フェニックスPXMシリーズヘッド交換式エンドミル スクエア形状・不等分割・多刃 PXSH

推奨切削条件

推奨切削条件表

PXSH側面切削 L/D≦4

被削材	調質鋼（～45HRC）・プリハードン鋼 SCM、SKD61、NAK80		調質鋼
			～55HRC		～62HRC		～66HRC		～70HRC
切削速度 （m/min）	110～130		80～100		60～80		50～70		40～60
外径 DC	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）
12	3180	2290	2390	1720	1860	940	1590	690	1330	510
16	2390	2290	1790	1720	1390	930	1190	690	1000	510
20	1910	2290	1430	1720	1110	930	960	690	800	510
25	1530	2450	1150	1840	890	1000	760	730	640	510
切込深さ		ap=1D ae=0.05D ae Max=1mm	ap=1D ae=0.03D ae Max=1mm		ap=1D ae=0.02D ae Max=0.5mm

PXSH側面切削 4<L/D≦5

被削材	調質鋼（～45HRC）・プリハードン鋼 SCM、SKD61、NAK80		調質鋼
			～55HRC		～62HRC		～66HRC		～70HRC
切削速度 （m/min）	75～95		55～75		40～60		35～55		25～45
外径 DC	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）
12	2260	1630	1730	1250	1330	480	1190	340	930	200
16	1690	1620	1290	1240	1000	480	900	350	700	200
20	1350	1620	1040	1250	800	480	720	350	560	200
25	1080	1730	830	1330	640	720	570	550	450	360
切込深さ		ap=1D ae=0.03D ae Max=1mm	ap=1D ae=0.02D ae Max=1mm		ap=0.7D ae=0.02D ae Max=0.5mm

PXSH高速側面切削 L/D≦4

被削材	調質鋼（～45HRC）・プリハードン鋼 SCM、SKD61、NAK80		調質鋼
			～55HRC		～62HRC		～66HRC		～70HRC
切削速度 （m/min）	160～180		140～160		95～115		80～100		60～80
外径 DC	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）	回転速度 （min-1）	送り速度 （mm/min）
12	4510	2600	3980	2290	2790	1130	2390	860	1860	600
16	3380	2600	2990	2300	2090	1130	1790	860	1390	600
20	2710	2600	2390	2290	1670	1130	1430	860	1110	600
25	2170	2780	1910	2440	1340	1210	1150	920	890	640
切込深さ		ap=1D ae=0.05D ae Max=1mm	ap=1D ae=0.03D ae Max=1mm		ap=1D ae=0.015D ae Max=0.5mm		ap=1D ae=0.01D ae Max=0.2mm

切削条件時の注意

1.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。

2.びびりが発生する時は、回転速度、送り速度を同じ割合で下げてご使用下さい。

3.突出し量が長くなる場合は、びびりが発生しやすくなりますので、回転速度、送り速度、切込深さを調整下さい。（側面切削のみ）

4.切削条件は、ホルダ端面からのシャンクホルダ（PXMZ）の突出し長さにヘッド全長（LF）を加えた突出し長さを配慮した選定をして下さい。

5.切削油剤は被削材に応じてエアブローまたは発煙性の少ない切削油剤をご使用下さい。

6.摩耗が進行すると火花が発生しますので、発火性のある切削油剤は絶対に使用しないで下さい。（高速側面切削のみ）

加工時に発生する火花や破損による発熱で引火・火災の危険性があります。

防火対策を必ず行って下さい。

高速高精度のマシニングセンタを利用した場合の基準条件表です。

選定サポート情報

■スクエア形状