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高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ)

通常単価(税別)
3,41011,130
税込単価
3,75112,243

【特長】・高能率・コストのバランスを追求・汎用性に優れた超硬ソリッドドリル

詳細情報を確認する
  • 被削材
    一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄
  • 工具材質
    超硬
  • シャンクタイプ
    エンドミルシャンク
  • コーティング・表面処理
    鋼用
  • 単品/セット品
    単品
  • 先端角 (°)
    140
  • シンニング
    特殊
  • コーティング・表面処理(詳細)
    アルミクロム(AlCr)系
  • 被削材(詳細)
    軟鋼・低炭素鋼(SS400・S10C、<125HB)、炭素鋼(S35C・S50C、<25HRC)、合金鋼・工具鋼(SCM・SCr・SNCM、<35HRC、35~48HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼(SUS304、130~200HB)、高強度オーステナイト系ステンレス鋼・ステンレス鋳鋼(<25HRC)、オーステナイトフェライト系ステンレス鋼(<30HRC)、ねずみ鋳鉄(FC250、<32HRC)、合金鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(FCD450、<28HRC)、高合金鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(<45HRC)
  • 刃数
    2
  • ねじれ角 (°)
    30
  • シャンク径公差 (mm)
    h6
未確定:候補が131型番あります。
    数量:

    商品情報

    製品特長・仕様

    Type N
    Normal type
    クーラントホールのない汎用タイプ
    高い経済性を実現。外部給油で加工時にはこちら
     
    ラインナップ
    3D5D
    φ3~φ16
    加工径は、0.1mm 単位でレパートリー
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) Type N

    ハイスドリルからの切り替えでトータルコスト削減

    ハイスドリルから超硬ソリッドドリルへの切り替えを検討されている場合は、
    KDAへの切り替えをおすすめします。
    KDAは他の超硬ソリッドドリルに比べてコストメリットに優れているため、
    ハイスドリルからの切り替えコストを最小限に抑えることができます。
    さらに、工具寿命が大幅に向上するため、トータルでのコストダウンにつながります。

    ハイレベルな加工精度

    KDA の加工径DCはプラス公差(m7)となっています。
    日本国内のソリッドドリルは、加工径DCはマイナス公差であることが一般的ですが、
    KDA は多くのマイナス公差ドリルと同様に高精度な加工が可能です。

    KDA の加工径公差


    長寿命加工を実現する高性能コーティング

    耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム( AlCr)系コーティングを採用

     

    耐摩耗性比較(京セラ社比較)

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 長寿命加工を実現する高性能コーティング-1

    切削条件: Vc=120m/min, f=0.23mm/rev, H=24mm, Wet (内部給油)
    S50C BT50 φ6 (5D) Type C

     
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 長寿命加工を実現する高性能コーティング-2

    KDA

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 長寿命加工を実現する高性能コーティング-3

    他社品B

     

    独自形状で安定加工を実現

    波型設計の切れ刃と特殊フルート形状

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 独自形状で安定加工を実現-1
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 独自形状で安定加工を実現-2

    KDA

    切りくず状態 ( 京セラ社内評価)

    切削条件:
    Vc=80m/min, f=0.14mm/rev,H=24mm, Wet (内部給油)
    BT50 φ6 (5D) Type C
     

    多様な被削材に対応

    炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応

    合金鋼 SCM440(32HRC)(京セラ社比較)
    ステンレス鋼 SUS304(京セラ社比較)
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 多様な被削材に対応-1
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 多様な被削材に対応-2
    切削条件: Vc=100m/min, f=0.15mm/rev, H=24mm, Wet (内部給油)
    BT50 φ6 (5D) Type C
    切削条件: Vc=80m/min, f=0.14mm/rev, H=24mm, Wet (内部給油)
    BT50 φ6 (5D) Type C

    外形図

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 外形図

    3D

    使用方法・使用事例

    ロングドリルの下穴加工に

    ロングドリルで10D以上の深穴を加工する場合は、事前に1D~1.5D程度のガイド穴を加工する必要があります。
    プラス公差のKDA は、ガイド穴を加工するパイロットドリルとしても使用可能です。
    KDAをパイロットドリルとして使用する場合は、ロングドリルの公差設定をご確認ください。
    ロングドリルがh7~h8公差の場合は問題なくKDAを使用することができます。
    ロングドリルがe7~e8公差の場合は、穴径の段差が大きくなるためKDAは推奨しません。

    公差一覧

    リーマの下穴加工に

    はめあい公差がある穴の多くは、リーマによる仕上げ工程があります。KDA は、リーマの下穴加工にもご使用いただけます。
    リーマ加工の取り代は0.2 ~ 0.4mmの範囲で設定されることが一般的です。
    したがって、下穴加工に使用するドリルは、仕上げ径より0.2 ~ 0.4mm小さい加工径を選定するのが適切です。
    例えば、穴の仕上げ径がφ6の場合、下穴用ドリル の加工径はφ5.6~φ5.8 となります。
    このとき、下穴用ドリルの加工径DCはプラス公差でもマイナス公差でも問題ありません。リーマによる仕上げ工程があるためです。

    使用事例

    Type N
    KDAは他社品と同数の設定寿命まで良好に加工可能
    コストダウンを実現した
    Type N
    KDAは他社品に対して穴径のばらつきが小さく、高精度加工を実現
    加工音も静かで切りくず状態も良好であった
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-1

    バルブ ステンレス鋼
    φ3.5(3D)穴あけ

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-3

    金型部品 冷間工具鋼
    φ5.1(3D)穴あけ

     
    加工数
    穴径のばらつき(H=7.5mm地点)
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-2
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-4

    製品特長紹介動画

    切削条件:
    Vc = 30 m/min, f = 0.1 mm/rev, H = 10 mm (3mmステップ)
    Wet(外部給油) 自動盤 KDA0350X03S060N
    切削条件:
    Vc = 80 m/min, f = 0.15 mm/rev, H = 15 mm
    Wet(外部給油) BT50 KDA0510X03S060N
     
    Type N
    KDAは加工が安定し寿命1.2倍を実現
    他社品は不安定のため、ワーク1ロットで工具が2本必要
    KDAは1本で対応可能であった
    Type N
    KDAは良好に加工が可能
    他社品に対して寿命1.3倍以上を達成した
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-5

    シャフト SUS630
    φ5.1(3D) 穴あけ

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-7

    台座 S45C
    φ11.6(3D)穴あけ

     
    加工数
    加工数
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-6
    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 使用事例-8
    切削条件:
    Vc = 50 m/min, f = 0.1 mm/rev, H = 10 mm
    Wet(外部給油) KDA0510X03S060N
    切削条件:
    Vc = 54 m/min, f = 0.22 mm/rev, H = 30 mm
    Wet(外部給油) 複合加工機 KDA1160X03S120N

    推奨切削条件

    推奨切削条件表

    基準切削条件表

    K-series  3D  5D

    高能率 超硬コーティングソリッドドリル KDA (クーラントホールなし 3Dタイプ) 推奨切削条件表

    切削条件時の注意

    注意

    1.ワークが機械にしっかりと固定されていることを確認してください
       精密ホルダ、ハイドロチャック、高品質なコレットチャックの使用を推奨します
    2.取り付け時のドリルの振れは0.02mm未満でご使用ください
    3.基準切削条件は水溶性切削油を適用時のものです
    4.使用する工具径が表にない場合は、表中の最も近い工具径の値を参照してください
       加工中の実際の作業環境に応じて切削パラメータは調整してください

    型番リスト

    表示件数

    ドリル径(刃径)

    (mm)

    溝長

    (mm)

    全長

    (mm)

    シャンク径・MT No

    直径公差

    (mm)

    有効加工深さ

    (mm)

    最小発注数量
    3
    20
    62
    6
    +0.002~+0.012
    15.5
    1個
    3.1
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    15.3
    1個
    3.2
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    15.2
    1個
    3.3
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    15
    1個
    3.4
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    14.9
    1個
    3.5
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    14.7
    1個
    3.6
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    14.6
    1個
    3.7
    20
    62
    6
    +0.004~+0.016
    14.4
    1個
    3.8
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    18.3
    1個
    3.9
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    18.1
    1個
    4
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    18
    1個
    4.1
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    17.8
    1個
    4.2
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    17.7
    1個
    4.3
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    17.5
    1個
    4.4
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    17.4
    1個
    4.5
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    17.2
    1個
    4.6
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    17.1
    1個
    4.7
    24
    66
    6
    +0.004~+0.016
    16.9
    1個
    4.8
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    20.8
    1個
    4.9
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    20.6
    1個
    5
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    20.5
    1個
    5.1
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    20.3
    1個
    5.2
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    20.2
    1個
    5.3
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    20
    1個
    5.4
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19.9
    1個
    5.5
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19.7
    1個
    5.6
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19.6
    1個
    5.7
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19.4
    1個
    5.8
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19.3
    1個
    5.9
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19.1
    1個
    6
    28
    66
    6
    +0.004~+0.016
    19
    1個
    6.1
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    24.8
    1個
    6.2
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    24.7
    1個
    6.3
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    24.5
    1個
    6.4
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    24.4
    1個
    6.5
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    24.2
    1個
    6.6
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    24.1
    1個
    6.7
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    23.9
    1個
    6.8
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    23.8
    1個
    6.9
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    23.6
    1個
    7
    34
    79
    8
    +0.006~+0.021
    23.5
    1個
    7.1
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    30.3
    1個
    7.2
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    30.2
    1個
    7.3
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    30
    1個
    7.4
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29.9
    1個
    7.5
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29.7
    1個
    7.6
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29.6
    1個
    7.7
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29.4
    1個
    7.8
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29.3
    1個
    7.9
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29.1
    1個
    8
    41
    79
    8
    +0.006~+0.021
    29
    1個
    8.1
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    34.8
    1個
    8.2
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    34.7
    1個
    8.3
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    34.5
    1個
    8.4
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    34.4
    1個
    8.5
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    34.2
    1個
    8.6
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    34.1
    1個
    8.7
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    33.9
    1個
    8.8
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    33.8
    1個
    8.9
    47
    89
    10
    +0.006~+0.021
    33.6
    1個
    通常単価(税別) (税込単価)
    通常出荷日
    3,410
    ( 3,751 )
    4日目
    3,500
    ( 3,850 )
    2日目
    3,500
    ( 3,850 )
    3日目
    3,500
    ( 3,850 )
    4日目
    3,500
    ( 3,850 )
    4日目
    3,500
    ( 3,850 )
    4日目
    3,590
    ( 3,949 )
    4日目
    3,590
    ( 3,949 )
    3日目
    3,590
    ( 3,949 )
    4日目
    3,590
    ( 3,949 )
    4日目
    3,590
    ( 3,949 )
    3日目
    3,780
    ( 4,158 )
    4日目
    3,780
    ( 4,158 )
    4日目
    3,780
    ( 4,158 )
    3日目
    3,780
    ( 4,158 )
    3日目
    3,780
    ( 4,158 )
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    詳細情報

    基本情報

    【特長】
    ・高能率・コストのバランスを追求
    ・汎用性に優れた超硬ソリッドドリル

    • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細は メーカーカタログをご覧ください。

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    メーカー京セラ京セラ京セラ京セラ京セラ京セラ
    通常価格3,410-3,690 -4,680 -6,250 -4,4304,960
    通常出荷日1日目〜1日目〜1日目〜1日目〜4日目4日目
    被削材一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / ステンレス鋼 / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄一般鋼 / 調質鋼 / 鋳鉄
    工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬
    シャンクタイプエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンクエンドミルシャンク
    コーティング・表面処理鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用
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