外径・端面横送り用インサート STH形

製品特長・仕様

製品の基本仕様・特長

焼入れ鋼の外径、端面加工用

低切込み、超高送りによる高能率加工を実現  CW = 3, 5 mm

BXA10  ［H］

• 焼入れ鋼旋削加工用コーテッドCBN材種

焼入れ鋼 旋削高送り加工用CBN インサート

画期的なインサートデザイン

高送り加工を可能にする切れ刃形状

• 溝入れインサート形状にすることで、ISO 形状よりも大きなワイパーを付与することが可能。
  高送り加工を行っても優れた加工面粗さが得られる。
• 高送り加工を実現可能にする小さな切れ刃角を、正面および側面切れ刃の両方に適用。
  切りくず厚みを薄く生成することができるため、高送り加工が可能。

※このインサートで溝入れ加工を行った場合、円弧ワイパー形状を含む切れ刃形状が転写されるため、底部付近の溝幅が狭くなり、溝底が平坦にはなりません。

WavyJoint（ウェイビージョイント）技術を採用し、強固なろう付け強度を実現

• ろう付け強度に優れるWavyJoint 技術を採用。切れ刃直下のCBN 層が厚く、高送り加工により刃先が高温になっても、ろう材の軟化を防止。

工程集約

干渉回避の為に2 工程を要する加工でも、溝入れ用ホルダを使用することで工程集約が可能。

接近性に優れる

TungCut 形状のため被削材への接近性に優れ、心押し台と干渉が発生しにくく、小径シャフト加工にも適用可能。

性能・試験情報

低抵抗

高送り加工用切れ刃により、切りくず厚みを薄く生成することができ、ISO インサートよりも低抵抗な加工が可能。

［H］
インサート : STH500-SR BXA10
              : 2QP-CNGA120408WL BXA10
              : 2QP-CNGA120408 BXA10
ホルダ : CTEL2525-5T12
          : ACLNL2525M12-A
被削材 : SCM415 （60HRC）
切削速度 : Vc = 150 m/min
送り : f = 0.9 mm/rev
切込み : ap = 0.1 mm
加工形態 : 外径連続切削
切削油 : 湿式

高能率加工（外径加工）

正面切れ刃に大きな円弧ワイパーを備えるため、外径高送り加工をしても加工面品位に優れる。

［H］
インサート : STH500-SR BXA10
              : 2QP-CNGA120408WL BXA10
              : 2QP-CNGA120408 BXA10
ホルダ : CTEL2525-5T12
          : ACLNL2525M12-A
被削材 : SCM415 （60HRC）
切削速度 : Vc = 150 m/min
送り : f = 0.1 - 1.5 mm/rev
切込み : ap = 0.1 mm
加工形態 : 外径連続切削
切削油 : 湿式

高能率加工（端面加工）

側面切れ刃に大きなストレートワイパーを備えるため、端面高送り加工をしても加工面品位に優れる。

［H］
インサート : STH500-SR BXA10
              : 2QP-CNGA120408WL BXA10
              : 2QP-CNGA120408 BXA10
ホルダ : CTEL2525-5T12
          : ACLNL2525M12-A
被削材 : SCM415 （60HRC）
切削速度 : Vc = 120 m/min
送り : f = 0.1 - 1.5 mm/rev
切込み : ap = 0.1 mm
加工形態 : 端面連続切削
切削油 : 湿式

外形図

使用方法・使用事例

使用事例

加工部品名		シャフト	シャフト
ホルダ		CTER2525-3T25	CTER2525-3T09
インサート		STH300-SR	STH300-SR
材種		BXA10	BXA10
被削材		SUJ2 （60HRC）	SKD11 / X153CrMoV12 （60 - 64HRC）
切削条件	切削速度: Vc （m/min）	150	120
	送り: f （mm/rev）	0.8	1
	切込み: ap （mm）	0.1 x 3 パス	0.055 x 91 パス
	加工形態	外径旋削加工	外径旋削加工
	切削油	湿式	湿式
結果		TungCut CBN は、他社品ISO インサートよりも8 倍の高送り加工を実現した。	片側約5 mm と加工除去量が多く時間のかかる加工であるが、TungCut CBN は送り量f = 1 mm/rev の高能率加工を行うことができ、加工時間削減に大きく貢献した。

推奨切削条件

推奨切削条件表

外径溝入れ/ 横送り/ ぬすみ/ 突切り

適用被削材

注意・禁止事項

注意事項

大きなワイパー切れ刃で高送り加工を行うため、ISO インサートと同等の面粗度でも加工面が異なります。

TUNGCUT
送り: f = 1 mm/rev
面粗さ: Ra = 0.3 μm

ISO 形状（R0.8）
送り: f = 0.1 mm/rev
面粗さ: Ra = 0.4 μm

［H］
インサート : STH500-SR BXA10
              : 2QP-CNGA120408 BXA10
ホルダ  : CTEL2525-5T12
           : ACLNL2525M12-A
被削材  : SCM415 （60HRC）
切削速度 : Vc = 150 m/min
送り : f = 0.1, 1 mm/rev
切込み : ap = 0.1 mm
加工形態 : 外径連続切削
切削油 : 湿式

外径加工時はCW の半分以上、また端面加工時は高送り用切れ刃を超える抜け代が無いと削り残しが発生します。特に、壁があり抜けることが出来ない場合は、ぬすみなどの凹部寸法を確認してください。

形番	CW±0.025	加工形態	必要抜け代 （mm）
STH300-SR	3	外径	1.5
		端面	0.4
STH500-SR	5	外径	2.5
		端面	0.7

安全上の注意点

• ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。
• 切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。
• 切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。
• 切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。
  また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。