DLCLS DLCコート 2枚刃銅電極加工用ロングネックスクエアエンドミル

製品特長・仕様

ユニオンツール社開発のDLC コーティング

ダイヤモンドに近い高硬度（4,000 ～ 6,000HV 前後）
_{一般的な鉄鋼用コーティングの硬度は3,000 ～ 4,000HV}

潤滑性に優れ、耐溶着性が高く
銅・アルミ加工に最適


鋭い切れ刃に効果的な膜厚
一般的な鉄鋼用コーティングよりも薄膜

シャープな刃形状

DLC シリーズ
すくい角、逃げ角を銅加工用に適した設計
シャープな刃先形状で加工面のバリ発生を抑制

一般的な高硬度用
耐欠損重視のネガティブ刃

ワンランク上の高精度

外形図

シャンクテーパ角は目安です。

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

使用方法・事例

クーラント Work Size		オイルミスト 15 × 15 × h 10 mm

	1個目（ 1h11min）		5個目（ 4h47min）
DLCLS φ1 × EL10
	Ra 0.437 μm	上面バリなし	Ra 0.465 μm	上面最大バリ高さ 0.015 mm	摩耗は極わずか
鉄鋼用 φ1 × EL10
	Ra 0.809 μm	上面最大バリ高さ 0.027 mm	Ra 0.575 μm	上面最大バリ高さ 0.072 mm	やや摩耗あり

DLCLS は、鉄鋼用エンドミルに比べバリ抑制、加工面性状、工具長寿命化に効果あり。

推奨切削条件

推奨切削条件表

切削条件時の注意

溝切削

D：外径（mm）

側面切削

備考：

• 溝加工となる部分では、送り速度を50%以下に下げてください。
• 機械の回転速度が足りない場合や、加工中ビビリが発生する場合は、回転速度と送り速度を同じ比率で下げてください。
• 銅、銅タングステンの加工には湿式クーラントを推奨致します。

適用被削材

対応被削材表（★●○の順に推奨）

注意・禁止事項

エンドミル取扱上の注意

エンドミルをご使用いただく際には、切削条件の不適合､切りくずの巻き付きや堆積､工具の摩耗などにより発熱や発火､加工物の損傷など重大な事故を招くことがありますので、十分ご注意ください。超硬エンドミルは鋭利な刃物ですから、取扱に際しては十分ご注意ください。

• 切刃に直接触れると怪我をすることがありますので、ケースから抜き取る際は十分ご注意ください。
• エンドミルを落とした場合、飛散した刃先で怪我をすることがありますので、取扱にご注意ください。
• 工具への衝撃的負荷や工具損傷により切削抵抗が急増し、工具が飛散することがありますので、安全カバーや保護めがね等の保護具をご使用ください。
• 切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では被削材の材種、加工形状、機械剛性、主軸などの加工環境により、加工条件の最適化が必要となる場合があります。
• 振れの小さい剛性の高い機械をご使用ください。小径工具（φ1以下）においては振れ管理値：5μm以下を推奨致します。
• 発火性の高い切削油の使用は避けてください。

エンドミル再研磨時の注意

• 超硬合金の研磨塵が目に入らないよう必ず保護めがねを着用してください。研磨塵を吸い込まないよう必ずマスクを着用してください。