高精度 小径ソリッドドリル KDA Mini（クーラントホールあり 5D）TypeC

製品特長・仕様

高精度 小径ソリッドドリル  KDA Mini

ハイレベルな安定性が求められる小径ドリル。加工精度、壁面品位、切りくず処理、工具寿命...
形状もコーティングも刷新したKDA Mini なら、穴あけ加工のトータルソリューションがきっと見つかる

充実のレパートリー φ1.0～φ2.9

Type C

Type N

01  安定性を追い求めた独自形状

切りくず形状 _{（京セラ社内評価）}

切削条件 :
n = 9,000 min^-1 （Vc = 60 m/min）
Vf = 540 mm/min （f = 0.06 mm/rev）
加工径 φ2.1 加工深さ 5 mm
Wet （内部給油） 被削材 : S50C

曲線切れ刃形状
切れ味と強度を両立
切りくずを分断。切れ刃への応力を分散

新発想「トリプル&ダブルマージン」 先端部はトリプルマージン、中間部はダブルマージンの特殊形状 高精度かつ安定加工を実現

Type C

性能・試験情報

切削性能 _{（ 京セラ社比較）}

Case 1  加工深さ8Dで高精度。穴曲がり・穴位置ずれを抑制

S50C 加工精度比較

穴位置精度 _{ワーク中央付近の穴位置を測定}

良好

穴位置ずれ発生

刃先状態 _{（約630穴加工後）}

穴の直進性

切削条件 : n = 12,000 min^-1 （Vc = 38 m/min）, Vf = 420 mm/min （f = 0.035 mm/rev）, 加工径 φ1 加工深さ 8 mm Wet （内部給油）

Case 2  ステンレス鋼加工で優れた加工面品位

SUS304 加工面品位比較

KDA Mini

良好

他社品B

ライフリング・くすみ発生

切削条件 : n = 8,500 min^-1 （Vc = 77 m/min）, Vf = 850 mm/min （f = 0.1 mm/rev）, 加工径 φ2.9 加工深さ 23 mm Wet （内部給油）

02  長寿命加工を生み出す  独自コーティング

「ダブル積層技術」
2種類の特殊ナノ積層を多層積層化
耐摩耗性・耐溶着性・耐チッピング性を高次元で実現

耐摩耗性比較 _{（京セラ社比較）}

刃先状態 _{（コーナ部）}

切削条件 : n = 8,000 min^-1 （Vc = 73 m/min）, Vf = 400 mm/min （f = 0.05 mm/rev）
加工径 φ2.9 加工深さ 10 mm Wet （内部給油） 被削材 : S50C

耐欠損性比較 _{（京セラ社比較）}

切削条件 : n = 9,500 min^-1 （Vc = 30 m/min）, Vf = 285 mm/min （f = 0.03 mm/rev）
加工径 φ1.0 加工深さ 8 mm Wet （内部給油） 被削材 : SUS304

クーラントホールなしもレパートリー。安定加工を実現

ダブルマージンで優れた加工精度・品位
MEGACOAT NANO EX で長寿命加工を実現
2D はパイロットドリルとしても使用可能

高精度  穴径のばらつきを抑制

加工精度比較 _{（京セラ社比較）}

切削条件 :
n = 6,300 min^-1 （Vc = 57 m/min）, Vf = 700 mm/min （f = 0.1 mm/rev）
加工径 φ2.9 加工深さ 12 mm Wet （外部給油） 被削材 : SCM440

高品位  壁面・底面ともに高品位

加工面品位比較 _{（京セラ社比較）}

KDA Mini

良好

他社品D

ライフリング・くすみ発生

切削条件 : n = 8,000 min^-1 （Vc = 73 m/min）, Vf = 960 mm/min （f = 0.12 mm/rev）, 加工径 φ2.9 加工深さ 12 mm Wet （外部給油） 被削材 : S50C

長寿命  コーナ欠損を抑制し寿命向上

加工数比較 _{（京セラ社比較）}

切削条件 : n = 3,200 min^-1 （Vc = 25 m/min）, Vf = 80 mm/min （f = 0.025 mm/rev）, 加工径 φ2.5 加工深さ 5 mm Wet （外部給油） 被削材 : SKD61 （生材）

刃先状態 _{（コーナ部）}

定常摩耗

コーナ部の摩耗が進行

外形図

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

使用方法・事例

切りくず排出良好で寿命2倍を達成

機械部品 SUS316L

切削条件：
n = 3,200 min^-1（ Vc = 28 m/min）
Vf = 65 mm/min （f = 0.02 mm/rev）
加工径 φ2.8 加工深さ 18 mm
Wet （内部給油）

加工数

他社品Fは切りくずの巻きつきで欠損が発生することが多く寿命不安定だったが、KDA Miniは切りくずの巻きつきなく安定加工を実現

_{（ユーザー様の評価による）}

加工能率2.8倍を達成。寿命延長も可能

機械部品 SUS304

切削条件 （KDA Mini） :
n = 5,100 min^-1 （Vc = 42 m/min）
加工径 φ2.6 加工深さ 13 mm
Wet （内部給油） ノンステップ
切削条件 （他社品G） :
n = 4,500 min-1 （Vc = 37 m/min）
加工径 φ2.6 加工深さ 13 mm
Wet （外部給油） ステップ加工有

加工能率

加工数

他社品G (クーラントホールなし) からの置換で加工能率2.8倍を達成
360穴加工後も良好な刃先状態。さらに継続して加工が可能

_{（ユーザー様の評価による）}

推奨切削条件

推奨切削条件表

Type C クーラントホールあり

切削条件時の注意

注意

1.切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工形状および使用機械等にて切削条件を調整してください
2.上記の条件は水溶性切削油剤使用時の数値となります
3. 主軸回転数が足りない場合は回転数を下げてご使用ください
4.マシン取付け時はドリル先端外周の振れを0.02mm以下にしてご使用ください
5.ドリル取付け時に溝部が保持具内に入り込まないようにご注意ください