インサート

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。挿入後タングを折る必要がなく、挿入作業が簡単です【規格拡張】多くのご要望にお応えして、新規格品が登場！※対象商品は、規格表あるいはカタログPDFをご覧ください

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。【規格拡張】多くのご要望にお応えして、新規格品が登場！※対象商品は、規格表あるいは型番リストをご覧ください。【取り扱い規格】並目M径：2, 2.2, 2.5, 2.6, 3, 3.5, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18、細目M径：6, 8, 10, 12, 14, 16, 181個からご購入可能です！用途：母体のめねじを強化します。特徴：耐久性のあるねじ結合ができます。簡潔なデザインができます。材質：SUS304です。

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。内径部と外径部の両方にねじを持ち、個体に割溝を備えたタッピングインサートです。比較的強度の低い素材のネジ部の機械的強度を補う、前タップが不要な締結部品です。

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。社内在庫用やご使用数の多い場合には、お得な箱販売がおすすめです。

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。社内在庫用やご使用数の多い場合には、お得な箱販売がおすすめです。

・三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。・挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。・相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径でご使用ください。

・三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。・挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。・相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径でご使用ください。

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。・三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。・挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。・相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径でご使用ください。

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。・三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。・挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。・相手材が金属の場合、下穴径は最大下穴径でご使用ください。

タングレスインサート専用工具に取り付く交換用の爪。【特長】・爪の磨耗を感じた場合、爪だけを簡単に交換ができる。・保守部品として、抜取工具用の交換爪。・フリータイプとロッキングタイプの共用。【用途】・爪の磨耗や欠けにより、交換が必要になった工具に使用。

タングレスインサート専用工具に取り付ける交換用の爪。【特長】・爪の磨耗を感じた場合、爪だけを簡単に交換ができる。・挿入作業中に工具とインサートの爪が外れやすくなると、爪交換の時期。・フリータイプとロッキングタイプの共用。【用途】・爪の磨耗や欠けにより、交換が必要になった工具に使用。

挿入作業が簡単でピッチ飛びせず相手ワークを傷つけにくい構造のタングレスインサート専用工具。【特長】・アキュレイトのタングレスインサートを挿入する際、手動挿入・電動挿入の両方に必要な専用工具。・工具側先端ネジ山にインサートが巻きついた状態で挿入するためピッチ飛びがない。・工具先端の樹脂が相手ワークと接触するので傷がつきにくい。・工具端末が六角ビットなので、手動のみでなく専用の電動工具での挿入も可能。・メトリック並目用の挿入工具でインサートを挿入するのに必要。【用途】・挿入時に、アルミや樹脂等の母材を選ばない時に最適。・電動挿入、手動挿入のどちらでも利用可能。

タング付のインサートと比較して作業工程が少なく作業コストが激減のタングレスインサート。【特長】・タングが無い折り取り不要のインサート。専用工具により簡単抜取りも可能。・タング付インサートで抱える問題点を全て解決。タング付きに比べ、挿入作業にかかる時間と費用を削減。・ばね素材の採用で、一体物インサートよりもネジの締結力を分散して母材に伝える。・タング折取りが不要なので、折り取り時のピッチ飛び無し。・マンドル型工具の採用により挿入時のピッチ飛びも無し。忘れ等の折り取りによるトラブルも発生なし。【用途】・鉄道、自動車等の輸送機器産業、半導体、弱電関連など。・アルミ合金、POM、PC、ABS等、セラミック等の硬い材料も、タップさえ切れれば使用可能。

ボルト着脱の頻度の高い箇所に使用するネジ補強材です。【特長】・キーの打ち込みで容易にゆるみ止めができます。・ボルト着脱の頻度の高い箇所での使用に適しています。・M2～M24までの豊富な品揃えます。【用途】・鉄、非鉄金属、金属以外の材料等あらゆる母材のネジを強化する事ができます。・損傷したネジを短時間で補修する事ができます。

【特長】KIC（キーロックインサート）の取付けツールです。【仕様】材質:SUJ2

初心者でも容易に挿入できる一般的な挿入工具です。M2.5mm以上のサイズで、並目・細目用があります。8mm未満のサイズは標準インサート用とロック用があります。

止まり穴、ねじ立てを能率よくおこなうために、約35°のスパイラル刃溝を付けたタップです。

E-サート（ヘリサート）下穴用として、特別に設計製作されたタップです。

強度な保持力が得られます。作業時間・コストの大幅低減及び、組立て時のピッチずれを解消します。

振動部などの緩み止め防止に最適なナットです。取付はプレスで打込め、通常ドライバーにて締められます。特殊工具不要。

【特長】・ナット部を楕円形状にしており、ボルトで取り付ける際に過トルクにて締め付け、円形に戻す構造。・振動部などの緩み止め防止に最適なナットです。・取付は、特殊工具は不要で、いたって簡単です。・プレスで打込め、通常ドライバーにて締められます。

スプリングバックを巧妙に利用し、信頼性の高い締結を得ることができます。

菱形ステンレス鋼線をコイリングしたねじ補強部品です。スプリューはスプリングバックを巧妙に利用したインサートで、信頼性の高いねじ締結を得ることができます。【特長】・軽金属、鋳鉄、樹脂など、タップ立てしたままではめねじが弱くて高い締結力が得られないものにスプリューを挿入することによって、ステンレス鋼の転造めねじとなり、各山に応力が一様化し締結力を増大、強力で確実なねじ締結が得られます。・磨耗、腐食、振動、熱などによるめねじの破損を防止することができ、母材の損傷を防いで信頼されるねじ締結ができます。・製造工程中に発生した不良タップ穴、損傷したタップ穴の修理にスプリューを利用すれば、簡単にもと通り以上の強力なめねじを再生することができます。・スプリューを使用することによって、おねじの径やハメアイ長さの縮小、重量、容積の軽減をもたらし、製品原価の低減、品質の向上に大きく貢献します。

菱形ステンレス鋼線をコイリングしたねじ補強部品です。スプリューはスプリングバックを巧妙に利用したインサートで、信頼性の高いねじ締結を得ることができます。【特長】・軽金属、鋳鉄、樹脂など、タップ立てしたままではめねじが弱くて高い締結力が得られないものにスプリューを挿入することによって、ステンレス鋼の転造めねじとなり、各山に応力が一様化し締結力を増大、強力で確実なねじ締結が得られます。・磨耗、腐食、振動、熱などによるめねじの破損を防止することができ、母材の損傷を防いで信頼されるねじ締結ができます。・製造工程中に発生した不良タップ穴、損傷したタップ穴の修理にスプリューを利用すれば、簡単にもと通り以上の強力なめねじを再生することができます。・スプリューを使用することによって、おねじの径やハメアイ長さの縮小、重量、容積の軽減をもたらし、製品原価の低減、品質の向上に大きく貢献します。

菱形ステンレス鋼線をコイリングしたねじ補強部品です。スプリューはスプリングバックを巧妙に利用したインサートで、信頼性の高いねじ締結を得ることができます。【特長】・軽金属、鋳鉄、樹脂など、タップ立てしたままではめねじが弱くて高い締結力が得られないものにスプリューを挿入することによって、ステンレス鋼の転造めねじとなり、各山に応力が一様化し締結力を増大、強力で確実なねじ締結が得られます。・磨耗、腐食、振動、熱などによるめねじの破損を防止することができ、母材の損傷を防いで信頼されるねじ締結ができます。・製造工程中に発生した不良タップ穴、損傷したタップ穴の修理にスプリューを利用すれば、簡単にもと通り以上の強力なめねじを再生することができます。・スプリューを使用することによって、おねじの径やハメアイ長さの縮小、重量、容積の軽減をもたらし、製品原価の低減、品質の向上に大きく貢献します。

【特長】・ゆるみ止め効果を高めたスプリューです。・スプリューコイルの中央部に数巻の山形グリップを形成してあり、グリップのスプリング作用でおねじをしっかり締め付け保持します。・激しい振動や衝撃によるねじのゆるみを防止します。

スプリング状のコイルで自在性があるねじブッシュ。【特長】・母体のめねじを強化し、引張り・ネジレ・疲れに強いねじ結合が得られるねじインサート・簡潔なデザインを実現可能・疲れ限度を増大・容積重量が減少・不良品を簡単に更正

旧「ヘリサート」。母体のめねじを強化し、耐久性の高い締結をお約束します。

インサート挿入後、タングをノッチ部より折り取るためのスチール製の工具。

挿入されたインサートをタップ穴から抜き取るときに使用します。対応ねじ径:M6〜M22

旧「ヘリサート」。母体のめねじを強化し、耐久性の高い締結をお約束します。

旧「ヘリサート」。母体のめねじを強化し、耐久性の高い締結をお約束します。