Y軸加工用外径溝入れ・ねじ切りヘッド

製品特長・仕様

自動盤向けヘッド交換式工具

• ModuMini-Turn にY 軸加工用ヘッドを拡充
• Y 軸加工により、ワークへの切りくず絡みを抑制！

Y 軸加工とは

くし刃刃物台型自動盤においてY 軸（工具交換軸）を切削に利用する加工方法です。

Y 軸加工のメリット

（1）切りくずを下方に落下させ、切りくず処理トラブルを解消

（2）剛性の高い軸方向に切削力を受けるため、ワーク寸法が安定

ModuMini-Turn の特長

• 機上で素早くヘッド交換が可能
• 段取替えの作業効率を大幅に改善
• X 軸ヘッドからY 軸ヘッドへの変更も容易に可能

ModuMini-Turn Y 軸ヘッドの特長

（1）幅広い加工に対応する高圧クーラント仕様ヘッドをラインナップ

すべてのヘッドに高圧クーラント対応仕様を設定

（2）コンパクトな設計で、隣接工具との干渉を回避

外形図

QC12-STCR-Y

本図は右勝手（R）を示す。

QC12-STCL-Y

本図は左勝手（L）を示す。

使用方法・使用事例

使用方法

Y軸ヘッド使用上の注意

• 加工手順

• 加工可能外径

Y 軸ヘッドを使用する際、その位置や向きにより加工できるワークの径に変化が生じる可能性があります。Y 軸加工時には工具のワーク衝突や破損を防ぐため、下記を参考に加工可能外径の確認をお願いします。

注）下記例は全て工具の刃先位置が揃っていることを前提にした参考例となります。

［A］Y 軸ヘッドの送り方向側に工具が隣接しない場合

例）Y 軸工具が刃物台の一番端にある場合

ツール位置	a	b	c
工具種類	Y 軸ヘッド	X 軸ヘッド	X 軸ヘッド
加工可能外径	Da：制限なし	Db = φ70 mm	Dc：制限なし

［B］Y 軸ヘッドの送り方向に工具が隣接する場合

B-1：隣接工具がX 軸ヘッドの場合

ツール位置	a	b	c
工具種類	X 軸ヘッド	Y 軸ヘッド	X 軸ヘッド
加工可能外径	Da：制限なし	Db：下記参照	Dc = φ70 mm

Db 計算方法

Db = 工具間距離 - 2 mm（クリアランス）

例）工具間距離が15 mm の場合  Db = 15 - 2 = φ13 mm

注）すくい面側にノズルがあるヘッドが隣接する場合、
     ワークと干渉する可能性があります。
     Y 軸ヘッドとノズル付き工具が隣接する場合は干渉
     を確認の上、加工を実施してください。

B-2：隣接工具がY 軸ヘッドの場合

ツール位置	a	b	c
工具種類	Y 軸ヘッド	Y 軸ヘッド	X 軸ヘッド
加工可能外径	Da：制限なし	Db：下記参照	Dc = φ70 mm

Db 計算方法

Db = 工具間距離 - ホルダ飛出し量 - 2 mm（クリアランス）

ホルダ飛出し量 = ヘッド幅寸法（H2） - シャンク幅（B）

ヘッド幅寸法（H2）、シャンク幅（B） は各形番の寸法表をご確認ください。

例）

• 工具間距離が 15 mm
• 隣接工具にQC12-JSCL2CR09-Y-CHP を使用する場合（H2 = 18.6 mm, B = 12 mm）
  Db = 15 - （18.6 - 12） - 2 = φ6.4 mm

隣接工具にModuMini-Turn Y 軸ヘッドを使用する場合のDb 換算表

径方向（X軸）の刃先位置設定について

• 設定方法

径方向の刃先位置設定は、工具取付け時にゲージ面を基準に設定を行い、加工プログラムにゲージ面と刃先間のオフセット値を入力することで、工具位置の補正を行うことが可能です。

プリセット

• ゲージ面とワークを接触させ、径方向（X 軸）のプリセット値を登録

加工プログラム

• 下表を参照の上、ゲージ面と刃先間のオフセット寸法を確認
• 加工プログラムにオフセット寸法を入力して、刃先位置を補正

選定サポート情報

部品

注意・禁止事項

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。