高性能 フラットドリル KDZ-HP ショート（ロングシャンク）

製品特長・仕様

切れ味重視

KDZ-HP  高精度加工  低抵抗

特殊シンニング形状で、高精度安定加工を実現

• スムーズな食付きで加工精度向上
• MEGACOAT NANO EXで長寿命

円筒面・曲面への穴あけ加工等、先端角付きドリルでは、加工困難なワーク形状でも加工精度が安定
（円筒面・曲面へは、KDZ-HPをお勧めします）

ドリル加工後の底面仕上げ

傾斜面への座ぐり・ガイド穴加工

ドリルに求められる性能を兼ね備えた独自コーティングが登場
MEGACOAT NANO EX |Solid|

耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立

1 . 膜の積層周期を適正化し靭性を向上
2. 潤滑性・耐溶着性に優れるCr量を増やし摩耗、チッピングを抑制

切削条件：Vc=80m/min, f=0.06mm/rev
加工径φ3, 加工深さ：6mm Wet（外部給油） 被削材:S50C

KDZは独自コーティング MEGACOAT^® NANO EXにより耐摩耗性、耐溶着性、耐チッピング性を高次元で実現することで、高精度な穴あけ加工が可能

高い加工性能を実現する独自形状

KDZ-HP  切れ味重視
特殊シンニング仕様で切りくずの分断を促進し排出性を向上
刃先中心部への負荷低減

ランドがなく刃先先端からすくい面を形成
食付きが向上し、高精度・安定加工が可能 （～φ12.0）

切りくず生成シミュレーション比較 （イメージ） （ 京セラ社比較）

切りくずの分断を促進

性能・試験情報

切削性能_{（京セラ社比較）}

切削条件：Vc = 80m/min, f = 0.06 mm/rev, 加工径φ3, 加工深さ：6mm Wet （外部給油） 被削材:S50C

KDZ は摩耗量を抑制。溶着やチッピングも少なく高い耐摩耗性・耐溶着性・耐チッピング性を発揮

外形図

Fig.1

Fig.2

※寸法についてはデジタルカタログを参照ください。

使用方法・事例

自動車部品 S25C

n = 6,000 min^-1 （Vc = 55 m/min）
Vf = 115 mm/min （f = 0.02 mm/rev）
加工深さ 3 mm Wet （外部給油） KDZ0300X3.0S060N

加工個数

刃先状態

推奨切削条件

推奨切削条件表

KDZ-HP ショート（ ロングシャンクタイプ）

被削材	区分	外径DC（mm）	φ3	φ3.5	φ4	φ4.5	φ5	φ6	φ8	φ10	φ12
一般構造用鋼・炭素鋼 SS400, S45C	突き加工	回転数（min-1）	10,600	9,100	8,000	7,100	6,400	5,300	4,000	3,200	2,700
		送り（mm/min）	830	830	830	830	830	830	830	830	830
合金鋼 SCM, SNCM		回転数（min-1）	9,500	8,200	7,200	6,400	5,700	4,800	3,600	2,900	2,400
		送り（mm/min）	630	630	630	630	630	630	630	630	630
プリハードン鋼 （30～45HRC）		回転数（min-1）	7,400	6,400	5,600	5,000	4,500	3,700	2,800	2,200	1,900
		送り（mm/min）	365	365	365	365	365	365	365	365	365
ダクタイル鋳鉄 FCD400		回転数（min-1）	9,600	8,200	7,200	6,400	5,700	4,800	3,600	2,900	2,400
		送り（mm/min）	475	475	475	475	475	475	475	475	475
アルミニウム合金 A7075		回転数（min-1）	12,700	10,900	9,600	8,500	7,600	6,400	4,800	3,800	3,200
		送り（mm/min）	1,050	1,050	1,050	1,050	1,050	1,050	1,050	1,050	1,050
アルミニウム合金鋳物 AC, ADC		回転数（min-1）	9,500	8,200	7,200	6,400	5,700	4,800	3,600	2,900	2,400
		送り（mm/min）	675	675	675	675	675	675	675	675	675

切削条件時の注意

注意

• 本工具は突き加工専用のため、横送り加工には使用できません
• 切削油の使用を推奨します
• 機械剛性、工具突き出し量によって切削条件は調整してください
• マシン、チャックはできる限り剛性の高いものを使用してください
• ステンレス鋼（SUS304・SUS316等）の切削は推奨しません
• 傾斜面への加工の場合は、ワークの傾斜角によって加工条件の調整が必要となります（右図）
  ワーク傾斜角（θ）≦30 ° ⇒ 送りを50%以下に下げてください
  ワーク傾斜角（θ）> 30 ° ⇒ 回転数を70%以下、送りを30%以下に下げてください

ショートタイプ