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刃径 D(φ)
~mm
- 20
- 25
- 32
全長(mm)
~mm
- 48
- 56
- 62
最大切り込み深さ (Ad)(mm)
~mm
- 8
- 12
首下長(mm)
~mm
- 30
- 35
- 40
シャンク径 (d)(mm)
~mm
- 10.5
- 12.5
- 17
刃数(枚)
~mm
- 2
- 3
- 4
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タイプ
~mm
- MA90
出荷日
- すべて
- 3日以内
- 4日以内

京セラ

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ

カタログ |

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通常単価(税別): 27,750円～41,800円

税込単価: 30,525円～45,980円

独自タンジェンシャル（縦置き）エンドミル。「高い信頼性が、大きな安心感を。」高...

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加工用途
平面 / 側面 / 溝 / バーチカル / その他
仕上げ区分
荒～仕上げ加工
取付け方法
ねじ込み式
適応チップ材種
超硬コート
加工用途詳細
ランピング加工、ヘリカル加工、ポケット加工、等高線加工

ご注意

商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
ホルダ本体には、チップは付属しておりません。

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商品情報

製品特長・仕様

縦置き4コーナ90°エンドミル MA90

加工課題を解決する独自タンジェンシャル（縦置き）エンドミル。新材種PR18シリーズと特殊チップ形状により高品質かつ長寿命加工を実現。持続する美しい仕上げ面と優れた壁面精度

［1］加工課題を解決。独自タンジェンシャルエンドミル

加工課題

SOLUTION

従来エンドミル

突発欠損によりホルダが破損する
欠損によりチップを全コーナ使用できないなど

縦置きエンドミル

仕上げ面の悪化が早くチップ寿命が短い
壁面精度が悪いなど

京セラの新しい縦置きエンドミルMA90は、独自形状と新材種によりこれらの課題を解決

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [1]加工課題を解決。独自タンジェンシャルエンドミル

［2］新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現

次世代ミーリング材種 PR18シリーズ
京セラが誇るナノテクノロジー
ミーリングは次なる長寿命へ

MEGACOAT NANO EX | Milling |

「ダブル積層技術」が生み出す長寿命加工
2種類の特殊ナノ積層膜を多層構造化
耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [2]新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現-2

多様な加工環境に対応。充実の材種レパートリー

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [2]新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現-3

PR1825 耐摩耗性比較（京セラ社比較） V-T線図
寿命判定基準: 逃げ面摩耗量=0.10mm

切削条件:
Vc=160 / 300m/min ap x ae=2.0 x 110mm, fz=0.12 mm/t SCM440 Dry PNMU1205ANER-GM （MFPN）

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [2]新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現-4

コーティング特性（京セラ社比較）

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [2]新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現-5

酸化進行度比較（京セラ社比較）
被膜の酸化進行を抑制。優れた耐酸化性

被膜靭性評価（京セラ社比較）
クラック長が小さく優れた被膜靭性

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [2]新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現-6

*大気中で1,200℃ 30分保持後の断面部

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [2]新材種PR18シリーズ誕生。大幅な長寿命化を実現-7

*マイクロビッカーズ測定

［3］高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状

独自の切れ刃設計で高い耐欠損性と低抵抗を両立
特殊さらい刃形状と外周研磨仕様により、高品質と長寿命を実現

Advantage

A.R.とさらい刃の逃げ角の両方を大きく確保
低抵抗かつ優れた仕上げ面を実現

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [3]高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状-2

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [3]高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状-3

Excellent 持続する美しい仕上げ面>>>

特殊さらい刃形状により、さらい刃の摩耗進行を抑制。高品位な仕上げ面が持続
さらい刃摩耗量と仕上げ面比較（京セラ社比較）

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [3]高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状-4

切削条件: Vc=200m/min, ap×ae=1×37.5mm. fz=0.1/0.12mm/t. Dry S50C φ50（6/7枚刃）BT50

Excellent 優れた壁面精度

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [3]高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状-5

壁面精度比較（京セラ社比較）

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [3]高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状-6

切削条件: Vc=150m/min, ap×ae=3×5mm 4パス, fz=0.1mm/t, Dry S50C φ20 （3枚刃）BT50

>>>長寿命・高速加工を実現

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ [3]高い信頼性。高品質と長寿命を実現するチップ形状-7

外形図

使用方法・使用事例

使用事例

切削能力

09サイズ（LOGU09...）鋼加工（Dry）

加工径 DC: φ16～φ18

加工径 DC: φ20～φ63

他の被削材の場合も、横切込み毎でap, fzを適切に設定ください

12サイズ（LOGU12...）鋼加工（Dry）

加工径 DC: φ25～φ30

加工径 DC: φ32～φ125

他の被削材の場合も、横切込み毎でap, fzを適切に設定ください

加工実例

ブレーキ部品FCD500

金型部品ステンレス銅

Vc =135 m/min
n = 535 min^-1
ap×ae = 3.4×25 mm
fz = 0.15 mm/t
Vf = 560 mm/min
Wet
MA90-080R-12T7C-M
LOGU120616ER-GM （PR1810）

Vc =125 m/min
n =1,600 min^-1
ap×ae= 1.0×25 mm
fz = 0.12 mm/t
Vf = 570 mm/min
Dry
MA90-25S20-09T3C
LOGU090408ER-GM （PR1835）

MA90は刃先状態良好で安定加工が可能
寿命1.6倍を達成

MA90は他社品に対し、加工能率が1.5倍に向上
さらに、工具寿命が向上（3pcs→4pcs）

（ユーザー様の評価による）

推奨切削条件

推奨切削条件表

★第1推奨 ☆第2推奨

チップ形状	被削材	ホルダ型番と送り（fz: mm/t）				推奨チップ材種（切削速度Vc: m/min）
		09 サイズ（LOGU09...）		12 サイズ（LOGU12...）		MEGACOAT NANO EX			MEGACOAT HARD	CVD コーティング
		MA90-16～MA90-18	MA90-20～MA90-50 MA90-040～MA90-063	MA90-25～MA90-30	MA90-32～MA90-50 MA90-040～MA90-125	PR1825	PR1835	PR1810	PR015S	CA6535
汎用 GM	炭素鋼（SxxC）	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-0.16	0.05-0.1-0.18	0.06-0.15-0.23	★ 120-180-250	☆ 120-180-250	-	-	-
	合金鋼（SCM等）	0.05-0.08-0.12	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-0.16	0.06-0.13-0.2	★ 100-160-220	☆ 100-160-220	-	-	-
	金型鋼（SKD等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-012	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	★ 80-140-180	☆ 80-140-180	-	-	-
	オーステナイト系ステンレス鋼（SUS304 等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	☆ 100-160-200	★ 100-160-200	-	-	-
	マルテンサイト系ステンレス鋼（SUS403 等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	-	☆ 150-200-250	-	-	★ 180-240-300
	析出硬化系ステンレス鋼（SUS630 等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	-	★ 90-120-150	-	-	-
	ねずみ鋳鉄（FC）	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-016	0.05-0.1-0.18	0.06-0.15-0.23	-	-	☆ 120-180-250	-	-
	ダクタイル鋳鉄（FCD）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	-	-	☆ 100-150-200	-	-
	Ni基耐熱合金	0.05-0.06-0.08	0.05-0.08-0.1	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.15	-	-	-	-	★ 20-30-50
	チタン合金（Ti-6Al-4V）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.09-0.12	0.05-0.09-0.12	0.06-0.1-0.15	-	☆ 30-50-70	-	-	-
低抵抗 SM	炭素鋼（SxxC）	0.05-0.08-0.11	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-0.14	0.06-0.1-0.18	★ 120-180-250	☆ 120-180-250	-	-	-
	合金鋼（SCM等）	0.05-0.07-0.1	0.05-0.08-012	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.14	★ 100-160-220	☆ 100-160-220	-	-	-
	合金鋼（SKD等）	0.05-0.07-0.1	0.05-0.08-0.1	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.14	★ 80-140-180	☆ 80-140-180	-	-	-
	オーステナイト系ステンレス鋼（SUS304 等）	0.05-0.08-0.11	0.05-0.08-0.12	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.14	★ 100-160-200	★ 100-160-200	-	-	-
	マルテンサイト系ステンレス鋼（SUS403 等）	0.05-0.08-0.11	0.05-0.08-0.12	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.14	-	☆ 150-200-250	-	-	★ 180-240-300
	析出硬化系ステンレス鋼（SUS630等）	0.05-0.08-0.11	0.05-0.08-0.12	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.14	-	★ 90-120-150	-	-	-
	Ni基耐熱合金	0.05-0.06-0.08	0.05-0.08-0.1	0.05-0.08-0.1	0.06-0.08-0.12	-	-	-	-	★ 20-30-50
	チタン合金（Ti-6Al-4V）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.08-0.12	0.05-0.08-0.12	0.06-0.09-0.12	-	★ 30-50-70	-	-	-
刃先強化型 GH	炭素鋼（SxxC）	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-0.16	0.05-0.1-0.18	0.06-0.15-0.23	★ 120-180-250	☆ 120-180-250	-	-	-
	合金鋼（SCM等）	0.05-0.08-0.12	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-0.16	0.06-0.13-0.2	★ 100-160-220	☆ 100-160-220	-	-	-
	合金鋼（SKD等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	★ 80-140-180	☆ 80-140-180	-	-	-
	オーステナイト系ステンレス鋼（SUS304 等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	☆ 100-160-200	☆ 100-160-200	-	-	-
	マルテンサイト系ステンレス鋼（SUS403 等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	-	☆ 150-200-250	-	-	-
	析出硬化系ステンレス鋼（SUS630等）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	-	☆ 90-120-150	-	-	-
	ねずみ鋳鉄（FC）	0.05-0.1-0.14	0.05-0.1-0.16	0.05-0.1-0.18	0.06-0.15-0.23	-	-	★ 120-180-250	-	-
	ダクタイル鋳鉄（FCD）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.1-0.12	0.05-0.1-0.14	0.06-0.12-0.18	-	-	★ 100-150-200	-	-
	Ni基耐熱合金	0 05-0.06-0.08	0.05-0.08-0.1	0.05-0.08-0.12	0.06-0.1-0.15	-	-	-	-	-
	チタン合金（Ti-6Al-4V）	0.05-0.08-0.1	0.05-0.09-0.12	0.05-0.09-0.12	0.06-0.1-0.15	-	☆ 30-50-70	-	-	-

切削条件時の注意

切削条件中の太字は推奨条件の中心値を示します。実際の加工状況に応じて、切削速度、送りを範囲内で調整してください
Ni基耐熱合金、チタン合金は湿式加工を推奨します。その他の被削材で湿式加工を選択される場合は、切削速度70%以下を目安に落としてご使用ください
フェースミルは溝加工やポケット加工を推奨しません。横切込み75%以下に設定することを推奨します。横切込み30%以上の加工は少数刃タイプを推奨します
推奨条件以上での加工や長期的な使用による疲労で、ねじが破損ずる恐れがあります。定期的にねじを交換することを推奨します

注意・禁止事項

注意事項

対応する加工

平面・肩加工

溝加工

ランピング加工

ヘリカル加工

ポケット加工

等高線加工

バーチカル加工

斜め沈み加工（ランピング加工）参考表

型番	カッタ径DC （mm）	16	20	25	32	40	50
MA…-09-…	最大傾斜角度 RMPX	1.16°	0.97°	0.64°	0.4°	0.23°	0.11°
MA…-09-…	tan RMPX	0.020	0.017	0.011	0.007	0.004	0.002
型番	カッタ径DC （mm）	25	28	30	32	35	40
MA…-12-…	最大傾斜角度 RMPX	2°	1.7°	1.6°	1.5°	1.2°	1°
MA…-12-…	tan RMPX	0.034	0.030	0.027	0.026	0.021	0.017

切りくずが長く伸びる際には傾斜角度を小さくしてください。

斜め沈み加工（ランピング加工）の注意点

斜め沈み加工の角度はRMPX以下に設定してください
送りは70%以下を目安として設定してください

最大傾斜角度による
最小切削長さLの計算式
縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ計算式

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ斜め沈み加工（ランピング加工）の注意点

ヘリカル加工の注意点

ヘリカル加工時には、最小～最大加工穴直径内で使用してください

X 最大加工穴直径オーバー
ヘリカル中心に芯が残る

X 最小加工穴直径未満
中央の削り残し部がホルダに干渉

単位:mm

型番	最小加工穴直径φDh1	最大加工穴直径φDh2
MA…-09-…	2×DC-4	2×DC-2
MA…-12-…	2×DC-6	2×DC-2

ヘリカル加工時には、最小～最大加工穴直径内でご使用ください
カッタ方向は反時計回り（ダウンカット）となるようにしてください（上図参照）
切りくずが?がる?合がありますので安全な環境下で加工してください

ドリリング加工の注意点

バーチカル（プランジ）加工の注意点

縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダバーチカル（プランジ）加工の注意点

単位:mm

型番	最大加工深さPd	底面が平坦となる最小切削長X
MA…-09-…	0.25	DC-3
MA…-12-…	0.5	DC-5

ドリリング後、そのまま横送り加工を行う場合は、削り残し部分が切削されるまではテーブル送りを推奨条件の25%以下にしてください
ドリリング加工時は、軸方向送り速度を0.1mm/rev以下にしてください

バーチカル（プランジ）加工が可能です
送りはfz = 0.1 （mm/t）以内に設定してください

単位:mm

型番	最大横切込み（ae）
09サイズ（LOGU09...）	2
12サイズ（LOGU12...）	3

型番リスト

表示件数

型番

刃径 D

(φ)

全長

(mm)

最大切り込み深さ (Ad)

(mm)

首下長

(mm)

シャンク径 (d)

(mm)

刃数

(枚)

適合チップ

最小発注数量

20	48	8	30	10.5	2	LOGU-0904□ER-GM、LOGU-0904□ER-SM、LOGU-0904□ER-GH	1個
20	48	8	30	10.5	3	LOGU-0904□ER-GM、LOGU-0904□ER-SM、LOGU-0904□ER-GH	1個
25	56	8	35	12.5	3	LOGU-0904□ER-GM、LOGU-0904□ER-SM、LOGU-0904□ER-GH	1個
25	56	8	35	12.5	4	LOGU-0904□ER-GM、LOGU-0904□ER-SM、LOGU-0904□ER-GH	1個
25	56	12	35	12.5	2	LOGU-1206□ER-GM、LOGU-1206□ER-SM、LOGU-1206□ER-GH	1個
32	62	8	40	17	4	LOGU-0904□ER-GM、LOGU-0904□ER-SM、LOGU-0904□ER-GH	1個
32	62	8	40	17	5	LOGU-0904□ER-GM、LOGU-0904□ER-SM、LOGU-0904□ER-GH	1個
32	62	12	40	17	2	LOGU-1206□ER-GM、LOGU-1206□ER-SM、LOGU-1206□ER-GH	1個
32	62	12	40	17	3	LOGU-1206□ER-GM、LOGU-1206□ER-SM、LOGU-1206□ER-GH	1個

通常単価(税別) (税込単価)	通常出荷日

27,750円 ( 30,525円 )	4日目
30,640円 ( 33,704円 )	3日目
33,250円 ( 36,575円 )	4日目
36,150円 ( 39,765円 )	3日目
30,350円 ( 33,385円 )	4日目
38,830円 ( 42,713円 )	4日目
41,800円 ( 45,980円 )	4日目
30,860円 ( 33,946円 )	4日目
33,760円 ( 37,136円 )	3日目

詳細情報

基本情報

基本情報

独自タンジェンシャル（縦置き）エンドミル。「高い信頼性が、大きな安心感を。」高品質かつ長寿命加工を実現。

ご注意

商品画像は代表画像となります。形状や色味を含め、型番毎に仕様が異なる場合がございます。
ホルダ本体には、チップは付属しておりません。

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縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダのレビュー

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	今見ている商品縦置き4コーナー90° MA90モジュラーホルダ	アルファ90(シャンク)SE90形	アルミ加工用超多刃カッタ MD90（鋼ボディ）	アルミ加工用超多刃カッタ MD90（アルミボディ）	アルファポリッシュミルV タイプ ASPV形（モジュラー）	PSTW 6コーナー肩削りカッタストレートシャンクタイプ
メーカー	京セラ	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	京セラ	京セラ	MOLDINO(モルディノ・旧三菱日立ツール)	オーエスジー
通常価格	27,750円-	41,446円 -	97,503円 -	207,290円 -	25,109円 -	24,914円 -
通常出荷日	3日目〜	3日目	3日目	3日目	1日目〜	1日目
加工用途	平面 / 側面 / 溝 / バーチカル / その他	平面 / 側面 / 溝	平面 / 側面 / その他	平面 / 側面 / その他	平面 / 側面 / 溝	平面 / 側面 / 溝
仕上げ区分	荒～仕上げ加工	荒～仕上げ加工	-	-	荒～仕上げ加工	荒～仕上げ加工
取付け方法	ねじ込み式	柄付きタイプ	アーバー	アーバー	ねじ込み式	柄付きタイプ
適応チップ材種	超硬コート	超硬コート / 超硬コートなし / サーメット	ダイヤ(PCD)	ダイヤ(PCD)	超硬コート / CBN	超硬コート / 超硬コートなし
加工用途詳細	ランピング加工、ヘリカル加工、ポケット加工、等高線加工	-	隅R	隅R	-	-