ツール用品技術窓口
【特長】・高硬度材(70HRC)が加工可能なソリッド面取り工具。高硬度材以外の...
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ハード1面達
特長
[Feature 1]
![ハード1面達 SFSV形 [Feature 1]](http://jp.misumi-ec.com/linked/vitem/fs/DJT1/223304466471/img/223304466471_oth_17.jpg)
[Feature 2]
3枚刃・2 段先端角・強ねじれ形状を探用。
3枚刃により、高能率・長寿命を実現。
先端部を鈍角にした2段先端角により、刃先剛性を確保し高能率な溝加工が可能。
強ねじれ形状で高硬度材はもちるんその他被削材に対しても高能率な加工が可能。
![ハード1面達 SFSV形 [Feature 2]-1](http://jp.misumi-ec.com/linked/vitem/fs/DJT1/223304466471/img/223304466471_oth_01.jpg)
3枚刃・強ねじれ
![ハード1面達 SFSV形 [Feature 2]-2](http://jp.misumi-ec.com/linked/vitem/fs/DJT1/223304466471/img/223304466471_oth_02.jpg)
回転時
2段先端角形状
面取り角度:45°
刃先剛性を確保し欠損を防止!
[Feature 3]
高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダやハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する。
切削性能
加工事例(SKD11 <60HRC>)
穴面取り加工

結果
高硬度材ヘの穴面取り加工でもキレイな加工面を実現。

センタリング加工

結果
ステップ加工を行うことで推奨である0.1D以上の穴深さもセンタリング可能。

寿命比較(SKD11 <60HRC>)




Fig.1(φDc<φDsの場合)

Fig.2(φDc=φDsの場合)

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。
V溝加工

| 被削材 | 炭素鋼 (S50C, SS400) 硬さ~250HB | プリハードン鋼 (NAK80) 硬さ38~43HRC | 工具鋼 (SKD11) 硬さ~70HRC | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 切削巾 | ap=0.25D (突き出し3Dでの条件) | ap=0.25D (突き出し3Dでの条件) | ap=0.25D (突き出し3Dでの条件) | |||||||||
| 工具径 φDc (mm) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) |
| 1 | 50 | 16,000 | 0.06 | 960 | 50 | 16,000 | 0.06 | 960 | 20 | 6,400 | 0.06 | 380 |
| 2 | 50 | 8,000 | 0.06 | 480 | 50 | 8,000 | 0.06 | 480 | 20 | 3,200 | 0.06 | 190 |
| 3 | 150 | 16,000 | 0.09 | 1,440 | 150 | 16,000 | 0.09 | 1,440 | 30 | 3,200 | 0.06 | 190 |
| 4 | 150 | 12,000 | 0.09 | 1,100 | 150 | 12,000 | 0.09 | 1,100 | 30 | 2,400 | 0.06 | 140 |
| 5 | 150 | 9,500 | 0.09 | 860 | 150 | 9,500 | 0.09 | 860 | 40 | 2,500 | 0.075 | 188 |
| 6 | 150 | 8,000 | 0.09 | 720 | 150 | 8,000 | 0.09 | 720 | 40 | 2,100 | 0.075 | 160 |
| 8 | 225 | 9,000 | 0.15 | 1,350 | 225 | 9,000 | 0.15 | 1,350 | 50 | 2,000 | 0.15 | 300 |
| 10 | 225 | 7,200 | 0.15 | 1,080 | 225 | 7,200 | 0.15 | 1,080 | 50 | 1,600 | 0.15 | 240 |
| 12 | 225 | 6,000 | 0.15 | 900 | 225 | 6,000 | 0.15 | 900 | 50 | 1,300 | 0.15 | 200 |
面取り加工

| 被削材 | 炭素鋼 (S50C, SS400) 硬さ~250HB | プリハードン鋼 (NAK80) 硬さ38~43HRC | 工具鋼 (SKD11) 硬さ~70HRC | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 切削巾 | C=0.2D (突き出し3Dでの条件) | C=0.2D (突き出し3Dでの条件) | C=0.2D (突き出し3Dでの条件) | |||||||||
| 工具径 φDc (mm) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) |
| 1 | 50 | 16,000 | 0.06 | 960 | 50 | 16,000 | 0.06 | 960 | 30 | 9,600 | 0.06 | 580 |
| 2 | 50 | 8,000 | 0.06 | 480 | 50 | 8,000 | 0.06 | 480 | 30 | 4,800 | 0.06 | 290 |
| 3 | 150 | 16,000 | 0.18 | 2,880 | 150 | 16,000 | 0.18 | 2,880 | 70 | 7,400 | 0.06 | 440 |
| 4 | 150 | 12,000 | 0.18 | 2,200 | 150 | 12,000 | 0.18 | 2,200 | 70 | 5,600 | 0.06 | 340 |
| 5 | 150 | 9,500 | 0.18 | 1,720 | 150 | 9,500 | 0.18 | 1,720 | 80 | 5,000 | 0.09 | 450 |
| 6 | 150 | 8,000 | 0.18 | 1,440 | 150 | 8,000 | 0.18 | 1,440 | 80 | 4,200 | 0.09 | 380 |
| 8 | 225 | 9,000 | 0.3 | 2,700 | 225 | 9,000 | 0.3 | 2,700 | 100 | 4,000 | 0.15 | 600 |
| 10 | 225 | 7,200 | 0.3 | 2,160 | 225 | 7,200 | 0.3 | 2,160 | 100 | 3,200 | 0.15 | 480 |
| 12 | 225 | 6,000 | 0.3 | 1,800 | 225 | 6,000 | 0.3 | 1,800 | 100 | 2,600 | 0.15 | 390 |
穴面取り加工

| 被削材 | 炭素鋼 (S50C, SS400) 硬さ~250HB | プリハードン鋼 (NAK80) 硬さ38~43HRC | 工具鋼 (SKD11) 硬さ~70HRC | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 切削巾 | 下穴径<Dc (突き出し3Dでの条件) | 下穴径<Dc (突き出し3Dでの条件) | 下穴径<Dc (突き出し3Dでの条件) | |||||||||
| 工具径 φDc (mm) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) |
| 1 | 50 | 16,000 | 0.03 | 480 | 50 | 16,000 | 0.03 | 480 | 7.5 | 2,400 | 0.06 | 140 |
| 2 | 50 | 8,000 | 0.03 | 240 | 50 | 8,000 | 0.03 | 240 | 7.5 | 1,200 | 0.06 | 72 |
| 3 | 150 | 16,000 | 0.09 | 1,440 | 150 | 16,000 | 0.09 | 1,440 | 15 | 1,600 | 0.09 | 140 |
| 4 | 150 | 12,000 | 0.09 | 1,100 | 150 | 12,000 | 0.09 | 1,100 | 15 | 1,200 | 0.09 | 110 |
| 5 | 150 | 9,500 | 0.09 | 860 | 150 | 9,500 | 0.09 | 860 | 15 | 950 | 0.09 | 86 |
| 6 | 150 | 8,000 | 0.09 | 720 | 150 | 8,000 | 0.09 | 720 | 15 | 800 | 0.09 | 72 |
| 8 | 225 | 9,000 | 0.15 | 1,350 | 225 | 9,000 | 0.15 | 1,350 | 25 | 1,000 | 0.15 | 150 |
| 10 | 225 | 7,200 | 0.15 | 1,080 | 225 | 7,200 | 0.15 | 1,080 | 25 | 800 | 0.15 | 120 |
| 12 | 225 | 6,000 | 0.15 | 900 | 225 | 6,000 | 0.15 | 900 | 25 | 650 | 0.15 | 98 |
センタリング加工

| 被削材 | 炭素鋼 (S50C, SS400) 硬さ~250HB | プリハードン鋼 (NAK80) 硬さ38~43HRC | 工具鋼 (SKD11) 硬さ~70HRC | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 切削巾 | ap=0.1Dまで (突き出し3Dでの条件) | ap=0.1Dまで (突き出し3Dでの条件) | ap=0.1Dまで (突き出し3Dでの条件) | |||||||||
| 工具径 φDc (mm) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) | 切削速度 Vc (min) | 回転速度 n (min-1) | 送り量 f (mm/rev) | 送り速度 Vf (mm/min) |
| 1 | 50 | 16,000 | 0.01 | 160 | 50 | 16,000 | 0.01 | 160 | 30 | 9,600 | 0.01 | 96 |
| 2 | 50 | 8,000 | 0.01 | 80 | 50 | 8,000 | 0.01 | 80 | 30 | 4,800 | 0.01 | 48 |
| 3 | 150 | 16,000 | 0.01 | 160 | 150 | 16,000 | 0.01 | 160 | 70 | 7,400 | 0.01 | 74 |
| 4 | 150 | 12,000 | 0.01 | 120 | 150 | 12,000 | 0.01 | 120 | 70 | 5,600 | 0.01 | 56 |
| 5 | 150 | 9,500 | 0.01 | 95 | 150 | 9,500 | 0.01 | 95 | 80 | 5,000 | 0.01 | 50 |
| 6 | 150 | 8,000 | 0.01 | 80 | 150 | 8,000 | 0.01 | 80 | 80 | 4,200 | 0.01 | 42 |
| 8 | 225 | 9,000 | 0.01 | 90 | 225 | 9,000 | 0.01 | 90 | 100 | 4,000 | 0.01 | 40 |
| 10 | 225 | 7,200 | 0.01 | 72 | 225 | 7,200 | 0.01 | 72 | 100 | 3,200 | 0.01 | 32 |
| 12 | 225 | 6,000 | 0.01 | 60 | 225 | 6,000 | 0.01 | 60 | 100 | 2,600 | 0.01 | 26 |
使用状の注意事項
*1.突き出し量は3Dを想定して切削条件を提示しています。長くなる場合は条件を下げて加工してください。
*2.面取り加工のapは最大値です。条件はC1での条件を記載しています。(C1未満はap最大での条件)。最大apを取る場合は送りを70%程度まで下げてください。
*3.クーラントは外部エアーまたはオイルミストを使用ください。
*4.小径の場合、可能な限り刃先にエアーが当たるように加工してください
*5.センタリング加工は0.1Dまでを推奨いたします。
ダイジェット面取り工具

PVD被膜〈DH1コート〉
従来のコーティング被膜に比べて高硬度かつ酸化開始温度も髙いため、高硬度材の高速ドライ加工において安定した切削性能を発揮。

| 型番 |
|---|
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
5,201円 ( 5,721円 ) | 1日目 |
5,580円 ( 6,138円 ) | 1日目 |
6,322円 ( 6,954円 ) | 1日目 |
7,435円 ( 8,179円 ) | 2日目 |
8,177円 ( 8,995円 ) | 1日目 |
8,918円 ( 9,810円 ) | 1日目 |
9,668円 ( 10,635円 ) | 1日目 |
11,894円 ( 13,083円 ) | 1日目 |
14,253円 ( 15,678円 ) | 2日目 |
【特長】
・高硬度材(70HRC)が加工可能なソリッド面取り工具。高硬度材以外の加工はもちろんV溝加工・センタリング加工も可能
・3枚刃・2段先端角・強ねじれ形状を採用。3枚刃により、高能率・長寿命を実現
・先端部を鈍角にした2段先端角により、刃先剛性を確保し高能率な溝加工が可能。強ねじれ形状で高硬度材はもちろんその他被削材に対しても高能率な加工が可能
・高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダやハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます
通常価格、通常出荷日が表示と異なる場合がございます

ミスミ
TiCNコート粉末ハイス鋼面取り用エンドミル 2枚刃/ショート
4.6通常価格(税別):4,300円~

ミスミ
TiNコートハイス鋼カウンタシンク/3枚刃/90°
4.6通常価格(税別):2,260円~

ミスミ
TSコート超硬面取り用エンドミル 2枚刃/ショートタイプ
4.2通常価格(税別):4,890円~

ミスミ
TSコート超硬面取り用エンドミル 2枚刃
3.7通常価格(税別):5,140円~

大昭和精機
Cセンタリングカッター用スローアウェイチップ
0通常価格(税別):1,037円~

富士元工業
メントルビー
4.7通常価格(税別):9,815円~

三興製作所
CRC コーナラウンジングカッタ
4.5通常価格(税別):6,547円~

オーエスジー
VコーティングXPMエンドミル(2刃ショート形) V-XPM-EDS
4.3通常価格(税別):5,231円~

ミスミ
XALシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3Dタイプ
4.6通常価格(税別):560円~