの順列にプレートを  組み合わせてお使いください。
  入れ子底面に斜め方向に深さ0.1mm程度のV溝をつけていますので、
  組み付け時に正しい順列が確認できます。ショルダーボルトと穴の精度誤差で、
  わずかにガタが生じることがありますので、組み付け  は平板上で寸法合わせを
  行ってボルト締めしてください。納入時や  加工後および組み立て後、
  必ず取り付け前に同様の方法で調整してください。
• BGVの各プレートは生材につき、ぶつけたり衝撃を与えたりすると傷が
  付きますのでご注意ください。

■取り付けについて
• 最終充填部等のガスが溜まりやすい部分に挿入してください。
• 必要に応じて、ベント面を製品形状に合わせて加工してください。
• ガス抜き溝の内部樹脂詰まりを少なくするために、逃げ溝の加工をおすすめします。
  逃げ溝加工は、ガス抜き溝部をベント面から5～12mm残し、
  0.5～1.0mm程度の厚みで追加工するのが理想的です。（図2）
• A・B寸公差は、プラス公差となっておりますので、現物合わせ加工で金型へ
  挿入してください。
• 入れ子底部にタップ穴を設けてありますので、入れ子の固定に利用してください。
  （使用例参照）