VFR4MB 4枚刃インパクトミラクルレボリューションボールエンドミル（M）

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

インパクトミラクルレボリューションコーティング

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の（Al、Cr、Si）N 系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い（Al、Ti、Si）N コーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングです。

工具径により色見が異なりますが、性能を発揮できるための調整によるものです。

被削材硬度による使い分け

4枚刃ボールエンドミル（M）

VFR4MB

仕上げ加工での送り速度を上げ、高能率加工を実現する

仕上げ面をそのままに時間短縮が見込めます。

2枚刃と4枚刃の使い分け

切込み量の大きい荒加工には、チップポケットの大きい2枚刃が優位です。

切込み量が小さい仕上げ加工には、高送りの設定が可能な4枚刃が高能率加工と摩耗の抑制となります。

被削材の硬度が高い場合、切込み量を小さくすることを推奨しますので、4枚刃での加工が優位です。

性能・試験情報

［切削性能］

ASP23（62HRC）仕上げ面比較

4枚刃は高能率加工に優位ですが、同じ送り速度の場合には、仕上げ面が向上します。

VFR4MB

2枚刃従来品

＜切削条件＞
被削材：ASP23（62HRC）
使用工具：VFR4MBR0400 DC=8mm
回転速度：n=12000min-1
送り速度：f=3600mm/min
切込み量：ap=0.2mm、ae=0.8mm
突出し長さ：20mm
加工形態：エアブロー、ダウンカット

HAP72（69HRC）耐摩耗性比較

インパクトミラクルレボリューションエンドミルは高硬度な被削材の加工も優れた耐摩耗性を発揮します。

切削長さ20m加工後撮影

VFR4MB

従来品A

従来品B

＜切削条件＞
被削材：HAP72（69HRC）
使用工具：VFR4MBR0100 DC=2mm
回転速度：n=16000min-1
送り速度：f=1200mm/min
切込み量：ap=0.06mm、ae=0.2mm
突出し長さ：17mm
加工形態：エアブロー、ダウンカット
使用機械：立形MC

外形図

図1

図2

使用方法・使用事例

使用事例

加工事例

4枚刃ボールエンドミル（M）

VFR4MB

プレス金型部品（60HRC）高能率＆高精度仕上げ加工

＜切削条件＞
被削材：SKD11相当（60HRC）
回転速度：n=6000min-1
送り速度：f=2800mm/min
切込み量：ap=0.02mm、ae=表面粗さ6.3z設定
加工形態：エアブロー
使用機械：立形MC（BBT50）
加工時間：120min

加工時間120min加工後撮影

VFR4MB 底刃の状態
VB摩耗：17μm

お客様評価コメント

・プレス金型部品の緩斜面（曲線）の加工では、工具先端部を酷使するも、VFR4MBに摩耗はほとんどなく、面粗さにも変化がなかった。

・2時間以上の加工の場合、2枚刃では工具の交換が必要だったが、VFR4MBでは1本での加工が可能となり、コストの低減を実現し課題解決ができた。また、送り速度も1.5倍にすることができ、加工時間も短縮できている。

推奨切削条件

推奨切削条件表

被削材	高硬度鋼（45-55HRC）						高硬度鋼（55-65HRC）
ボール半径 RE	α≦15°		α＞15°		切込み量 ap	切込み量 ae	α≦15°		α＞15°		切込み量 ap	切込み量 ae
	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）			回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）
0.5	40000	8000	40000	3800	0.06	0.10	40000	5600	40000	3100	0.05	0.10
1.0	40000	9600	40000	5600	0.11	0.20	40000	8000	28000	3100	0.10	0.20
1.5	40000	12000	32000	5600	0.13	0.30	32000	7700	19000	2900	0.12	0.30
2.0	32000	11000	24000	4700	0.15	0.40	24000	6200	14000	2500	0.13	0.40
2.5	25000	9000	19000	3800	0.20	0.50	19000	5300	12000	2200	0.15	0.50
3.0	21000	8400	15000	3400	0.25	0.60	16000	4800	9600	2000	0.20	0.60
4.0	16000	6400	12000	2600	0.30	0.80	12000	3600	7200	1600	0.20	0.80
5.0	13000	5200	9600	2200	0.50	1.00	10000	3200	5800	1300	0.20	1.00
6.0	9000	3600	7200	1700	0.50	1.20	7000	2200	4300	940	0.30	1.20
切込み量基準

被削材	高硬度鋼（65-70HRC）
ボール半径 RE	α≦15°		α＞15°		切込み量 ap	切込み量 ae
	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）	回転速度（min-1）	送り速度（mm/min）
0.5	40000	4700	32000	1700	0.03	0.10
1.0	24000	5000	16000	1200	0.06	0.20
1.5	16000	4200	11000	1100	0.07	0.30
2.0	12000	3100	8000	1000	0.08	0.40
2.5	9600	2700	6000	780	0.08	0.50
3.0	8000	2300	5000	780	0.09	0.60
4.0	6000	1900	4000	620	0.09	0.80
5.0	4800	1500	3000	550	0.10	1.00
6.0	3600	1100	2200	400	0.10	1.20
切込み量基準

切削条件時の注意

注1）切込み量が小さい場合、回転速度と送り速度を上げることができます。また、加工精度を重視される場合は、送り速度を下げてご使用ください。

注2）機械や被削材の剛性がない場合、びびり振動・異常音が発生する場合は、上表の回転速度、送り速度、切込み量を調整してください。

注3）αとは、加工面の傾斜角です。

適用被削材

選定サポート情報

ラインナップのご紹介

シリーズ一覧表

（mm）

刃数	型番	特長	エンドミル外観	ボール半径コーナR RE		切削径（外径）DC		刃長APMX	サイズ	被削材			掲載ページ
										P	H
				最小	最大	最小	最大	最大DC刃長		工具鋼≦45HRC	高硬度鋼≦55HRC	高硬度鋼＞55HRC
ボール
2	VFR2SSB	ボール刃の切れ刃強度を向上 ショートシャンクタイプ		0.5	6.0	1.0	12.0	12	12	○	◎	◎	メーカーカタログのP.8
2	VFR2SB	ボール刃の切れ刃強度を向上		0.1	10.0	0.2	20.0	38	36	○	◎	◎	メーカーカタログのP.9
2	VFR2SBF	鏡面加工用		0.5	3.0	1.0	6.0	12	8	○	◎	◎	メーカーカタログのP.11
2	VFR2XLB	ロングネックタイプ 立壁高精度加工用		0.1	3.0	0.2	6.0	6	74	○	◎	◎	メーカーカタログのP.13
4	VFR4MB	高精度高能率仕上げ加工用 フル4枚刃形状		0.5	6.0	1.0	12.0	22	9	○	◎	◎	メーカーカタログのP.6
ラジアス
4	VFRPSRB	完全シームレス DC≧1.5 高精度加工用 1.5≦DC≦5		0.05	3.0	0.5	12.0	18	97	○	◎	◎	メーカーカタログのP.17