非鉄用DLCヘッド交換式エンドミル PXAL

製品特長・仕様

大径加工に対応し、高い加工面品位を実現

※ラジアスタイプの一部サイズを除く

• 非鉄金属に適した材種XP4625採用
  アルミニウム合金などの非鉄金属に適した材種を採用し、耐摩耗性・耐溶着性に優れ、工具の長寿命化を実現します。

性能・試験情報

さらい刃効果で加工面粗さ向上

使用工具	ヘッド：PXAL160C16-03R000 ホルダ：PXMZ-C16SS16-S100	他社ノンコート品A, B, C
サイズ	φ16	φ16 3刃
被削材	A7075
切削方法	側面加工
切削速度	600m/min （12,000min-1）
送り速度	5,400mm/min（0.15mm/t）
切込深さ	ap=8mm（0.5D） ae=4.8mm（0.3D）
突出し長さ	50mm（L/D = 3.1）
切削油剤	水溶性切削油剤
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

465m加工時点の底面粗さ

クーラント種類を問わず良好な加工面粗さを実現

使用工具	ヘッド：PXAL160C16-03R000 ホルダ：PXMZ-C16SS16-S100	他社ノンコート品
サイズ	φ16	φ16 3刃
被削材	A7075
切削方法	側面加工
切削速度	600m/min （12,000min-1）
送り速度	2,700mm/min（0.075mm/t）
切込深さ	ap=8mm（0.5D） ae=4.8mm（0.3D）
突出し長さ	50mm（L/D = 3.1）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

462m加工時点の加工面粗さ

DLCコーティングにより溶着抑制

使用工具	ヘッド：PXAL160C16-03R010 ホルダ：PXMZ-C16SS16-S100	他社ノンコート品
サイズ	φ16×R1	φ16×R1 3刃
被削材	A7075
切削速度	600m/min（ 12,000min-1）
送り速度	2,700mm/min（0.075mm/t）
切削方法	側面加工
切込深さ	ap=8mm（0.5D） ae=4.8mm（0.3D）
突出し長さ	50mm（L/D = 3.1）
切削油剤	なし（エアブロー）
使用機械	立形マシニングセンタ（BT40）

300m加工時の刃先状態

外形図

オイルホール無し

オイルホール無し

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

推奨切削条件

推奨切削条件表

側面切削

溝切削

切削条件時の注意

1. 機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
2.切込深さ、機械剛性等使用状況により、回転速度、送り速度を調整下さい。
3. 突出し量が長くなる場合は、びびりが発生しやすくなりますので、回転速度、送り速度、切込深さを調整下さい。
4. 切削条件は、ホルダ端面からのシャンクホルダ（PXMZ）の突出し長さにヘッド全長（LF）を加えた突出し長さを配慮した選定をして下さい。
5. 銅・銅合金切削時は、上表の回転速度20 ～40%、送り速度50 ～80%、切込み深さ（ap）50 ～80%程度に下げてご使用下さい。
6. マグネシウム合金切削時は、アルミニウム合金展伸材と同条件でご使用下さい。切削油剤を使用する場合は切削油剤メーカの推奨するものを必ずご使用下さい。
    また、切りくずの処理・管理にご注意下さい。発火の恐れがあります。