MHDSH445 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用4枚刃スクエアエンドミル

製品特長・仕様

倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命

無限コーティングプレミアムPlus
高硬度鋼加工用4枚刃スクエアエンドミル
MHDSH445

特長  長寿命  無限コーティングプレミアム Plus

60 ～ 70HRC までの高硬度鋼に最適

NS TOOL オリジナルコーティング 被削材硬度別対応範囲表

耐酸化性・耐摩耗性が高く、60HRC 以上の被削材に最適な効果を発揮します。

外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

動画

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材			ハイス・高硬度鋼 SKH51・SKD11（～62HRC）				ハイス SKH55・HAP40（～66HRC）				ハイス SKH57・HAP72（～70HRC）
	外径	刃長	回転数	送り速度	切込み量		回転数	送り速度	切込み量		回転数	送り速度	切込み量
			min-1	mm/min	ap mm	ae mm	min-1	mm/min	ap mm	ae mm	min-1	mm/min	ap mm	ae mm
側面加工	1	2	25,000	500	1.5	0.02	20,000	240	1.5	0.02	16,000	160	1.5	0.02
		3	22,000	360	1.5	0.02	18,000	200	1.5	0.02	14,000	120	1.5	0.02
	1.2	2.4	20,000	520	1.8	0.025	17,000	280	1.8	0.025	13,000	200	1.8	0.025
		3.6	18,000	390	1.8	0.025	15,500	220	1.8	0.025	11,500	140	1.8	0.025
	1.5	3	16,000	560	2.25	0.03	14,000	330	2.25	0.03	10,000	240	2.25	0.03
		4.5	14,000	420	2.25	0.03	12,000	240	2.25	0.03	8,000	160	2.25	0.03
	1.8	3.6	13,000	600	2.7	0.035	11,500	410	2.7	0.035	8,400	280	2.7	0.035
		5.4	11,500	460	2.7	0.035	9,400	300	2.7	0.035	6,900	200	2.7	0.035
	2	4	12,000	630	3	0.04	10,000	480	3	0.04	8,000	320	3	0.04
		6	10,000	500	3	0.04	8,000	330	3	0.04	6,000	240	3	0.04
	2.5	5	9,500	670	3.75	0.05	8,000	520	3.75	0.05	6,700	360	3.75	0.05
		7.5	8,400	550	3.75	0.05	7,000	410	3.75	0.05	5,500	280	3.75	0.05
	3	6	8,000	700	4.5	0.06	7,000	560	4.5	0.06	5,600	400	4.5	0.06
		9	7,600	600	4.5	0.06	6,400	480	4.5	0.06	5,000	320	4.5	0.06
		15	2,800	90	3	0.03	2,100	70	3	0.03	1,800	50	3	0.03
	3.5	7	7,500	750	5.25	0.07	6,500	580	5.25	0.07	5,300	400	5.25	0.07
		10.5	7,100	650	5.25	0.07	6,000	520	5.25	0.07	4,800	320	5.25	0.07
	4	8	7,000	800	6	0.08	6,000	600	6	0.08	5,000	400	6	0.08
		12	6,600	700	6	0.08	5,600	560	6	0.08	4,600	320	6	0.08
		20	2,400	100	4	0.04	1,900	70	4	0.04	1,600	50	4	0.04
	4.5	9	6,600	800	6.75	0.09	5,800	600	6.75	0.09	4,800	400	6.75	0.09
		13.5	6,100	700	6.75	0.09	5,400	560	6.75	0.09	4,400	320	6.75	0.09
溝加工	1	2	20,000	300	0.02	-	16,000	120	0.01	-	14,000	100	0.01	-
		3	18,000	240	0.02	-	14,000	80	0.01	-	12,000	50	0.01	-
	1.2	2.4	16,000	340	0.02	-	13,000	140	0.01	-	11,000	110	0.01	-
		3.6	14,000	250	0.02	-	11,000	90	0.01	-	9,700	55	0.01	-
	1.5	3	12,000	380	0.03	-	10,000	160	0.015	-	8,000	120	0.015	-
		4.5	10,000	260	0.03	-	9,000	100	0.015	-	7,500	60	0.015	-
	1.8	3.6	11,000	400	0.03	-	9,000	200	0.015	-	7,500	140	0.015	-
		5.4	9,000	280	0.03	-	8,000	110	0.015	-	6,700	70	0.015	-
	2	4	10,000	420	0.04	-	8,000	240	0.02	-	7,000	160	0.02	-
		6	8,000	300	0.04	-	7,000	120	0.02	-	6,000	80	0.02	-
	2.5	5	8,700	460	0.05	-	7,000	260	0.025	-	6,000	170	0.025	-
		7.5	7,500	310	0.05	-	6,300	130	0.025	-	5,200	90	0.025	-
	3	6	7,500	500	0.06	-	6,000	280	0.03	-	5,000	180	0.03	-
		9	7,000	320	0.06	-	5,600	140	0.03	-	4,500	100	0.03	-
		15	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	3.5	7	6,700	520	0.07	-	5,500	290	0.035	-	4,700	180	0.035	-
		10.5	6,300	340	0.07	-	5,200	150	0.035	-	4,200	100	0.035	-
	4	8	6,000	540	0.08	-	5,000	300	0.04	-	4,500	180	0.04	-
		12	5,600	360	0.08	-	4,800	160	0.04	-	4,000	100	0.04	-
		20	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	4.5	9	5,800	540	0.09	-	4,900	300	0.045	-	4,300	180	0.045	-
		13.5	5,300	360	0.09	-	4,500	160	0.045	-	3,800	100	0.045	-
備考						側面加工			溝加工

切削条件時の注意

※1 機械、チャックは剛性のある精度の高い物を使用してください。
※2 切込み量、機械剛性により条件が異なることがあります。その都度調整してください。
※3 回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。
※4 刃長が 5D の場合は溝加工に使用しないでください。
※5 オイルミストの使用をお奨めします。

適用被削材

被削材

注意・禁止事項

安全上の注意

  1) 工具をケースから取り出す際は、工具の飛び出しや、刃先が素手に直接触れない様に、充分に注意してください。
  2) 切れ刃を直接素手で触れない様にしてください。
  3) 工具を使用する際は、破損する危険がありますので、必ずカバー・保護メガネ等を使用してください。
  4) ホルダ等は、工具や加工内容に見合った物を使用してください。
      工具はホルダにしっかりと固定し、振れを抑えるようにしてください。
  5) 被削材は、しっかり固定してください。
  6) 工具及び被削材の寸法は、あらかじめ確認しておいてください。
  7) 切削条件は、加工物や使用機械に合せて、調整する必要があります。
  8) 用途に応じて切削油を選定してください。不水溶性切削油を使用する場合は、加工時に発生する火花や破損で引火、火災の危険があります。防火対策を必ず行ってください。
  9) 使用中に異常（切削音・煙）が発生した場合は、直ちに機械を止めてください。
10) 工具の改造はしないでください。