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  • ドリル径(刃径)(mm)

    ~mm
  • 加工穴深さ(L/D)(mm)

    ~mm
  • 全長(L1)(mm)

    ~mm
  • 突出長(L2)(mm)

    ~mm
  • 首下長・溝長(L3)(mm)

    ~mm
  • シャンク径・MT No

  • シャンク長(mm)

    ~mm
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    ~mm
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PDZ フェニックスシリーズ インデキサブルフラットドリル 3Dタイプ

通常単価(税別)
38,13858,806
税込単価
41,95264,687

【特長】・安定した穴底フラット加工を実現・ヘッド交換式ドリルと比較して高いコス...

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  • 油穴(オイルホール)
  • 刃数 (枚)
    2

ご注意

  • 本商品はホルダのみです。チップは別売りです。
未確定:候補が33型番あります。
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    商品情報

     

     

    製品特長・仕様

    製品の基本仕様・特長

    ■ 安定した穴底フラット加工を実現

     

    ■ ヘッド交換式ドリルと比較して高いコストパフォーマンス

    PDZは4コーナあたりの加工穴数を、他社品はヘッド1個あたりの加工穴数を示します。

    使用工具PDZ1600FS20M05-2D
    (Φ16)
    他社ヘッド交換式ドリル
    使用インサート(材種)ZPNT050204EN
    (XP8030)
    -
    被削材S50C
    切削速度150m/min(2984min-1)100m/min(1989min-1)
    送り速度298mm/min(0.1mm/rev)198mm/min(0.1mm/rev)
    穴深さ24mm(止り)
    切削油剤水溶性切削油剤(内部給油)
    使用機械横形マシニングセンタ(BT50)

    ■ 豊富なラインナップ

    キャップボルトの座ぐり穴寸法規格に合わせたサイズラインナップ(ボルトねじサイズM10~M27に対応)

     

    ※正面フライス(横引き加工)としては使用できません。

     

    ■ 六角穴付きボルトに対する座ぐり及びボルト穴の寸法

    単位:mm

    ねじの呼びM10M12M14M16M18M20M22M24M27
    DC17.52023262932353943
    H10.81315.217.519.521.523.525.529
    d111416182022242630

    ■ 旋盤での工具集約も実現

    旋削加工の事例はメーカーカタログの67ページをご参照願います。

     

    外形図

    オイルホール付き

    規格表

    3Dタイプ

    単位:mm

    型番ツールNo.外径
    DC
    全長
    OAL
    有効加工深さ
    LU
    シャンク径
    DCON
    シャンク長
    LS
    適用インサート
    PDZ1600FS20M05-3D780382816113482050ZPNT050204EN
    PDZ1650FS20M05-3D780382916.511549.52050
    PDZ1700FS20M05-3D780383017119512050
    PDZ1750FS25M05-3D780383117.512752.52556
    PDZ1800FS25M05-3D780383218128542556
    PDZ1850FS25M05-3D780383318.513055.52556
    PDZ1900FS25M06-3D780383419131572556ZPNT060204EN
    PDZ1950FS25M06-3D780383519.513358.52556
    PDZ2000FS25M06-3D780383620134602556
    PDZ2100FS25M06-3D780383721142632556
    PDZ2200FS25M06-3D780383822145662556
    PDZ2300FS25M07-3D780383923148692556ZPNT070304EN
    PDZ2400FS25M07-3D780384024151722556
    PDZ2500FS25M07-3D780384125154752556
    PDZ2500FS32M07-3D780384225158753260
    PDZ2600FS32M07-3D780384326161783260
    PDZ2700FS32M08-3D780384427164813260ZPNT080304EN
    PDZ2800FS32M08-3D780384528167843260
    PDZ2900FS32M08-3D780384629170873260
    PDZ3000FS32M08-3D780384730173903260
    PDZ3100FS32M08-3D780384831176933260
    PDZ3200FS32M09-3D780384932179963260ZPNT090404EN
    PDZ3300FS40M09-3D780385033192994070
    PDZ3400FS40M09-3D7803851341951024070
    PDZ3500FS40M10-3D7803852351981054070ZPNT100408EN
    PDZ3600FS40M10-3D7803853362011084070
    PDZ3700FS40M10-3D7803854372041114070
    PDZ3800FS40M10-3D7803855382071144070
    PDZ3900FS40M13-3D7803856392171174070ZPNT130508EN
    PDZ4000FS40M13-3D7803857402201204070
    PDZ4100FS40M13-3D7803858412231234070
    PDZ4200FS40M13-3D7803859422261264070
    PDZ4300FS40M13-3D7803860432291294070

     

    使用方法・使用事例

    使用事例

    ■ 加工データ

    傾斜面座ぐり加工

    使用工具PDZ2500FS25M07-2D(Φ25)
    使用インサート(材種)ZPNT070304EN(XP8030)
    被削材S50C
    切削速度60m/min(764min-1)
    送り速度46mm/min(0.06mm/rev)
    座ぐり深さ座ぐり:25mm 傾斜角度20°
    切削油剤ドライ
    使用機械横形マシニングセンタ(BT50)
     

    曲面座ぐり加工

    使用工具PDZ2000FS25M06-2D(Φ20)
    使用インサート(材種)ZPNT060204EN(XP8030)
    被削材SCM420
    切削速度50m/min(800min-1)
    送り速度80mm/min(0.1mm/rev)
    座ぐり深さ座ぐり:10mm
    切削油剤水溶性切削油剤(内部給油)
    使用機械複合旋盤(HSK-A63)
     
     

    SUS304においても高いコストパフォーマンス

    使用工具PDZ1600FS20M05-2D(Φ16)他社ヘッド交換式ドリル
    使用インサート(材種)ZPNT050204EN(XP8030)-
    被削材SUS304
    切削速度80m/min(1591min-1)
    送り速度80mm/min(0.05mm/rev)
    座ぐり深さ24mm
    切削油剤水溶性切削油剤(内部給油)
    使用機械横形マシニングセンタ(BT50)
     

    旋削加工で工具集約

    使用工具PDZ2500FS25M07-2D(Φ25)
    使用インサート(材種)ZPNT070304EN(XP8030)
    被削材SCM440
    切削方法穴あけ加工内径繰り広げ加工
    切削速度100m/min(1273min-1)100m/min
    送り速度127mm/min(0.1mm/rev)f=0.12mm/rev
    ap=2mm×4パス
    切削油剤エアブロー
    使用機械複合旋盤(HSK-A63)
     
     

    傾斜面座ぐり加工

    使用工具PDZ1800FS25M05-3D(Φ18)
    使用インサート(材種)ZPNT050204EN(XP8030)
    被削材S50C
    切削速度60m/min(1062min-1)
    送り速度42mm/min(0.04mm/rev)
    座ぐり深さ座ぐり:40mm 傾斜角度30°
    切削油剤水溶性切削油剤(内部給油)
    使用機械立形マシニングセンタ(BT40)

    傾斜面座ぐり加工において、良好な口元形状であり安定した穴品位が得られた。

     
     

    NC旋盤での座ぐり加工

    使用工具PDZ1600FS20M05-3D(Φ16)他社品
    使用インサート(材種)ZPNT050204EN(XP8030)超硬コーティングインサート
    被削材S45C
    切削速度150m/min(2986min-1)
    送り速度239mm/min(0.08mm/rev)
    座ぐり深さ48mm
    切削油剤水溶性切削油剤(内部給油)
    使用機械複合加工機

    NC旋盤での座ぐり加工において、他社品は振動が発生し加工面が悪化、PDZは、安定加工により良好な加工面が得られた。

     
     

    干渉物のある突出し長さ3Dの加工

    使用工具PDZ2200FS25M06-3D(Φ22)他社ヘッド交換式ドリル
    使用インサート(材種)ZPNT060204EN(XP8030)-
    被削材FC250
    切削速度150m/min(2170min-1)70m/min(1013min-1)
    送り速度260mm/min(0.12mm/rev)182mm/min(0.18mm/rev)
    穴深さ35mm
    切削油剤水溶性切削油剤(内部給油)
    使用機械立形マシニングセンタ(BT50)

    干渉物のある加工深さ35mm (1.6D)の穴加工。干渉回避のためPDZの3Dタイプを用いて加工を行った。ドリル本体の高い剛性で、他社ヘッド交換式ドリルと比較して高い条件で加工できた。

     
     

     

    推奨切削条件

    推奨切削条件表

    ■ 加工穴径の目安値

    単位:mm

    外径
    DC
    PDZ
    Φ16~Φ20+0.2
    -0.15
    Φ21~Φ43+0.25
    -0.15

    上記は推奨条件下での一般的な値を示したものです。加工環境によって異なる場合があります。

    ■ 切削条件基準表

     
    被削材引張強さ・硬さ切削速度
    Vc(m/min)
    送り量 f(mm/rev)
    Φ16~Φ16.5Φ17~Φ18.5Φ19~Φ20Φ21~Φ24
    P軟鋼、低炭素鋼
    (SS400、S10C)
    ~180HB200(150~250)0.06
    (0.04~0.1)
    0.06
    (0.04~0.1)
    0.07
    (0.04~0.1)
    0.08
    (0.04~0.12)
    炭素鋼、合金鋼
    (S50C、SCM440)
    ~280HB150(100~220)0.08
    (0.04~0.14)
    0.09
    (0.04~0.16)
    0.1
    (0.04~0.18)
    0.14
    (0.04~0.2)
    ダイス鋼
    (SKD11、SKD61)
    ~280HB120(80~180)0.06
    (0.04~0.1)
    0.07
    (0.04~0.1)
    0.08
    (0.04~0.12)
    0.12
    (0.04~0.15)
    Mステンレス鋼
    (SUS304、SUS420)
    ~250HB130(80~180)0.07
    (0.04~0.1)
    0.08
    (0.04~0.1)
    0.09
    (0.04~0.12)
    0.1
    (0.04~0.15)
    K鋳鉄
    (FC250)
    ~350N/mm2200(150~280)0.08
    (0.04~0.14)
    0.1
    (0.04~0.16)
    0.12
    (0.04~0.2)
    0.16
    (0.08~0.25)
    ダクタイル鋳鉄
    (FCD400)
    ~800N/mm2160(100~220)0.08
    (0.04~0.12)
    0.09
    (0.04~0.14)
    0.1
    (0.04~0.18)
    0.14
    (0.04~0.2)
    Nアルミニウム合金~13%Si200(100~800)0.08
    (0.04~0.12)
    0.1
    (0.04~0.16)
    0.12
    (0.04~0.2)
    0.16
    (0.04~0.25)
    S超耐熱合金
    (Inconel718)
    -50(15~16)0.04
    (0.02~0.06)
    0.05
    (0.03~0.06)
    0.05
    (0.03~0.06)
    0.06
    (0.04~0.08)
    チタン合金
    (Ti-6Al-4V)
    -60(30~100)0.05
    (0.04~0.08)
    0.06
    (0.04~0.08)
    0.06
    (0.04~0.08)
    0.08
    (0.04~0.15)
    Hプリハードン鋼
    (NAK80)
    40~43HRC100(60~120)0.06
    (0.04~0.1)
    0.06
    (0.04~0.12)
    0.07
    (0.04~0.12)
    0.08
    (0.04~0.12)
    調質鋼
    (SKD11)
    50~55HRC60(40~80)0.05
    (0.04~0.08)
    0.05
    (0.04~0.08)
    0.06
    (0.04~0.08)
    0.06
    (0.04~0.08)
    被削材引張強さ・硬さ切削速度
    Vc(m/min)
    送り量 f(mm/rev)
    Φ25~Φ28Φ29~Φ33Φ34~Φ43
    P軟鋼、低炭素鋼
    (SS400、S10C)
    ~180HB200(150~250)0.08
    (0.04~0.12)
    0.1
    (0.05~0.15)
    0.1
    (0.05~0.18)
    炭素鋼、合金鋼
    (S50C、SCM440)
    ~280HB150(100~220)0.18
    (0.06~0.25)
    0.2
    (0.08~0.3)
    0.2
    (0.08~0.35)
    ダイス鋼
    (SKD11、SKD61)
    ~280HB120(80~180)0.14
    (0.06~0.2)
    0.18
    (0.08~0.25)
    0.18
    (0.08~0.25)
    Mステンレス鋼
    (SUS304、SUS420)
    ~250HB130(80~180)0.13
    (0.06~0.2)
    0.15
    (0.08~0.25)
    0.15
    (0.08~0.25)
    K鋳鉄
    (FC250)
    ~350N/mm2200(150~280)0.2
    (0.06~0.3)
    0.2
    (0.08~0.3)
    0.2
    (0.08~0.35)
    ダクタイル鋳鉄
    (FCD400)
    ~800N/mm2160(100~220)0.18
    (0.06~0.25)
    0.18
    (0.08~0.25)
    0.18
    (0.08~0.25)
    Nアルミニウム合金~13%Si200(100~800)0.2
    (0.06~0.3)
    0.2
    (0.08~0.3)
    0.2
    (0.08~0.3)
    S超耐熱合金
    (Inconel718)
    -50(15~16)0.08
    (0.06~0.1)
    0.1
    (0.06~0.12)
    0.1
    (0.06~0.12)
    チタン合金
    (Ti-6Al-4V)
    -60(30~100)0.1
    (0.06~0.2)
    0.14
    (0.08~0.2)
    0.14
    (0.08~0.2)
    Hプリハードン鋼
    (NAK80)
    40~43HRC100(60~120)0.1
    (0.06~0.15)
    0.1
    (0.06~0.15)
    0.1
    (0.06~0.15)
    調質鋼
    (SKD11)
    50~55HRC60(40~80)0.08
    (0.04~0.1)
    0.08
    (0.04~0.1)
    0.08
    (0.04~0.1)

    切削条件時の注意

    1.この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を内部給油にて使用する場合のものです。

    2.水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。

    3.不水溶性切削油剤は推奨しません。

    4.この切削条件基準表は、実切削速度における一般的な値を示したものです。
      加工環境に合わせて適宜調整して下さい。

    5.インサート装着に際しては、傷や汚れを取り除いた状態でしっかりと取り付けて下さい。

    6.被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こらない状態にして下さい。

    7.オイルホールの詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルタは必ず装着して下さい。

     

    ■ 旋削加工

    内径・外径旋削の切込み/送り条件

    炭素鋼、合金鋼領域
    ステンレス鋼領域
     

     

    選定サポート情報

    各製品の特長

     PZAGPMDPDZ
    形状座ぐりカッタ多機能カッタインデキサブルフラットドリル
    穴底形状フラット
    穴加工能率
    穴あけ加工時の下穴の要否不要不要
    横引き--
    使用インサート呼びZPNT…底刃用:ZPNT…
    外周刃用:ZDKT…
    ZPNT…

    共通のインサートを使用しているため工具管理も容易!

    製品別対応加工深さ

     

     

    注意・禁止事項

    インサート装着時の注意

    • インサート(XP8030)は外周刃として2コーナ、中心刃として2コーナの計4コーナ使用できます。
    • 外周刃には外周刃用コーナを、中心刃には中心刃用コーナを使用して下さい。

    むくからの穴あけ時の注意

       PDZはインサート配列の都合上、オフセット加工を行うと中心刃インサートに欠けが発生します。

       調整が必要な穴加工には、PDドリル※を選定下さい
     (メーカーカタログの33ページ参照)。

      ※PDドリルは穴底がフラットになりません。

    型番リスト

    表示件数

    ドリル径(刃径)

    (mm)

    加工穴深さ(L/D)

    (mm)

    全長(L1)

    (mm)

    突出長(L2)

    (mm)

    首下長・溝長(L3)

    (mm)

    シャンク径・MT No

    適用チップ

    シャンク長

    (mm)

    ツールNo.

    適合ネジ

    適合レンチ

    最小発注数量
    16
    48
    113
    63
    48
    20mm
    ZPNT050204EN
    50
    7803828
    FS20543P(Torx 6IP)
    6IP-D(Torx 6IP)
    1個
    16.5
    49.5
    115
    65
    49.5
    20mm
    ZPNT050204EN
    50
    7803829
    FS20543P(Torx 6IP)
    6IP-D(Torx 6IP)
    1個
    17
    51
    119
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    詳細情報

    基本情報

    【特長】
    ・安定した穴底フラット加工を実現
    ・ヘッド交換式ドリルと比較して高いコストパフォーマンス
    ・豊富なラインナップ
    ・旋盤での工具集約も実現

    ご注意

    • 本商品はホルダのみです。チップは別売りです。

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