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VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル

通常単価(税別)
2,5073,111
税込単価
2,7583,422
通常出荷日:2日目

小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。

  • シャンクテーパ角は目安です。ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。
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製品特長・仕様

加工品質を高め、工具コストを抑えたい あなたにおススメ!
φ3 mmシャンク新登場
ユニオンツールのニューノーマル V series

φ3mmシャンク(h4公差)× 全長38mm
φ3mmシャンクの採用で小径加工用エンドミルの超硬レアメタルを省資源化。
h4公差で焼きばめホルダ/コレットホルダ双方にお使い頂けます。

お求めやすく
月産3,000万本のPCB用工具の量産技術をエンドミルに展開したことにより、お求めやすい価格を実現。

高品質・高精度
小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 特長-1
 

Vシリーズ被削材別コーティング膜の使い分け

VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 特長-2
 

外形図

VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 外形図-1

シャンクテーパー角は目安です。
ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。
シャンク部とワークの接触にご注意ください。

VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 外形図-2

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

 

使用方法・事例

ICチップ形状加工事例(C1100)φ1
VDLCLS(2枚刃)と鉄鋼用エンドミル(2枚刃)の比較評価

<加工条件> 
クーラント :オイルミスト
加工形状 :25 x 25 x 深さ2.5 mm
工程n
(min-1
Vf
(mm/min)
ap
(mm)
ae
(mm)
仕上げ代
(mm)
加工時間
24,0001,2000.50.050.0214 分8 秒
仕上げ24,0001,2000.020.02029 分22 秒
合計43 分30 秒
<加工ワーク>
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-1
<加工面バリ>
加工面バリ比較箇所
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-2
VDLCLS(2枚刃)
φ1xEL4
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-4
鉄鋼用(2枚刃)
φ1xL2.5
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-5
<加工後工具写真>
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-7
<加工面粗さ>
粗さ測定箇所
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-3
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-6
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 使用事例-8

DLCの採用と銅専用刃形状により、バリ抑制、加工面粗さ低減に効果があります。

 

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材銅 / アルミ合金銅タングステン
側面切削溝切削側面切削溝切削
型番外径
(mm)
有効長
(mm)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
ap
(mm)
ae
(mm)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
ap
(mm)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
ap
(mm)
ae
(mm)
回転速度
(min-1
送り速度
(mm/min)
ap
(mm)
2002-0050.20.540,0004000.20.0140,0002000.0236,0003600.10.0136,0001800.02
2002-0100.2140,0003000.20.0140,0001500.0236,0002700.10.0136,0001350.02
2003-0100.3140,0006000.30.01540,0003000.0336,0005400.150.01536,0002700.03
2003-0150.31.540,0005900.30.01540,0002950.0336,0005300.150.01536,0002650.03
2004-0100.4140,0008000.40.0240,0004000.0436,0007200.20.0236,0003600.04
2004-0200.4240,0006000.40.0240,0003000.0436,0005400.20.0236,0002700.04
2004-0300.4332,0004000.40.01632,0002000.0428,8003600.20.01628,8001800.04
2005-0200.5240,0001,0000.50.02540,0005000.0536,0009000.250.02536,0004500.05
2005-0300.5332,0007500.50.0232,0003750.0528,8006800.250.0228,8003400.05
2005-0600.5625,6003800.50.01525,6001900.0523,0003400.250.01523,0001700.05
2006-0200.6238,0001,1400.60.0338,0005700.0634,2001,0300.30.0334,2005150.06
2006-0300.6338,0001,0000.60.0338,0005000.0634,2009000.30.0334,2004500.06
2006-0400.6430,4007000.60.02430,4003500.0627,5006300.30.02427,5003150.06
2008-0400.8430,0001,0000.80.0430,0005000.0827,0009000.40.0427,0004500.08
2008-0600.8624,0007900.80.03224,0003950.0821,6007100.40.03221,6003550.08
2010-0401424,0001,20010.0524,0006000.121,6001,0800.50.0521,6005400.1
2010-0601619,20090010.0419,2004500.117,3008100.50.0417,3004050.1
2010-0801819,20068010.0419,2003400.117,3006100.50.0417,3003050.1
2015-0601.5620,0001,5001.50.07520,0007500.1518,0001,3500.750.07518,0006750.15
2020-0802818,0001,80020.118,0009000.216,2001,62010.116,2008100.2

切削条件時の注意

備考:

  • 溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
  • 機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリが発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
  • 銅、銅タングステンの加工には湿式クーラントを推奨致します。
側面切削
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 側面切削
溝切削
VDLCLS 2枚刃 ショートシャンクロングネックスクエアエンドミル 溝切削
D:外径(mm)
 

適用被削材

対応被削材表( ★●○の順に推奨)

炭素鋼
S45C
S55C
合金鋼
SK / SCM
SUS
プリハードン鋼
NAK
HPM
焼入れ鋼鋳鉄アルミ合金グラファイト樹脂ガラス入り樹脂チタン合金超耐熱合金超硬合金硬脆材
~ 50
HRC
~ 55
HRC
~ 60
HRC
~ 65
HRC
~ 70
HRC
                
 

注意・禁止事項

エンドミル取扱上の注意

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合、切りくずの巻き付きや堆積、工具の摩耗などにより発熱や発火、加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

  • 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
  • エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
  • 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
  • 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
  • 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具(φ1以下)においては振れ管理値:5μm以下を推奨致します。
  • 発火性の高い切削油の使用は避けてください。
 

エンドミル再研磨時の注意

  • 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクを着用してください。

型番リスト

表示件数

刃径

(mm)

刃長

(mm)

首下長

(mm)

首径

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 30′

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 1°

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 1°30′

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 2°

(mm)

ワーク勾配角に対する実有効長 3°

(mm)

最小発注数量
0.2
0.3
0.5
0.18
0.64
0.67
0.71
0.75
0.85
1個
0.2
0.3
1
0.18
1.16
1.22
1.29
1.36
1.54
1個
0.3
0.45
1
0.28
1.16
1.22
1.29
1.36
1.54
1個
0.3
0.45
1.5
0.28
1.67
1.76
1.85
1.96
2.20
1個
0.4
0.6
1
0.38
1.16
1.22
1.29
1.36
1.54
1個
0.4
0.6
2
0.38
2.2
2.31
2.43
2.57
2.89
1個
0.4
0.6
3
0.38
3.24
3.41
3.59
3.79
4.26
1個
0.5
0.75
2
0.48
2.2
2.31
2.43
2.57
2.89
1個
0.5
0.75
3
0.48
3.24
3.41
3.59
3.79
4.26
1個
0.5
0.75
4
0.48
4.29
4.50
4.74
5.00
5.63
1個
0.6
0.9
2
0.58
2.2
2.31
2.43
2.57
2.89
1個
0.6
0.9
3
0.58
3.24
3.41
3.59
3.79
4.26
1個
0.6
0.9
4
0.58
4.29
4.50
4.74
5.00
5.63
1個
0.8
1.2
4
0.79
4.27
4.48
4.72
4.98
5.6
1個
0.8
1.2
6
0.79
6.37
6.68
7.03
7.42
8.34
1個
1
1.5
4
0.98
4.31
4.52
4.76
5.02
5.65
1個
1
1.5
6
0.98
6.40
6.72
7.07
7.46
8.39
1個
1
1.5
8
0.98
8.49
8.92
9.38
9.9
11.13
1個
1.5
2.25
6
1.46
6.35
6.67
7.02
7.41
8.33
1個
2
3
8
1.97
8.42
8.84
9.3
9.81
干渉なし
1個
通常単価(税別) (税込単価)
通常出荷日
2,949
( 3,244 )
2日目
3,032
( 3,335 )
2日目
3,032
( 3,335 )
2日目
3,111
( 3,422 )
2日目
2,821
( 3,103 )
2日目
2,852
( 3,137 )
2日目
2,883
( 3,171 )
2日目
2,821
( 3,103 )
2日目
2,852
( 3,137 )
2日目
2,883
( 3,171 )
2日目
2,531
( 2,784 )
2日目
2,556
( 2,812 )
2日目
2,580
( 2,838 )
2日目
2,580
( 2,838 )
2日目
2,614
( 2,875 )
2日目
2,507
( 2,758 )
2日目
2,556
( 2,812 )
2日目
2,580
( 2,838 )
2日目
2,531
( 2,784 )
2日目
2,587
( 2,846 )
2日目

詳細情報

基本情報

小径の高精度加工用エンドミルに特化した設備により、高精度、高能率加工を実現。

ご注意

  • シャンクテーパ角は目安です。ワークとの干渉が心配な場合は必ず実測して確認してください。シャンク部とワークの接触にご注意ください。
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SED2L ロングスクエアエンドミル 2枚刃・ノンコート
GS MILL ロングネック 2枚刃 GSN2
メーカーユニオンツールユニオンツール三菱マテリアル三菱マテリアル岡崎精工不二越
通常価格2,507-2,700 -3,617 -7,178 -4,765 -3,893 -
通常出荷日2日目2日目在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜在庫品1日目〜
加工用途(加工形状)側面 / 溝側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り)平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み
工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
被削材アルミ / 銅アルミ / 銅 / 樹脂一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン / 銅一般鋼 / 調質鋼 / 高硬度鋼~HRC55 / 高硬度鋼~HRC60 / 高硬度鋼HRC61~ / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄 / アルミ / 銅一般鋼 / 調質鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄 / チタン
ねじれ角標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)
コーティング非鉄用(DLC)非鉄用(DLC)鋼用鋼用ノンコート鋼用
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